一種硬質(zhì)線纜計米裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線纜長度計量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硬質(zhì)線纜計米裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硬質(zhì)線纜計米器裝置主要用于線纜成圈的生產(chǎn)和收放使用的計量設(shè)備，又是對硬質(zhì)線纜長度進行計量的重要器具。計米器計量準確與否將直接影響定量檢測或者包裝線纜的計量準確性。
[0003]現(xiàn)有的線纜計米器要么外形臃腫龐大，要么只適合軟線計量，如果改用硬質(zhì)線纜計量的話，在使用中由于硬質(zhì)線纜的應(yīng)力作用下容易用力過猛導致同步帶斷裂或者壓線過緊導致卡死的現(xiàn)象，同時存在容易磨損，打滑不好控制等等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于硬質(zhì)線纜計量、結(jié)構(gòu)精巧、使用方便快捷，不易打滑和造成線纜磨損，能緩沖應(yīng)力的硬質(zhì)線纜計米裝置。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種硬質(zhì)線纜計米裝置，包括滾輪壓線塊、固定架、腹輪機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和計米器，所述滾輪壓線塊可調(diào)節(jié)高度的固定置于所述固定架側(cè)壁的上端，所述腹輪機構(gòu)包括第一同步輪和第二同步輪，所述第一同步輪和第二同步輪通過同步帶聯(lián)動的置于所述固定架內(nèi)，所述固定架內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有處于第一同步輪和第二同步輪之間的隔離板，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的一端與所述第一同步輪連接，且其可帶動所述第一同步輪滾動狀態(tài)下前后移動，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)的另一端與所述隔離板彈性連接，所述計米器固定置于所述固定架的外側(cè)壁上，所述計米器穿過側(cè)壁與所述第二同步輪連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本裝置整體結(jié)構(gòu)精巧，滾輪壓線塊可以根據(jù)線纜的尺度，調(diào)節(jié)高度，實現(xiàn)本裝置適用不同尺寸的線纜進行長度測量；第一同步輪和第二同步聯(lián)動實現(xiàn)線纜在第一同步輪和第二同步的上端滑動，第一同步輪在調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用下可以緩沖應(yīng)力，實現(xiàn)本裝置適用于硬質(zhì)線纜長度的測量，不易造成用力過猛導致同步帶斷裂或者壓線過緊導致卡死的現(xiàn)象，延長本裝置的使用壽命；滾輪壓線塊和兩個同步輪對線纜的滾動夾持，使得線纜在移動測長度過程中，不易打滑和造成線纜磨損；計米器通過對第二同步輪的轉(zhuǎn)動圈數(shù)進行計算，可以精確計算出線纜通過的長度。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0008]進一步，所述固定架對應(yīng)所述滾輪壓線塊所在的側(cè)壁上端固定設(shè)置有豎直方向的軌道，所述滾輪壓線塊可沿所述軌道豎直方向移到調(diào)節(jié)高度。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是:便于滾輪壓線塊調(diào)節(jié)高度，提高高度調(diào)節(jié)的精確性，使得線纜移動順暢，既不易打滑也不易磨損。
[0010]進一步，所述滾輪壓線塊包括壓塊和滾輪，所述壓塊可調(diào)節(jié)高度的固定置于所述固定架側(cè)壁的上端，所述滾輪可轉(zhuǎn)動的與所述壓塊的側(cè)面連接，且所述滾輪處于所述固定架的正上方。
[0011]采用上述進一步方案的有益效果是:滾輪滾動下壓線纜，能使線纜在移動過程中不易磨損，提高線纜長度測量的精度和效率。
[0012]進一步，所述固定架遠離所述滾輪壓線塊的一側(cè)壁上端固定設(shè)置有可滾動的滾軸輪。
[0013]進一步，所述滾軸輪設(shè)置有兩個，兩個所述滾軸輪對稱置于所述滾輪壓線塊的兩側(cè)。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:滾軸輪能對線纜的移動進行限位，使線纜通過的時候減少過度彎折導致線纜功能受損，以及減少摩擦阻力，使得線纜不容易折損和表面劃傷。
[0015]進一步，所述固定架遠離所述計米器的外側(cè)壁上設(shè)置有吊耳。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:吊耳可以使本裝置固定在不同管徑的管子或者平臺上，使用方便快捷。
[0017]進一步，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括U型架和彈簧，所述U型架由后至前橫向連接所述第一同步輪的兩端，所述彈簧的前后兩端分別固定連接所述U型架的后端和所述隔離板的前端。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是:U型架和彈簧可以在第一同步輪轉(zhuǎn)動過程中受到不規(guī)則應(yīng)力的時候，U型架帶動彈簧壓縮，有效緩沖應(yīng)力，緩沖應(yīng)力起到保護同步帶的作用，使得裝置有效延長使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明一種硬質(zhì)線纜計米裝置的主視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明一種硬質(zhì)線纜計米裝置的正視拆分圖；
[0021]圖3為本發(fā)明一種硬質(zhì)線纜計米裝置的拆分圖；
[0022]圖4為固定架、腹輪機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和計米器的拆分局部放大圖。
[0023]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0024]1、滾輪壓線塊，11、壓塊，12、滾輪；
[0025]2、固定架，21、隔離板，22、軌道，23、滾軸輪，24、吊耳；
[0026]3、腹輪機構(gòu)，31、第一同步輪，32、第二同步輪，33、同步帶；
[0027]4、調(diào)節(jié)機構(gòu)，41、U型架，42、彈簧；
[0028]5、計米器；
[0029]6、線纜。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0031]如圖1至圖3所示，一種硬質(zhì)線纜計米裝置，包括滾輪壓線塊1、固定架2、腹輪機構(gòu)3、調(diào)節(jié)機構(gòu)4和計米器5，所述滾輪壓線塊I可調(diào)節(jié)高度的固定置于所述固定架2側(cè)壁的上端，所述腹輪機構(gòu)3包括第一同步輪31和第二同步輪32，所述第一同步輪31和第二同步輪32通過同步帶33聯(lián)動的置于所述固定架2內(nèi)，所述固定架2內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有處于第一同步輪31和第二同步輪32之間的隔離板21，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)4的一端與所述第一同步輪31連接，且其可帶動所述第一同步輪31滾動狀態(tài)下前后移動，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)4的另一端與所述隔離板21彈性連接，所述計米器5固定置于所述固定架2的外側(cè)壁上，所述計米器5穿過側(cè)壁與所述第二同步輪32連接。
[0032]所述固定架2對應(yīng)所述滾輪壓線塊I所在的側(cè)壁上端固定設(shè)置有豎直方向的軌道22，所述滾輪壓線塊I可沿所述軌道22豎直方向移到調(diào)節(jié)高度。
[0033]所述滾輪壓線塊I包括壓塊11和滾輪12，所述壓塊11可調(diào)節(jié)高度的固定置于所述固定架2側(cè)壁的上端，所述滾輪12可轉(zhuǎn)動的與所述壓塊11的側(cè)面連接，且所述滾輪12處于所述固定架2的正上方。
[0034]所述固定架2遠離所述滾輪壓線塊I的一側(cè)壁上端固定設(shè)置有可滾動的滾軸輪23ο
[0035]所述滾軸輪23設(shè)置有兩個，兩個所述滾軸輪23對稱置于所述滾輪壓線塊I的兩側(cè)。
[0036]所述固定架2遠離所述計米器5的外側(cè)壁上設(shè)置有吊耳24。
[0037]所述調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括U型架41和彈簧42，所述U型架41由后至前橫向連接所述第一同步輪31的兩端，所述彈簧42的前后兩端分別固定連接所述U型架41的后端和所述隔離板21的前端。
[0038]實施本裝置，將線纜穿過第一同步輪31和第二同步輪32的上端，及滾輪壓線塊I的下端，調(diào)節(jié)滾輪12的高度，使得適配線纜6的尺寸，線纜6移動，第一同步輪31和第二同步輪32聯(lián)動輸送線纜6，滾輪12隨之轉(zhuǎn)動，第二同步輪32轉(zhuǎn)動過程中，計米器5對第二同步輪32的轉(zhuǎn)動圈數(shù)進行計算，實現(xiàn)對線纜6精確的長度測量。
[0039]本裝置整體結(jié)構(gòu)精巧，將線纜6裝上計米裝置的時候，可以根據(jù)線纜6的尺度調(diào)節(jié)滾輪壓線塊I的高度，實現(xiàn)本裝置適用不同尺寸的線纜6進行長度測量；線纜6在移動過程中，如果第一同步輪31受到不規(guī)則應(yīng)力，第一同步輪31在調(diào)節(jié)機構(gòu)4的作用下可以緩沖應(yīng)力，實現(xiàn)本裝置適用于硬質(zhì)線纜長度的測量，不易造成用力過猛導致同步帶斷裂或者壓線過緊導致卡死的現(xiàn)象，延長本裝置的使用壽命；滾軸輪23能對線纜6的移動進行限位，使線纜6通過的時候減少過度彎折導致線纜6功能受損，以及減少摩擦阻力，使得線纜6不容易折損和表面劃傷；計米器5通過對第二同步輪32的轉(zhuǎn)動圈數(shù)進行計算，測量精度高。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硬質(zhì)線纜計米裝置，其特征在于:包括滾輪壓線塊(1)、固定架(2)、腹輪機構(gòu)(3)、調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)和計米器(5)，所述滾輪壓線塊(I)可調(diào)節(jié)高度的固定置于所述固定架(2)側(cè)壁的上端，所述腹輪機構(gòu)(3)包括第一同步輪(31)和第二同步輪(32)，所述第一同步輪(31)和第二同步輪(32)通過同步帶(33)聯(lián)動的置于所述固定架(2)內(nèi)，所述固定架(2)內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有處于第一同步輪(31)和第二同步輪(32)之間的隔離板(21)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)的一端與所述第一同步輪(31)連接，且其可帶動所述第一同步輪(31)滾動狀態(tài)下前后移動，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)的另一端與所述隔離板(21)彈性連接，所述計米器(5)固定置于所述固定架(2)的外側(cè)壁上，所述計米器(5)穿過側(cè)壁與所述第二同步輪(32)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硬質(zhì)線纜計米裝置，其特征在于:所述固定架(2)對應(yīng)所述滾輪壓線塊(I)所在的側(cè)壁上端固定設(shè)置有豎直方向的軌道(22)，所述滾輪壓線塊(I)可沿所述軌道(22)豎直方向移到調(diào)節(jié)高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種硬質(zhì)線纜計米裝置，其特征在于:所述滾輪壓線塊(I)包括壓塊(11)和滾輪(12)，所述壓塊(11)可調(diào)節(jié)高度的固定置于所述固定架(2)側(cè)壁的上端，所述滾輪(12)可轉(zhuǎn)動的與所述壓塊(11)的側(cè)面連接，且所述滾輪(12)處于所述固定架(2)的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硬質(zhì)線纜計米裝置，其特征在于:所述固定架(2)遠離所述滾輪壓線塊(I)的一側(cè)壁上端固定設(shè)置有可滾動的滾軸輪(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種硬質(zhì)線纜計米裝置，其特征在于:所述滾軸輪(23)設(shè)置有兩個，兩個所述滾軸輪(23)對稱置于所述滾輪壓線塊(I)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硬質(zhì)線纜計米裝置，其特征在于:所述固定架(2)遠離所述計米器(5)的外側(cè)壁上設(shè)置有吊耳(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種硬質(zhì)線纜計米裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)包括U型架(41)和彈簧(42)，所述U型架(41)由后至前橫向連接所述第一同步輪(31)的兩端，所述彈簧(42)的前后兩端分別固定連接所述U型架(41)的后端和所述隔離板(21)的前端。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)線纜計米裝置，包括滾輪壓線塊、固定架、腹輪機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)和計米器，滾輪壓線塊可調(diào)節(jié)高度的固定置于固定架側(cè)壁的上端，腹輪機構(gòu)包括第一同步輪和第二同步輪，第一同步輪和第二同步輪通過同步帶聯(lián)動的置于固定架內(nèi)，固定架內(nèi)側(cè)壁上固定設(shè)置有處于第一同步輪和第二同步輪之間的隔離板，調(diào)節(jié)機構(gòu)的一端與所述第一同步輪連接，且其可帶動第一同步輪滾動狀態(tài)下前后移動，調(diào)節(jié)機構(gòu)的另一端與所述隔離板彈性連接，計米器固定置于所述固定架的外側(cè)壁上，計米器穿過側(cè)壁與第二同步輪連接。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明適用于硬質(zhì)線纜計量、結(jié)構(gòu)精巧、使用方便快捷，不易打滑和造成線纜磨損，能緩沖應(yīng)力。
【IPC分類】G01B21-06
【公開號】CN104567776
【申請?zhí)枴緾N201510027653
【發(fā)明人】申紅俊, 宋有聚, 胡春霞, 王秀英
【申請人】重慶市瀚德高科機器人有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月20日