專利名稱:環(huán)狀色譜儀的制作方法
發(fā)明涉及環(huán)狀色譜儀,相對于一個(gè)固定的基座和一個(gè)帶有貫穿著供給管道的供給頭部,在一個(gè)帶有洗提液管路的旋轉(zhuǎn)盤上,帶有旋轉(zhuǎn)的微?;|(zhì),微?;|(zhì)設(shè)置在內(nèi)柱體和柱體外殼之間。
本發(fā)明的任務(wù)在于,實(shí)現(xiàn)一種環(huán)狀色譜儀的結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)對于需解決的任務(wù)不僅僅是通過選擇合適的微?;|(zhì)材料來確定,而且涉及構(gòu)造,特別是微?;|(zhì)的高度,以及微粒基質(zhì)的厚度是多少。
此任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過一類堆砌式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),其中,不同的、首先是不同高度的、內(nèi)柱體/殼柱體一對,彼此之間可移動(dòng)和/或一同應(yīng)用。為此在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一個(gè)中心柱,所有在旋轉(zhuǎn)盤上半部分的部件可以說都在它上面穿過。
與此相應(yīng),一個(gè)符合本發(fā)明的色譜儀,與此相應(yīng),首先其特征在于,一個(gè)中心柱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上,它向上延伸至穿過供給頭部并且設(shè)置在用于將供給頭壓在柱體外殼上的壓緊裝置上。
在優(yōu)選的實(shí)施形式中,或者壓緊裝置有一個(gè)距離套,或者中心柱有用于適應(yīng)柱體外殼不同長度的加長段。兩種情況下,符合本發(fā)明的色譜儀都可以無困難地配備不同高度的柱體外殼。
在另一種優(yōu)選的實(shí)施形式中,彼此分立的柱體外殼,優(yōu)選地設(shè)置有不同的內(nèi)徑和/或內(nèi)柱體/柱體外殼-對,它們尤其被制成聯(lián)接體結(jié)構(gòu)。由此更多的微?;|(zhì)可以重疊地或彼此包圍地,同時(shí)被色層分離。
此種聯(lián)接體優(yōu)選包括一固定的微?;|(zhì)注入器,特別是其形式為一個(gè)經(jīng)過整個(gè)預(yù)聚合微粒的聚合過程與內(nèi)柱體和柱體外殼保持接觸的多孔矩陣。一個(gè)此種預(yù)制的矩陣在使用后易于被清理/沖洗并且緊接著被再次使用,這就顯著降低了對微?;|(zhì)材料的要求,以及對于多次相繼的環(huán)狀色層分離的時(shí)間花費(fèi),因?yàn)橹鶡o需在每次分離操作后重新充滿,大量的分離操作能夠相繼地連續(xù)進(jìn)行,并且不同微?;|(zhì)材料的環(huán)狀色譜儀的重新調(diào)整可以最迅速地順利實(shí)施。
在一個(gè)優(yōu)選的符合本發(fā)明的環(huán)狀色譜儀中,可以設(shè)置兩個(gè)或更多的同心柱體外殼,在它們之間均設(shè)置有微?;|(zhì),其中旋轉(zhuǎn)盤有相應(yīng)陣列的洗提液管路。由此更多的環(huán)狀色層分離操作可以同時(shí)導(dǎo)入一個(gè)單獨(dú)的設(shè)備并且達(dá)到高得多的環(huán)狀色譜儀的實(shí)施數(shù)量。
符合本發(fā)明的環(huán)狀色譜儀的一個(gè)特別優(yōu)選的應(yīng)用形式具有一個(gè)用于供給管路的供給頭通路,供給管路從核心-殼裝置的內(nèi)部空間進(jìn)入此通路內(nèi)并貫穿它。
一個(gè)符合本發(fā)明的環(huán)狀色譜儀可以附加地包括一個(gè)溫控裝置,例如設(shè)置在用于洗提液和/或供給的熱交換器內(nèi),在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中,它與內(nèi)柱體和/或柱體外殼絕緣設(shè)置。這使得,用于分離過程的微?;|(zhì)可被帶至較高的工作溫度以及同樣自吸收和解吸過程游離出的熱量可以散失。用于升高溫度的熱交換器因此可以是現(xiàn)有的加熱裝置,并且用于溫度降低眾所周知的根據(jù)流動(dòng)原理工作的冷卻器。
接下來參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明,其中
圖1至4均是概略的側(cè)視圖。其中圖1和4是全圖,圖2和3是符合本發(fā)明的環(huán)狀色譜儀的部分視圖,其中在圖1和2中的環(huán)狀色譜儀的頭部結(jié)構(gòu)與在圖3和4中的相應(yīng)結(jié)構(gòu)有區(qū)別。
在圖1中可以看出,基板1,例如可用螺紋擰在一個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)上并且一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)支承在其內(nèi)。一個(gè)旋轉(zhuǎn)盤3套在驅(qū)動(dòng)軸2上,它有一個(gè)沿著周向未詳細(xì)顯示出的洗提液排出通道,在此通道下面,在和基板1成一體結(jié)構(gòu)的用于驅(qū)動(dòng)軸2的軸承支承4上,設(shè)置了一個(gè)不能旋轉(zhuǎn)的洗提液接受杯5。
在旋轉(zhuǎn)盤3上用螺釘7緊固了一個(gè)中空柱體6作為外殼柱體,它有一個(gè)縮口的在圖1和圖2中平行于旋轉(zhuǎn)盤3運(yùn)轉(zhuǎn)的頂板8,頂板8通過一個(gè)球軸承9和一個(gè)供給套10相聯(lián),供給套10在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相對于基板1不運(yùn)動(dòng)并且由導(dǎo)入通道向用于供給的中空柱體6的內(nèi)部空間灌入洗提液,向供料器裝入微?;|(zhì)材料等,這兩個(gè)導(dǎo)入通道用序號11和12表示。
在中空柱體6的內(nèi)部空間內(nèi),在驅(qū)動(dòng)軸2上設(shè)置了一個(gè)內(nèi)柱體13并且落在旋轉(zhuǎn)盤3上,其中在中空柱體6和內(nèi)柱體13之間留出一個(gè)柱體外殼形的微?;|(zhì)空間14,它同樣用微粒形的基質(zhì)材料充滿到所希望的高度。內(nèi)柱體13在背向旋轉(zhuǎn)盤3的上面有一個(gè)帶有向上設(shè)置的導(dǎo)向法蘭15的頂板,利用法蘭15,頂板套在驅(qū)動(dòng)軸2上并且在其上嵌入一個(gè)螺旋彈簧16,彈簧將內(nèi)柱體13壓在旋轉(zhuǎn)盤3上。
用于彈簧16的軸承座是一個(gè)壓緊套17,它被螺栓反擰在驅(qū)動(dòng)軸2上,直到力連接地靠緊套17的旋轉(zhuǎn)法蘭18,后者支承著球軸承19,利用它,活動(dòng)的軸承環(huán)以力連接方式靠在供給套10上。因此存在一個(gè)供給套10的支承,既朝向中空柱體6的頂板8也朝向壓緊套17,則供給套10相對于環(huán)狀色譜儀的旋轉(zhuǎn)著的部分可輕而易舉地固定。
通過圖1和圖2的比較可以看出,通過所屬部分,它具有彼此調(diào)整的壓緊套17,內(nèi)柱體13和中空柱體6,微?;|(zhì)空間的高度可以變化。同樣微?;|(zhì)空間的厚度可以通過中空柱體6和內(nèi)柱體13的直徑的調(diào)整而變化。
由圖1和2只看出,導(dǎo)入通道11和12在內(nèi)柱體13上部的一定位置注入;在圖3中,還以實(shí)例示出的方式,涉及了另一種頭部結(jié)構(gòu),導(dǎo)入管20通過導(dǎo)入通道,而由環(huán)狀色譜儀的內(nèi)部空間向外穿出。為此,在供給套10上,用螺紋擰上一個(gè)分配塊21,它具有與導(dǎo)入通道相對應(yīng)的孔,具有用于放置在導(dǎo)入管20的末端上設(shè)置的環(huán)形法蘭的凸肩。導(dǎo)入管20在色譜儀組合之前向上推入分配頭內(nèi),直到它利用它的環(huán)狀法蘭靠到分配頭21內(nèi)的孔的凸肩上;然后一個(gè)密封套管22被擰入,通過一個(gè)輥花螺母23,一個(gè)分配管24固定在密封套管22上,分配管24突入中空柱體6和內(nèi)柱體13之間的環(huán)狀空隙14內(nèi)并且在未顯示出的微?;|(zhì)的上部終止。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),微?;|(zhì)也相對于分配管24旋轉(zhuǎn)。在導(dǎo)入管20由供給套10伸出的位置,設(shè)置了一個(gè)分開的塞子25,它僅具有將導(dǎo)入管20對中的意義。利用26表示一個(gè)用于排放環(huán)狀色譜儀內(nèi)部空間中的空氣的螺栓。
對于在圖3中顯示的結(jié)構(gòu),內(nèi)柱體13和中空柱體6都由旋轉(zhuǎn)盤的下部用螺栓擰上。
另外,圖4顯示了一個(gè)與圖3類似的環(huán)狀色譜儀的結(jié)構(gòu),但是在此實(shí)施形式中,驅(qū)動(dòng)軸以分成兩部分實(shí)現(xiàn),其中,軸上部2’以一個(gè)較小的直徑插入軸的下部2內(nèi)并且在重疊部分27內(nèi),例如通過螺紋或鍵固定在上面。軸上部2’以軸全長的一部分插入下部,以便軸的長度可以適合外殼柱體/內(nèi)柱體-對6,13的不同的高度并且由此適合不同的微?;|(zhì)的高度。
另外,在圖4中顯示了在此實(shí)施形式中設(shè)置的流動(dòng)-溫控系統(tǒng)的流動(dòng)路徑。溫控液體(即加熱或冷卻液體)在入口管28處進(jìn)入驅(qū)動(dòng)軸2的下部(箭頭A),在軸內(nèi)流向出口29,在此處從軸內(nèi)流出并進(jìn)入內(nèi)柱體13的內(nèi)部空間(箭頭B),以便在這里實(shí)現(xiàn)微粒基質(zhì)的溫度控制(加熱或冷卻)。另一個(gè)流動(dòng)路徑通過出口30由柱體內(nèi)部空間流出并重新進(jìn)入軸內(nèi)-在此種情況下進(jìn)入軸上部2’-(箭頭C),直到溫控液體最終在出口31離開環(huán)狀色譜儀(箭頭D)。
優(yōu)選的是,溫控液體導(dǎo)入一個(gè)封閉的循環(huán)流動(dòng)過程,在此過程內(nèi),在從31處的出口流出后,流經(jīng)一個(gè)(未顯示的)熱交換器并-進(jìn)行相應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)-在28重新進(jìn)入色譜儀。
盡管根據(jù)具體的實(shí)施形式說明了本發(fā)明,但可以理解,可以由專業(yè)人士實(shí)現(xiàn)足夠數(shù)量的變種和更正,它們?nèi)堪谟珊蟾綑?quán)利要求定義的發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.環(huán)狀色譜儀,相對于一個(gè)固定的基座和一個(gè)固定的帶有貫穿著供給管路的供給頭,在一個(gè)帶有洗提液管路的旋轉(zhuǎn)盤上,帶有旋轉(zhuǎn)的微?;|(zhì),該微?;|(zhì)設(shè)置在內(nèi)柱體和柱體外殼之間,其特征在于,在旋轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)置有一個(gè)中心柱(2),它向上延長至穿過供給頭(10)并設(shè)置在一個(gè)用于在柱體外殼(6)上壓緊供給頭(10)的壓緊裝置(16,17)上。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,壓緊裝置(16,17)具有適合不同長度柱體外殼(6)的距離套(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,中心柱(2)具有適合不同長度柱體外殼(6)的加長段(2’)。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,設(shè)置有重疊的柱體外殼(6)。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,柱體外殼(6)有不同的內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,設(shè)置有內(nèi)柱體/柱體外殼對(13,6)。
7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,內(nèi)柱體/柱體外殼對(13,6)設(shè)置成聯(lián)接體。
8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,聯(lián)接體包括有一個(gè)固定的微粒基質(zhì)注入器。
9.如權(quán)利要求8所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,固定的微?;|(zhì)注入器是一個(gè)在整個(gè)預(yù)聚合微粒的聚合過程與內(nèi)柱體(13)和柱體外殼(6)保持接觸的多孔矩陣。
10.如權(quán)利要求1至9之一所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,設(shè)置有兩個(gè)或更多的同心柱體外殼(6),在每兩個(gè)之間設(shè)置有一微粒基質(zhì)并且旋轉(zhuǎn)盤(3)具有相對應(yīng)陣列的洗提液管路。
11.如權(quán)利要求1至10之一所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,供給頭(10)有用于供給管路(20)的通路(11,12),在通路內(nèi),供給管路(20)由核心-殼體裝置的內(nèi)部空間開始裝入并可以貫穿。
12.如權(quán)利要求1至11之一所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,設(shè)置有一溫度調(diào)節(jié)裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,設(shè)置有用于洗提液和/或供給的熱交換器。
14.如權(quán)利要求12或13所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,熱交換器與內(nèi)殼體和/或柱體外殼絕緣設(shè)置。
15.如權(quán)利要求13或14所述的環(huán)狀色譜儀,其特征在于,用于溫度升高的熱交換器使用已知的加熱器而用于溫度降低的則為已知的流體冷卻器。
全文摘要
公開了一個(gè)環(huán)狀色譜儀,相對于一個(gè)固定的基座和一個(gè)固定的帶有貫穿著供給管路的供給頭(10),在一個(gè)帶有洗提液管路的旋轉(zhuǎn)盤(3)上,帶有旋轉(zhuǎn)的微粒基質(zhì),微?;|(zhì)設(shè)置在內(nèi)柱體(13)和柱體外殼(6)之間,其特征在于,在旋轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)置有一個(gè)中心柱(2),它向上延長至穿過供給頭(10)并設(shè)置在一個(gè)用于在柱體外殼(6)上壓緊供給頭(10)的壓緊裝置(16,17)上。
文檔編號G01N30/00GK1301345SQ99806252
公開日2001年6月27日 申請日期1999年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月19日
發(fā)明者A·普利奧, J·沃夫剛 申請人:先前分離技術(shù)股份有限公司