一種異徑組合管同心度檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管材同心度檢測(cè)方法，尤其是一種異徑組合管同心度檢測(cè)方法，屬于核電站施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]核反應(yīng)堆廠房的堆腔環(huán)墻設(shè)有八組止推拉槽，每組止推拉槽由兩根里外布置的不同管徑的套管焊接組成，套管又由兩種管材焊接而成，對(duì)其同心度要求高，同心度要求為Imm,共16根，分兩種規(guī)格，管長為1320mm和1488mm。目前，同心度檢測(cè)一般是通過車床來完成的，常規(guī)的做法是外委送檢，不僅需要的時(shí)間長，而且運(yùn)輸過程中構(gòu)件容易變形，無法確保檢測(cè)工作的質(zhì)量。
[0003]據(jù)申請(qǐng)人了解，中國專利CN103727867公開了一種同心度檢測(cè)裝置和方法，該方法采用千分表間接測(cè)量中心孔的同心度，僅限于測(cè)量管材深小孔的同心度，該方法的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易出現(xiàn)較大的誤差。因此，如何才能在不借助專用檢測(cè)工具的情況下方便快速地檢測(cè)管子的同心度，并準(zhǔn)確高效地完成不同管徑不銹鋼管的同心度測(cè)量是當(dāng)前亟待解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種異徑組合管同心度檢測(cè)方法，該方法的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠準(zhǔn)確高效地測(cè)量異徑組合管的同心度。
[0005]為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的異徑組合管同心度檢測(cè)方法，包括以下步驟:
一、制作異徑組合管同心度檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括固定裝置、水準(zhǔn)尺及水準(zhǔn)儀，所述固定裝置包括兩塊V型支撐；
二、將異徑組合管的兩端分別放置在V型支撐的槽口中，并在異徑組合管上沿軸向方向間隔標(biāo)記四個(gè)測(cè)量點(diǎn)，將測(cè)量點(diǎn)依次編號(hào)為1、IIJII和IV ;
三、在異徑組合管的一端架設(shè)水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，并采用水準(zhǔn)儀測(cè)量四個(gè)測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際高程h，分別記為Ii1、hn、hin、hjv ；
四、測(cè)量各測(cè)量點(diǎn)的管材半徑r，并根據(jù)(I)式計(jì)算各測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際中心高程H，
H = h±r(I)
四個(gè)測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際中心高程H，記為H1、H?、H?jP Hiv。
[0006]五、根據(jù)⑵式計(jì)算測(cè)量點(diǎn)I和IV的偏差值Λ，
Δ = Hiv — H1 (2)
其中，Hiv為測(cè)量點(diǎn)IV的實(shí)際中心高程，H1為測(cè)量點(diǎn)I的實(shí)際中心高程；
六、測(cè)量相鄰兩測(cè)量點(diǎn)之間的距離并根據(jù)⑶式計(jì)算測(cè)量點(diǎn)II和III的理論中心高程H'， Hr H=H1 +Δ Xa / (a + b + c)
Hr ?,= H1 -Δ Xb / (a + b + c) (3)
其中，a為測(cè)量點(diǎn)I和II之間的距離，c為測(cè)量點(diǎn)II和III之間的距離，b為測(cè)量點(diǎn)III和IV之間的距離，通過公式Λ Xa / (a + b + c)及Λ Xb / (a + b + c)求相似三角形，得出測(cè)量點(diǎn)II和III中心高程的理論值；
七、將計(jì)算得出的測(cè)量點(diǎn)II的中心高程H' ?與該點(diǎn)的實(shí)際中心高程H11進(jìn)行比較，二者之差為II點(diǎn)的同心度誤差值，同時(shí)將或計(jì)算得出的測(cè)量點(diǎn)III的中心高程H' ΙΠ與該點(diǎn)的實(shí)際中心高程H111進(jìn)行比較，二者之差為III點(diǎn)的同心度誤差值。
[0007]優(yōu)選的，所述異徑組合管由一組不同管徑的管子通過渡段首尾焊接組成。
[0008]優(yōu)選的，所述異徑組合管是由一根細(xì)管和一根粗管焊接組成，所述細(xì)管上遠(yuǎn)離焊接處的一端標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)I，所述細(xì)管上靠近焊接處的一端標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)II，所述粗管上靠近焊接處的一端標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)III，所述粗管上遠(yuǎn)離焊接處的一端標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)IV。
[0009]優(yōu)選的，所述四個(gè)測(cè)量點(diǎn)1、I1、111和IV分布在同一直線上。
[0010]優(yōu)選的，所述步驟四中，當(dāng)測(cè)量點(diǎn)位于異徑組合管的中心上方時(shí)，該測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際中心高程H采用公式H = h 一 ！■進(jìn)行計(jì)算；當(dāng)測(cè)量點(diǎn)位于異徑組合管的中心下方時(shí)，該測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際中心高程H采用公式H = h十r進(jìn)行計(jì)算。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不僅可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行精確檢測(cè)，以獲得較為準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，從而為堆腔環(huán)墻上止推拉槽安裝時(shí)實(shí)際位置的調(diào)整提供了可靠依據(jù)，而且采用簡(jiǎn)易的工具輔助測(cè)量，操作方便快捷，檢查質(zhì)量可靠，測(cè)量方便靈活，無需車床等專用機(jī)具輔助，在解決不同管徑的管子焊接后組合管同心度檢查困難的同時(shí)，有效滿足了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量要求，與原有同心度檢測(cè)方法相比，大大提高了檢測(cè)效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明中異徑組合管的主視圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例一
本實(shí)施例的異徑組合管同心度檢測(cè)方法，如圖1和圖2所示，包括以下步驟:
一、將一根細(xì)管與一根粗管首尾焊接組成異徑組合4管，該組合管4長1320_，其中粗管管徑為114mm，細(xì)管管徑為102mm。
[0016]二、制作異徑組合管同心度檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置包括固定裝置、精密水準(zhǔn)尺2及精密水準(zhǔn)儀1，固定裝置包括兩塊V型支撐3。
[0017]三、將異徑組合管4的兩端分別放置在兩塊V型支撐3的槽口中并通過組合管4自身重量固定，然后在異徑組合管4的端面上標(biāo)注A、B、C、D四個(gè)方位，相鄰兩方位間隔90°，同時(shí)在異徑組合管4的每一方位上沿軸線方向間隔標(biāo)記四個(gè)測(cè)量點(diǎn)，將四個(gè)測(cè)量點(diǎn)依次編號(hào)為1、I1、III和IV，即I點(diǎn)標(biāo)記在細(xì)管上遠(yuǎn)離焊接處的一端，III點(diǎn)標(biāo)記在粗管上靠近焊接處的一端，II點(diǎn)標(biāo)記在細(xì)管上靠近焊接處的一端，IV點(diǎn)標(biāo)記在粗管上遠(yuǎn)離焊接處的一端，且四個(gè)點(diǎn)位于同一直線上。
[0018]四、在異徑組合管4的一端架設(shè)水準(zhǔn)儀I及水準(zhǔn)尺2后，移動(dòng)該組合管4使其A方位朝上，將水準(zhǔn)尺2分別立于異徑組合管A方向的測(cè)量點(diǎn)1、I1、III和IV，采用水準(zhǔn)儀I分別測(cè)出A方向四個(gè)測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際高程h，且記錄為1212.44mm，1214.19mm, 1208.59mm, 1209.29mm，同理測(cè)出B、C、D三個(gè)方向的測(cè)量點(diǎn)1、I1、III和IV的實(shí)際高程h。
[0019]五、測(cè)量各測(cè)量點(diǎn)的管材半徑r，并根據(jù)⑴式(H = h±r)計(jì)算各測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際中心高程H，h為采用水準(zhǔn)儀I測(cè)量的各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際高程，即A方位的I點(diǎn)實(shí)際中心高程H1 = 1212.44 + 51 = 1263.44mm，II 點(diǎn)實(shí)際中心高程 H11 = 1214.19 + 51 = 1265.19mm，III點(diǎn)實(shí)際中心高程H111= 1208.59 + 57 = 1265.59mm，IV點(diǎn)實(shí)際中心高程Hiv = 1209.29 + 57=1266.29mm。
[0020]六、將位于測(cè)量點(diǎn)I和IV上方的中心點(diǎn)連成直線，并根據(jù)⑵式(Λ= Hiv-H1)計(jì)算測(cè)量點(diǎn) I 和IV的偏差值Λ，即Λ= 1266.29 一 1263.44 = 2.85mm。
[0021]七、測(cè)量相鄰兩測(cè)量點(diǎn)之間的距離，a為測(cè)量點(diǎn)I和II之間的距離，取值760mm，c為測(cè)量點(diǎn)II和III之間的距離，取值20mm，b為測(cè)量點(diǎn)III和IV之間的距離，取值540mm。根據(jù)⑶式{H' H=H1 + Δ Xa / (a + b + c)和 H' m = H1 — Δ Xb / (a + b + c)}計(jì)算測(cè)量點(diǎn) II 和III的中心高程 H'，即 H' ? = 1263.44 + 2.85X760/(760 + 540 + 20)=1265.08mm，H' ΙΠ= 1266.29 — 2.85X540/(760 + 540 + 20) = 1265.12mm。
[0022]八、將計(jì)算得出的測(cè)量點(diǎn)II或III的中心高程與該點(diǎn)的實(shí)際中心高程進(jìn)行比較，二者之差為該點(diǎn)的同心度誤差值，即II點(diǎn)誤差值=1265.08 - 1265.19 = 一 0.11mm, III點(diǎn)誤差值=1265.12 - 1265.59 =- 0.47mm。
[0023]重復(fù)步驟五至八，計(jì)算出B、C、D三個(gè)方向的同心度誤差值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異徑組合管同心度檢測(cè)方法，其特征是，包括以下步驟: 一、制作異徑組合管同心度檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括固定裝置、水準(zhǔn)尺及水準(zhǔn)儀，所述固定裝置包括兩塊V型支撐； 二、將異徑組合管的兩端分別放置在V型支撐的槽口中，并在異徑組合管上沿軸向方向間隔標(biāo)記四個(gè)測(cè)量點(diǎn)，將測(cè)量點(diǎn)依次編號(hào)為1、IIJII和IV ; 三、在異徑組合管的一端架設(shè)水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，并采用水準(zhǔn)儀測(cè)量四個(gè)測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際高程h ; 四、測(cè)量各測(cè)量點(diǎn)的管材半徑r，并根據(jù)(I)式計(jì)算各測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際中心高程H， H = h±r (I) 五、根據(jù)⑵式計(jì)算測(cè)量點(diǎn)I和IV的偏差值Λ， Δ = Hiv — H1 (2) 其中，Hiv為測(cè)量點(diǎn)IV的實(shí)際中心高程，H1為測(cè)量點(diǎn)I的實(shí)際中心高程； 六、測(cè)量相鄰兩測(cè)量點(diǎn)之間的距離并根據(jù)⑶式計(jì)算測(cè)量點(diǎn)II和III的理論中心高程H'， Hr H=H1 +Δ Xa / (a + b + c) Hr ?,= H1 -Δ Xb / (a + b + c) (3) 其中，a為測(cè)量點(diǎn)I和II之間的距離，c為測(cè)量點(diǎn)II和III之間的距離，b為測(cè)量點(diǎn)III和IV之間的距離； 七、將計(jì)算得出的測(cè)量點(diǎn)II或III的中心高程H'與該點(diǎn)的實(shí)際中心高程H進(jìn)行比較，二者之差為該點(diǎn)的同心度誤差值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異徑組合管同心度檢測(cè)方法，其特征是:所述異徑組合管由一組不同管徑的管子通過渡段首尾焊接組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異徑組合管同心度檢測(cè)方法，其特征是:所述異徑組合管是由一根細(xì)管和一根粗管焊接組成，所述細(xì)管上遠(yuǎn)離焊接處的一端標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)I，所述細(xì)管上靠近焊接處的一端標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)II，所述粗管上靠近焊接處的一端標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)III，所述粗管上遠(yuǎn)離焊接處的一端標(biāo)記測(cè)量點(diǎn)IV。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異徑組合管同心度檢測(cè)方法，其特征是:所述四個(gè)測(cè)量點(diǎn)1、I1、111和IV分布在同一直線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異徑組合管同心度檢測(cè)方法，其特征是:所述步驟四中，當(dāng)測(cè)量點(diǎn)位于異徑組合管的中心上方時(shí)，該測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際中心高程H = h-r ;當(dāng)測(cè)量點(diǎn)位于異徑組合管的中心下方時(shí)，該測(cè)量點(diǎn)的實(shí)際中心高程H = h + ro
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種異徑組合管焊接連接管子同心度檢測(cè)方法，屬于核電站施工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括將焊接連接的不同管徑的管子水平置于固定裝置，保持管子固定不動(dòng)，用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量管子各方向的點(diǎn)位高程，根據(jù)點(diǎn)位之間的距離反算出各點(diǎn)的高程情況值，然后計(jì)算得出管子中心的偏差量，本發(fā)明解決了一種異徑組合管焊接后的管子同心度檢查的難題，采用之后，不僅可以得到準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，從而為管子實(shí)際位置檢查提供依據(jù)，而且不需用專用車床、檢測(cè)靈活、測(cè)量方便，有助于滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量控制需要。
【IPC分類】G01B5-252
【公開號(hào)】CN104534966
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410686942
【發(fā)明人】單意志, 秦亞林, 錢伏華
【申請(qǐng)人】中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日