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      間隙前置式隔爆熱電偶(阻)的制作方法

      文檔序號:6141195閱讀:236來源:國知局
      專利名稱:間隙前置式隔爆熱電偶(阻)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及溫度測量技術(shù)領(lǐng)域,具體說屬于防爆場合的一種熱電偶(阻)。
      目前國內(nèi)外隔爆場合的熱電偶(阻)接線盒空腔與保護(hù)管空腔之間為防爆,大多在接線盒和接線板的結(jié)合處設(shè)置圓筒防爆結(jié)構(gòu),為了達(dá)到電氣絕緣要求,采用“耐泄痕性”較好的塑料制成,但塑料的熱膨脹性較大,并且易老化,不僅使隔爆間隙不穩(wěn)定,影響防爆性能,而且容易咬死,使裝卸帶來困難。
      本實(shí)用新型的目的前置在保護(hù)管入口的圓筒隔爆結(jié)構(gòu),改善防爆性能,并且采用活絡(luò)式內(nèi)藏彈性冷端技術(shù),不僅隔爆間隙穩(wěn)定,而且裝卸順利,同時(shí)獲得較好的熱響應(yīng)和抗振性能的一種間隙前置式隔爆熱電偶(阻)。
      為完成上述的目的所采取的技術(shù)方案接線盒11內(nèi)的接線板2下端設(shè)置活絡(luò)連接內(nèi)藏式保護(hù)套筒5,套筒5里側(cè)設(shè)壓縮彈簧3及導(dǎo)線4,壓縮彈簧3下接測溫元件6,測量元件6插入保護(hù)管8,在入口處設(shè)置圓管隔爆的不銹鋼套7,測溫元件6的底部與保護(hù)管8接觸,保護(hù)管空腔10與接線盒空腔之間由圓管不銹鋼套7進(jìn)行圓筒隔爆。
      本實(shí)用新型由于采用焊有不銹鋼套7的溫元件與保護(hù)管8的入口處的孔來組成圓筒隔爆結(jié)構(gòu),使尺寸精度較高,即使在溫度變化劇烈或腐蝕氣氛作用下,也能保持穩(wěn)定尺寸,因此,防爆可靠性高。同時(shí)采取彈性冷端部件,即接線板2與測溫元件6采取柔性電氣連接,由壓縮彈簧將測量溫元件6頂緊于保護(hù)管的底部,這樣熱響應(yīng)和抗震性可獲得較大的提高。
      本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合圖加以詳細(xì)描述。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
      根據(jù)圖1所示,在接線盒11的空腔內(nèi)接線端子和接線板2下面設(shè)內(nèi)藏式保護(hù)套筒5,保護(hù)套筒5與測溫元件6為活絡(luò)連接,套筒5里側(cè)設(shè)置能保持測溫元件6底部和保護(hù)管底部相接觸的可靠度的壓縮彈簧3及導(dǎo)線4,壓縮彈簧3下端連接測溫元件6,測溫元件6插入保護(hù)管8,在測溫元件6與保護(hù)管8的入口相對位置處焊接不銹鋼套7,保證保護(hù)管空腔10與接線盒空腔隔爆要求,構(gòu)成圓隔爆,最后保證測溫元件6的底部與保護(hù)管8底部接觸。
      權(quán)利要求1.一種由接線盒(11)、接線端子(1)、接線板(2)、導(dǎo)線(4)、保護(hù)管(8)組成的間隙前置式隔爆熱電偶(阻),其特征在于接線盒(11)內(nèi)的接線板(2)下端設(shè)置活絡(luò)連接內(nèi)藏式保護(hù)套筒(5)套筒(5)里側(cè)設(shè)壓縮彈簧(3)及導(dǎo)線(4),壓縮彈簧(3)下接測溫元件(6),測溫元件(6)插入保護(hù)管(8),在入口處設(shè)置圓管隔爆的不銹鋼套(7),測溫元件(6)的底部與保護(hù)管(8)接觸,保護(hù)管空腔(10)與接線盒空腔之間由圓管不銹鋼套(7)進(jìn)行圓筒隔爆。
      專利摘要一種間隙前置式隔爆熱電偶(阻),其特征在于接線盒內(nèi)的接線板下端設(shè)置活絡(luò)連接內(nèi)藏式保護(hù)套筒,套筒內(nèi)側(cè)設(shè)壓縮彈簧及導(dǎo)線,壓縮彈簧下接測溫元件并插入保護(hù)管,在保護(hù)管的入口處設(shè)圓筒隔爆結(jié)構(gòu),測溫元件與保護(hù)管底部保持接觸。
      文檔編號G01K7/02GK2425354SQ9925215
      公開日2001年3月28日 申請日期1999年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月17日
      發(fā)明者陳新華, 吳興華 申請人:樂清市華東儀表廠
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