一種圓形軸直徑測量裝置的支架的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及測量輔助設備技術(shù)領域，具體涉及一種用于圓形軸直徑測量裝置的支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在圓形軸的測量中，目前普遍使用千分尺等工具進行，在高端行業(yè)則采用激光幕等測量方式。對于千分尺測量，有以下缺點:第一、對操作人員的要求比較嚴格，要能夠熟練掌握千分尺的使用方法，在測量過程中必須讓千分尺的兩個測量切面的連接線與被測工件軸線垂直，否則會產(chǎn)生較大誤差，而這一點在使用千分尺時是比較難把握的；第二、每一把千分尺的測量范圍通常為25mm(比如100_125mm的千分尺只能測量100_125mm的圓形工件)，如果圓形軸的規(guī)格比較多，就需要若干把千分尺(比如90-220mm的測量范圍，就要6把)，給使用造成很大的不便，且增加購置成本；第三、對于圓形軸經(jīng)過鏡面加工的工件，使用千分尺進行測量，因千分尺的測量面為硬質(zhì)金屬，將會對被測工件表面造成擦傷，影響工件質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、不會損傷被測工件的圓形軸直徑測量裝置的支架及其制造方法，該支架與電子千分表配合使用構(gòu)成圓形軸測量
目.ο
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種圓形軸直徑測量裝置的支架，其特征在于:包括支架本體，支架本體上部為支撐臺，下部為向下叉開的兩處支腳，兩支腳叉開構(gòu)成夾角，支腳底面頂部相互隔開；兩支腳底面和下側(cè)面通過線切割開設有倒三角形的燕尾槽，整個支腳底面和和下側(cè)面沿燕尾槽注塑有樹脂掛膠層，樹脂掛膠層具有光滑平整的表面。
[0005]該支架的制作過程按以下步驟進行，
[0006]I)、裝配模具，模具包括主模部分、左側(cè)模和右側(cè)模，主模部分置于兩支腳之間，主模部分上部通過一頂部螺絲穿入支撐臺中與支架本體連接固定；左側(cè)模裝配于支腳左下側(cè)面，其通過螺絲固定與主模部分左側(cè)連接固定；右側(cè)模裝配于支腳右下側(cè)面，其通過螺絲與主模部分右側(cè)連接固定；模具將支腳開設有燕尾槽的部位完全包裹在內(nèi)；
[0007]2)、調(diào)配物料，分別稱取EP-A環(huán)氧樹脂和EP-B胺類固化劑，按質(zhì)量計，EP-B為EP-A 的 14一 17%，其中 EP-A 的密度為 1.17g/cm3，粘度為 2300mpa.s，EP_B 的密度為 1.07g/cm3，粘度為 7mpa.s ；
[0008]3)、模具預處理，模具表面進行拋光處理，涂刷黃油；
[0009]4)、配膠澆注，定量配膠，攪拌均勻，進行澆注成型；
[0010]5)、初步凝固，室溫固化大約2 — 4h ；
[0011]6)、后固化，初步凝固后的模具放入鼓風干燥箱進行進一步固化，30min升溫至1101，固化21!，干燥箱溫度降至60°C以下取出；
[0012]7)、脫膜，模具冷卻至室溫后脫膜，對樹脂掛膠層進一步修邊加工處理。
[0013]進一步地，所述樹脂掛膠層的厚度為3-5mm;所述支架本體的縱向?qū)挾葹?0—150mmo
[0014]進一步地，所述胺類固化劑為環(huán)氧樹脂胺類固化劑。
[0015]兩支腳叉開構(gòu)成的夾角為90度。
[0016]本發(fā)明與圓形軸(輥)的接觸面采用特殊樹脂材料及專門的物料配比和制備工藝，使其具有良好的耐磨性和韌性，既能保證使用壽命，也能確保被測圓形軸表面免受磨損；支架與樹脂材料的契合面采用燕尾槽結(jié)構(gòu)設計，保證樹脂材料與金屬支架本體直接契合的牢固性和精度，配合千分表可方便精確地測量各種圓形軸的直徑。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明支架本體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為本支架本體裝配模具后的平面結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中，I為支架本體，2為支撐臺，3為支腳，4為樹脂掛膠層，5為燕尾槽，6為主模部分，7為左側(cè)模，8為右側(cè)模，9為頂部螺絲，10為下側(cè)面。
【具體實施方式】
[0021]實施例1，參照圖1、圖2和圖3，所述圓形軸直徑測量裝置的支架，包括支架本體1，支架本體I上部為支撐臺2，下部為向下叉開的兩處支腳3，兩支腳3叉開構(gòu)成夾角，支腳3底面頂部相互隔開；兩支腳3底面和下側(cè)面10通過線切割開設有倒三角形的燕尾槽5，整個支腳3底面和和下側(cè)面10沿燕尾槽5注塑有樹脂掛膠層4，樹脂掛膠層4具有光滑平整的表面。兩支腳叉開構(gòu)成的夾角為90度。
[0022]該支架的制作過程按以下步驟進行，
[0023]I)、裝配模具，模具包括主模部分6、左側(cè)模7和右側(cè)模8，主模部分6置于兩支腳3之間，主模部分6上部通過一頂部螺絲9穿入支撐臺2中與支架本體I連接固定；左側(cè)模7裝配于支腳3左下側(cè)面，其通過螺絲固定與主模部分6左側(cè)連接固定；右側(cè)模8裝配于支腳3右下側(cè)面，其通過螺絲與主模部分6右側(cè)連接固定；模具將支腳3開設有燕尾槽5的部位完全包裹在內(nèi)；
[0024]2)、調(diào)配物料，分別稱取EP-A環(huán)氧樹脂和EP-B胺類固化劑，按質(zhì)量計，EP-B為EP-A 的 14%，其中 EP-A 的密度為 1.17g/cm3，粘度為 2300mpa.s，EP_B 的密度為 1.07g/cm3，粘度為7mpa.s ；
[0025]3)、模具預處理，模具表面進行拋光處理，涂刷黃油；
[0026]4)、配膠澆注，定量配膠，攪拌均勻，進行澆注成型；
[0027]5)、初步凝固，室溫固化大約2h(30°C室溫情況下)；
[0028]6)、后固化，初步凝固后的模具放入鼓風干燥箱進行進一步固化，30min升溫至1101，固化21!，干燥箱溫度降至60°C以下取出；
[0029]7)、脫膜，模具冷卻至室溫后脫膜，對樹脂掛膠層4進一步修邊加工處理。
[0030]樹脂掛膠層4的厚度為3mm，而燕尾槽深則為2mm。支架本體I的縱向?qū)挾葹?0mmo
[0031]其中胺類固化劑可以采用丁基縮水甘油醚改性二乙烯三胺。
[0032]實施例2，與實施例1所不同的地方在于，EP-B的質(zhì)量為EP-A的15%，而初步凝固時，室溫25°C情況下，固化大約3h。支架本體I的縱向?qū)挾葹?00mm。
[0033]實施例3，與實施例1所不同的地方在于，EP-B的質(zhì)量為EP-A的17%，而初步凝固時，室溫15°C情況下，固化大約4h。支架本體I的縱向?qū)挾葹?50mm。
[0034]以上已將本發(fā)明做一詳細說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當不能限定本發(fā)明實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓形軸直徑測量裝置的支架，其特征在于:包括支架本體，支架本體上部為支撐臺，下部為向下叉開的兩處支腳，支腳底面頂部相互隔開；兩支腳底面和下側(cè)面通過線切割開設有倒三角形的燕尾槽，整個支腳底面和和下側(cè)面沿燕尾槽注塑有樹脂掛膠層，樹脂掛膠層具有光滑平整的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形軸直徑測量裝置的支架，其特征在于:該支架的制作過程按以下步驟進行， 1)、裝配模具，模具包括主模部分、左側(cè)模和右側(cè)模，主模部分置于兩支腳之間，主模部分上部通過一頂部螺絲穿入支撐臺中與支架本體連接固定；左側(cè)模裝配于支腳左下側(cè)面，其通過螺絲固定與主模部分左側(cè)連接固定；右側(cè)模裝配于支腳右下側(cè)面，其通過螺絲與主模部分右側(cè)連接固定；模具將支腳開設有燕尾槽的部位完全包裹在內(nèi)； 2)、調(diào)配物料，分別稱取EP-A環(huán)氧樹脂和EP-B胺類固化劑，按質(zhì)量計，EP-B為EP-A的14—17%，其中 EP-A 的密度為 1.17g/cm3，粘度為 2300 mpa.s，EP-B 的密度為 1.07g/cm3，粘度為7 mpa.s ； 3)、模具預處理，模具表面進行拋光處理，涂刷黃油； 4)、配膠澆注，定量配膠，攪拌均勻，進行澆注成型； 5)、初步凝固，室溫固化大約2— 4h ； 6)、后固化，初步凝固后的模具放入鼓風干燥箱進行進一步固化，30min升溫至110°C，固化2h，干燥箱溫度降至60°C以下取出； 7)、脫膜，模具冷卻至室溫后脫膜，對樹脂掛膠層進一步修邊加工處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形軸直徑測量裝置的支架，其特征在于:所述樹脂掛膠層的厚度為3-5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形軸直徑測量裝置的支架，其特征在于:所述支架本體的縱向?qū)挾葹?0— 150mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形軸直徑測量裝置的支架，其特征在于:所述胺類固化劑為環(huán)氧樹脂胺類固化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形軸直徑測量裝置的支架，其特征在于:兩支腳叉開構(gòu)成的夾角為90度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓形軸直徑測量裝置的支架，包括支架本體，支架本體上部為支撐臺，下部為向下叉開的兩處支腳；兩支腳底面和下側(cè)面通過線切割開設有倒三角形的燕尾槽，整個支腳底面和下側(cè)面沿燕尾槽注塑有樹脂掛膠層，樹脂掛膠層具有光滑平整的表面。該支架的制作過程按以下步驟進行，裝配模具，調(diào)配物料，EP-B為EP-A的14—17%，模具預處理，配膠澆注成型；初步凝固；后固化；脫膜。本發(fā)明與圓形軸的接觸面具有良好的耐磨性和韌性，既能保證使用壽命，也能確保被測圓形軸表面免受磨損；支架與樹脂材料的契合面采用燕尾槽結(jié)構(gòu)設計，保證樹脂材料與金屬支架本體直接契合的牢固性和精度，配合千分表可方便精確地測量各種圓形軸的直徑。
【IPC分類】G01B5-08, B29C45-26, B29C45-14
【公開號】CN104534954
【申請?zhí)枴緾N201410844051
【發(fā)明人】張貴明, 王慶浩
【申請人】東莞市常晉凹版模具有限公司, 張貴明
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月30日