專利名稱：拉絲模具定徑高度測(cè)微器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及以采用機(jī)械方法為特征的計(jì)量設(shè)備。
拉絲模具內(nèi)孔分為四個(gè)區(qū)域，定徑孔在中間，其高度是拉絲模具能否達(dá)到使用要求的一個(gè)關(guān)鍵尺寸，定徑高度的測(cè)量在拉絲模具制造行業(yè)中至今還沒(méi)有理想的測(cè)量?jī)x器。在現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中，定徑高度是憑經(jīng)驗(yàn)，用肉眼觀察來(lái)判斷，很難控制其高度，且誤差也很大，相同規(guī)格的拉絲模具其定徑高度不能達(dá)到統(tǒng)一的尺寸，無(wú)法保證拉絲模具的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是將現(xiàn)有的深度千分尺的測(cè)量頭作改進(jìn)設(shè)計(jì)的拉絲模具定徑高度測(cè)微器，能解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是它包括螺旋測(cè)微頭，基座。螺旋測(cè)微頭的測(cè)量頭為圓錐形測(cè)量頭。
本實(shí)用新型采用的圓錐形測(cè)量頭的錐度為1∶5。當(dāng)測(cè)微器的指示值為零毫米時(shí)，圓錐形測(cè)量頭的錐頂與基座端面位于同一平面上(即錐頂?shù)交嗣娴木嚯xX=0)；或圓錐形測(cè)量頭的錐頂位于基座孔內(nèi)(即設(shè)錐頂?shù)交嗣娴木嚯x為-X)；或圓錐形測(cè)量頭的錐頂位于基座孔外(即設(shè)錐頂?shù)交嗣娴木嚯x為+X)。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，給出本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。


；圖1．本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2．本實(shí)用新型的具體實(shí)施例圖。
實(shí)施例1當(dāng)測(cè)微器指示值為零毫米，圓錐形測(cè)量頭2的錐頂與基座端面3位于同一平面上時(shí)(即X=0)。如圖1，圖2(a)所示，測(cè)量時(shí)，將基座端面3緊貼在拉絲模具端面e上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋測(cè)微頭1，使圓錐形量頭2的圓錐面與拉絲模具定徑孔的端面ab處圓周相接觸，即可從測(cè)微器上讀取基座端面3(即拉絲模具端面e)到圓錐形測(cè)量頭2錐頂?shù)淖x數(shù)Ho′，由于測(cè)量頭的錐度為1∶5，模具定徑直徑為已知值D，也即ab處到錐頂?shù)木嚯x為5D，模具定徑ab處到拉絲模具端面e的高度h1=Ho′-5D。如圖1，圖2(b)所示，將拉絲模具轉(zhuǎn)180°，基座端面3緊貼在拉絲模具端面f上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋測(cè)微頭1，使圓錐形測(cè)量頭2的圓錐面與拉絲模具定徑孔的端面cd處圓周相接觸，即可從測(cè)微器上讀取基座端面3(即拉絲模具端面f)到圓錐形測(cè)量頭2錐頂?shù)淖x數(shù)Ho″，由于測(cè)量頭的錐度為1∶5，模具定徑直徑為已知值D，即cd處到錐頂?shù)木嚯x為5D，模具定徑cd處到拉絲模具端面f的高度h2=Ho″-5D。
由于拉絲模具的高度為已知值H，所以即可求出拉絲模具定徑高度h=H-(h1+h2)。
實(shí)施例2當(dāng)測(cè)微器指示值為零毫米，圓錐形測(cè)量頭的錐頂位于基座孔內(nèi)時(shí)(即已知-X)。如圖2(a)所示，測(cè)量方法如實(shí)施例1所述，模具定徑ab處到拉絲模具端面e的高度h1=H1′-X-5D；如圖2(b)所示，模具定徑cd處到拉絲模具端面f的高度h2=H1″-X-5D；拉絲模具定徑高度h=H-(h1+h2)。
實(shí)施例3當(dāng)測(cè)微器指示值為零毫米，圓錐形測(cè)量頭的錐頂位于基座孔外時(shí)(即已知+X)。如圖2(a)所示，測(cè)量方法如實(shí)施例1所述，模具定徑ab處到拉絲模具端面e的高度h1=H2′+X-5D；如圖2(b)所示，模具定徑cd處到拉絲模具端面f的高度h2=H2″+X-5D；拉絲模具定徑高度h=H-(h1+h2)。
至于如何選用哪種型號(hào)圓錐形測(cè)量頭的測(cè)微器，要根據(jù)不同的拉絲模具定徑的直徑和定徑的高度決定。
本實(shí)用新型具有的有益的效果是它用圓錐形測(cè)量頭測(cè)量出拉絲模具定徑兩端分別與拉絲模具兩端的距離，計(jì)算出定徑高度，以便在拉絲模具制造過(guò)程中能有效地控制定徑高度，能提高拉絲模具的制造質(zhì)量來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型體積小，精度高，使用方便，可在拉絲模具行業(yè)中推廣使用。
權(quán)利要求1．一種拉絲模具定徑高度測(cè)微器，它包括螺旋測(cè)微頭，基座，其特征在于螺旋測(cè)微頭[1]的測(cè)量頭為圓錐形測(cè)量頭[2]。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲模具定徑高度測(cè)微器，其特征在于圓錐形測(cè)量頭[2]的錐度為1∶5。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉絲模具定徑高度測(cè)微器，其特征在于當(dāng)測(cè)微器的指示值為零毫米時(shí)，圓錐形測(cè)量頭[2]的錐頂與基座端面[3]位于同一平面上；或圓錐形測(cè)量頭[2]的錐頂位于基座孔內(nèi)；或圓錐形測(cè)量頭[2]的錐頂位于基座孔外。
專利摘要一種拉絲模具定徑高度測(cè)微器,它包括螺旋測(cè)微頭和基座。螺旋測(cè)微頭的測(cè)量頭為圓錐形測(cè)量頭。它用圓錐形測(cè)量頭量出拉絲模具定徑兩端分別與拉絲模具兩端的距離,計(jì)算出定徑高度,以便在拉絲模具制造過(guò)程中能有效地控制定徑高度,能提高拉絲模具的制造質(zhì)量來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型體積小,精度高,使用方便,可在拉絲模具行業(yè)中推廣使用。
文檔編號(hào)G01B1/00GK2339970SQ9824013
公開(kāi)日1999年9月22日 申請(qǐng)日期1998年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月10日
發(fā)明者胡志堅(jiān) 申請(qǐng)人:胡志堅(jiān)