專利名稱：數(shù)字式電子案秤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬數(shù)字式電子案秤。
現(xiàn)有的數(shù)字式電子案秤的承重支架均為與稱重傳感器的彈性體緊固在一起，這種連接結(jié)構(gòu)要求傳感器的抗偏載能力強(qiáng)，所以要求稱重傳感器的外形尺寸較大，如LYL-6C秤重傳感器的外形尺寸為125×46×30mm3，傳感器相關(guān)的零部件的尺寸、形位公差要求嚴(yán)格，為保證電子案秤的精度要求，一調(diào)試中必須確保秤臺四角的精度，則對傳感器應(yīng)變梁的四孔進(jìn)行在線銼修加工，制造工藝比較復(fù)雜，成本較高，不便于推廣普及；而采用機(jī)械杠桿系統(tǒng)作為力的摶遞機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)動的摩擦、承力點(diǎn)的穩(wěn)定性、抗偏載直接影響電子案秤的精度，這一因素的影響使機(jī)械杠桿系統(tǒng)不能采用小型傳感器。
本實(shí)用新型的目的是提供一種制造工藝比較簡單、稱重傳感器避免抗偏載的數(shù)字式電子案秤，它可采用更小的稱重傳感器。
本實(shí)用新型包括秤盤、外殼、稱重傳感器、重量電子顯視裝置、重力傳遞機(jī)構(gòu)，秤盤設(shè)在重力傳遞機(jī)構(gòu)的承重支架，其特征是重力傳遞機(jī)構(gòu)主要由承重支架與4個呈“日”字形的彈簧片組成，4個彈簧片平行安裝，每兩個彈簧片由兩端的豎直側(cè)板隔開，4個彈簧片與兩端的側(cè)板緊固為豎直方向呈“目”字形的框架；還有承重支架安裝框，承重支架安裝框豎直安裝外殼內(nèi)，該安裝框豎直方向呈“閂”字形，它的中橫板與兩側(cè)緊固，承重支架豎直安裝，與承重支架安裝框經(jīng)彈簧片連接在一起，承重支架與承重支架安裝框相交叉呈“十”字形，承重支架呈“日”字形，上、下兩個彈簧片的中部分別緊固在承重支架安裝框的上、中兩橫板，中間兩個彈簧片的中部分別緊固在承重支架中部的彈簧片安裝板的上、下面，中間兩個彈簧片之間的距離不小于8mm；稱重傳感器安裝在承重支架安裝框底，承重支架的中心點(diǎn)壓在稱重傳感器的承力端上。
上述的數(shù)字式電子案秤，其特征是所說的稱重傳感器的長度不大于75mm，如外型不大于75×13×13mm3。
上述的數(shù)字式電子案秤，其特征是所說的稱重傳感器的長度不大于65mm，如外型不大于65×13×13mm3。
上述的數(shù)字式電子案秤，其特征是所說的稱重傳感器的長度不大于52mm，如外型不大于52×15×15mm3。
上述的數(shù)字式電子案秤，其特征是所說的稱重傳感器的長度不大于42mm，如外型不大于42×16×10mm3。
由于本實(shí)用新型采取上述結(jié)構(gòu)，采用對稱的4個彈簧片的重力傳遞機(jī)構(gòu)，承重支架由4個彈簧片支撐只能作豎直方向的位移，抗偏載無側(cè)向位移。上、下兩組彈簧片的各自位移變形的方向相反抵消了彈性誤差，而且在實(shí)示應(yīng)用中彈簧片變形非常小，4個彈簧片僅起支承及抗偏載作用不影響稱重傳感器的輸出精度，承載的初始壓力輸出值則由重量電子顯視裝置的電子線路調(diào)為零，克服了杠桿傳遞力機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動摩擦、承力點(diǎn)穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)，避免了承重支架直接與稱重傳感器連接抗偏載的不足之處，因而本實(shí)用新型的承重支架的傳遞力的精度高，加工工藝比較簡單，而且承重支架是通過觸點(diǎn)壓在秤重傳感器之上，對秤重傳感器的抗偏載能力要求低，可采用長度不大于75mm的秤重傳感器，故本電子案秤的成本低，接近于普通彈簧案秤，便于推廣普及使用。
本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)由實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視方向剖視圖。
圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
圖3是彈簧片“目”字形框架的俯視圖，相對圖1放大。
圖4是沿圖3中C-C線的剖視圖，相對圖1放大。
圖5是與圖2相對應(yīng)的俯視圖。
上述圖中1、秤盤2、秤盤架3、承重支架4、外殼5、變壓器6、開關(guān)7、底座8、承重支架安裝框9、承壓螺釘10、稱重傳感器11、觸壓螺釘12、電池盒13、中橫板14、墊板15、彈簧片16、壓條 17、彈簧片 18、壓條19、彈簧片安裝板 20、彈簧片 21、壓條22、彈簧片23、壓條24、墊板25、上橫板26、止位螺釘27、承重支架上板28、側(cè)板 29、側(cè)板30、重量顯視窗31、外殼顧客方32、側(cè)板33、價格顯視窗34、顯視板35、安裝板 36、線路板37、安裝板38、顯視板 39、價格顯視窗40、壓條 41、重量顯視窗 42、壓條 43、按鍵本實(shí)用新型的實(shí)施例見圖1、圖2，它包括秤盤1、外殼4、稱重傳感器10、重量電子顯視裝置、重力傳遞機(jī)構(gòu)，秤盤1經(jīng)稱盤架2設(shè)在重力傳遞機(jī)構(gòu)的承重支架3，其特征是重力傳遞機(jī)構(gòu)主要由承重支架3與4個呈“日”字形的彈簧片15、彈簧片17、彈簧片20、彈簧片22組成，4個彈簧片平行安裝，中間兩個彈簧片15、17由兩端的兩個豎直側(cè)板32隔開并緊固在一起，彈簧片17與彈簧片20由兩端的兩個豎直側(cè)板29隔開并緊固在一起，彈簧片20與彈簧片22由兩端的兩個側(cè)板28隔開并緊固在一起，4個彈簧片15、17、20、22與兩端的側(cè)板32、29、28由螺釘和壓條40、42緊固為豎直方向呈“目”字形的框架，見圖3、圖4；還有承重支架安裝框8，承重支架安裝框8豎直安裝外殼4內(nèi)，該安裝框在豎直的方向呈“閂”字形，它的中橫板13與兩側(cè)緊固，承重支架3豎直安裝，與承重支架安裝框8經(jīng)4個彈簧片15、17、20、22連接在一起，承重支架3與承重支架安裝框8相交叉呈“十”字形，承重支架3呈“日”字形，上彈簧片22、下彈簧片15的中部分別緊固在承重支架安裝框8的上橫板25、中橫板13，中間兩個彈簧片17與彈簧片20的中部分別緊固在承重支架3中部的彈簧片安裝板19的上、下面，彈簧片17與彈簧片30之間的距離不小于8mm，為30mm；稱重傳感器10安裝在承重支架安裝框8的部底，承重支架3的中心點(diǎn)經(jīng)觸壓螺釘11壓在稱重傳感器10承力端的承壓螺釘9上。本實(shí)施例所用的稱重傳感器10為外型不大于52×13×13mm3的CZL-1D稱重傳感器；電子重量顯視裝置主要由線路板36和重量顯視窗30、41組成，還設(shè)有價格顯視窗33、39，本實(shí)施例重量顯視窗30、41和價格顯視窗33、39及按鍵44安裝在外殼4，見圖5，重量顯視窗30和價格顯視窗33安裝在顯視板34，顯視板34安裝在安裝板35。重量顯視窗41和價格顯視窗39安裝在顯視板38，顯視板38安裝在安裝板37。
本實(shí)施例的稱重傳感器10還可用外型不大于75×13×13mm3的稱重傳感器，如CZL-1H型稱重傳感器；也可用外型不大于65×13×13mm3的稱重傳感器，如CZL-1F型稱重傳感器；也可用外型不大于42×16×10mm3或外型不大于42×14×10mm3的稱重傳感器，如CZL-1G稱重傳感器，只要把安裝尺寸與上述稱重傳感器的安裝尺寸相對應(yīng)即可，上述稱重傳感器為航空工業(yè)公司中原電測儀器廠產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)見該廠《電阻應(yīng)變式微型稱重傳感器》產(chǎn)品樣本。
權(quán)利要求1.一個數(shù)字式電子案秤，它包括秤盤、外殼、稱重傳感器、重量電子顯視裝置、重力傳遞機(jī)構(gòu)，秤盤設(shè)在重力傳遞機(jī)構(gòu)的承重支架，其特征是重力傳遞機(jī)構(gòu)主要由承重支架與4個呈“日”字形的彈簧片組成，4個彈簧片平行安裝，每兩個彈簧片由兩端的豎直側(cè)板隔開，4個彈簧片與兩端的側(cè)板緊固為豎直方向呈“目”字形的框架；還有承重支架安裝框，承重支架安裝框豎直安裝外殼內(nèi)，該安裝框在豎直方向呈“閂”字形，它的中橫板與兩側(cè)緊固，承重支架豎直安裝，與承重支架安裝框經(jīng)彈簧片連接在一起，承重支架與承重支架安裝框相交叉呈“十”字形，承重支架呈“日”字形，上、下兩個彈簧片的中部分別緊固在承重支架安裝框的上、中兩橫板，中間兩個彈簧片的中部分別緊固在承重支架中部的彈簧片安裝板的上、下面，中間兩個彈簧片之間的距離不小于8mm；稱重傳感器安裝在承重支架安裝框底，承重支架的中心點(diǎn)壓在稱重傳感器的承力端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字式電子案秤，其特征是所說的稱重傳感器的長度不大于75mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)字式電子案秤，其特征是所說的稱重傳感器的長度不大于65mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)字式電子案秤，其特征是所說的稱重傳感器的長度不大于52mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)字式電子案秤，其特征是所說的稱重傳感器的長度不大于42mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬數(shù)字式電子案秤,其特征是:重力傳遞機(jī)構(gòu)主要由承重支架與4個呈“日”字形的彈簧片組成,承重支架的中心點(diǎn)壓在秤重傳感器;秤重傳感器不大于75×13×13mm
文檔編號G01G1/24GK2322134SQ9821064
公開日1999年6月2日 申請日期1998年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月23日
發(fā)明者宋家駒 申請人:宋家駒