專利名稱：取樣臺式混勻縮分機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種取樣臺式混勻縮分機，屬于輔助化驗的一種機械，主要適用于粒狀或粉狀的鐵精礦、精洗煤及化工原料的取樣(含混勻和縮分)。
現有技術為人工混勻和縮分，其不足之處在于混勻的均勻度不理想；勞動強度大。
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處面提供一種混勻和縮分采用機械作業(yè)、混合均勻和勞動強度低的取樣臺式混勻縮分機。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到本實用新型由平臺、料斗、混勻機和縮分機組成，平臺上有料斗，平臺下有混勻機，混勻機通過軌道輪滾動于上軌道上，上軌道端有縮分機。
料斗由料斗蓋、料斗、扇形底蓋和下料口構成，扇形底蓋有下料口。
混勻機由混勻桶和軌道輪構成，混勻桶通過軸架支于軸承上，軸連接于減速箱的輸出軸上，減速箱的輸入軸連接電機。
縮分機由縮分皮帶和軸輥構成，給分皮帶繞于兩端的軸輥上，軸輥端有鏈輪鏈條副，減速箱的輸出軸連接鏈輪鏈條副，減速箱的輸入軸連接電機。
附圖的圖面說明如下

圖1為本實用新型的總圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的側視圖；圖4為料斗的立體圖；圖5為混勻機的放大部件圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為縮分機的放大部件圖；圖8為圖7的俯視圖。
附圖件號表示1、平臺 2、護欄 3、料斗 4、混勻機 5、上軌道 6、縮分機7、臺梯 8、料斗蓋 9、皮墊 10、護板 11、料斗 12、扇形底蓋13、下料口 14、電機 15、減速箱16、電機 17、軌道輪18、軸19、軌道軸梁20、混勻桶21、軸承 22、電機 23、減速箱24、鏈輪鏈條副25、縮分皮帶26、軸輥 27、皮帶架28、軸承下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述圖1-圖4表示本實用新型的總體結構，由平臺1、料斗3、混勻機4和縮分機6組成，平臺四周有護欄2。平臺上有料斗3，本實施例共設有料斗14個。每個料斗由料斗蓋8、皮墊9、護板10、料斗11、扇形底蓋12和下料口13構成。取樣后先開啟料斗蓋，待樣品放入關好扇形底蓋的料斗內后再關好料斗蓋。當需要進行樣品的混勻作業(yè)時，開啟扇形底蓋，樣品漏入混勻機內。
圖5和圖6表示混勻機4的結構，由電機14、減速箱15、電機16、軌道輪17、軸18、軌道軸梁19、混勻桶20和軸承21構成?；靹蛲暗撞亢蜕w為U形，混勻桶通過軸18架支于軸承21上，軸承21通過其下的支架固定連接于軌道軸梁19上，軸18連接于減速箱的輸出軸上。減速箱的輸入軸和電機14的軸連接。使用時，蓋好混勻桶蓋，啟動電機14，通過減速機帶動混勻桶轉動，以對其內的樣品進行混勻。電機16為驅動軌道輪17的驅動機，電機軸和軌道輪軸連接?；靹蚝髥与姍C16，混勻機的軌道輪17在上軌道5上運行，將混勻機運行至縮分機6上方，打開混勻桶蓋，轉動混勻桶并使桶口朝下，將桶內樣品傾倒于縮分皮帶上，以利進行樣品的縮分作業(yè)。
圖8和圖7表示縮分機的結構，由電機22，減速箱23，鏈輪鏈條副24、縮分皮帶25、軸輥26、皮帶架27和軸承28構成，減速箱23的輸入軸連接電機軸，減速箱的輸出軸連接鏈輪鏈條副的鏈輪，另一個鏈輪連接于軸輥上，縮分皮帶環(huán)繞于兩端軸輥上。縮分作業(yè)時，啟動電機22，通過減速箱23，帶動鏈輪鏈條副24連同軸輥一起轉動，縮分皮帶向前(圖8所示下方)平移，將所需的樣品量運送至其下的樣品盒內，送至化驗室進行化驗。
本實用新型對比現有技術具有下述優(yōu)點混合均勻；減輕勞動強度；提高效率。
權利要求1.一種取樣臺式混勻縮分機，其特征在于，由平臺、料斗、混勻機和縮分機組成，平臺上有料斗，平臺下有混勻機，混勻機通過軌道輪滾動于上軌道上，上軌道端有縮分機。
2.根據權利要求1所述的取樣臺式混勻縮分機，其特征在于，料斗由料斗蓋、料斗、扇形底蓋和下料口構成，扇形底蓋處有下料口。
3.根據權利要求1所述的取樣臺式混勻縮分機，其特征在于，混勻機由混勻桶和軌道輪構成，混勻桶通過軸架支于軸承上，軸連接于減速箱的輸出軸上，減速箱的輸入軸連接電機。
4.根據權利要求1所述的取樣臺式混勻縮分機，其特征在于，縮分機由縮分皮帶和軸輥構成，縮分皮帶繞于兩端的軸輥上，軸輥端有鏈輪鏈條副，減速箱的輸出軸連接鏈輪鏈條副，減速箱的輸入軸連接電機。
專利摘要取樣臺式混勻縮分機由平臺、料斗、混勻機和縮分機組成,平臺上有料斗,平臺下有混勻機,混勻機通過軌道輪滾動于上軌道上,上軌道端有縮分機。混合均勻;減輕勞動強度;提高效率。
文檔編號G01N1/00GK2364452SQ9920474
公開日2000年2月16日 申請日期1999年2月13日 優(yōu)先權日1999年2月13日
發(fā)明者劉海堂 申請人:劉海堂