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      一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備的制造方法

      文檔序號:8254080閱讀:466來源:國知局
      一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]檢測設(shè)備是在各行各業(yè)都必須配備的設(shè)備,尤其是現(xiàn)在對產(chǎn)品要求越來越高的市場,檢測設(shè)備更加必不可少?,F(xiàn)有的檢測在不斷的更新改革中變的越來越智能化,雖然智能化的檢測設(shè)備在精度方面表現(xiàn)的更加優(yōu)秀一點,可智能化的檢測設(shè)備往往結(jié)構(gòu)非常的復(fù)雜,并且需要采用大量的電子零部件,這樣就提高了生產(chǎn)成本,間接的也提高了購買成本,同時由于電子零部件較簡單的機械零部件更加容易損壞,所以智能化的檢測設(shè)備使用壽命往往不佳;另外,現(xiàn)在的大部分檢測設(shè)備,除了檢測產(chǎn)品外,并無對產(chǎn)品進行微處理的功能,只可以檢測產(chǎn)品合格與否,無法對檢測后的產(chǎn)品進行再一次的加工,對提升產(chǎn)品質(zhì)量毫無建樹,也使用性能處于有待改善的階段。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種購買成本低、使用性能佳、勞動強度低、結(jié)構(gòu)簡單,且提升產(chǎn)品質(zhì)量的可加工零件的簡易檢測設(shè)備。
      [0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
      本發(fā)明的一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備,包括工作臺,及設(shè)置在工作臺下方的支架,及設(shè)置在工作臺上方的檢測機構(gòu),及設(shè)置在檢測機構(gòu)前方的第一開關(guān),及設(shè)置在檢測機構(gòu)后方的通孔,及設(shè)置在通孔后方的擋料盒,及設(shè)置在檢測機構(gòu)左側(cè)的顯示器,及設(shè)置在顯示器下方的顯示器支架,及設(shè)置在通孔下方的落料斗,及設(shè)置在落料斗下方的導(dǎo)料袋,及設(shè)置在導(dǎo)料袋下方的接料盒,及一端延伸到落料斗內(nèi)的氣管,及設(shè)置在氣管另一端的氣泵,及設(shè)置在接料盒右邊的第二開關(guān);所述檢測機構(gòu)包括稱重盤,及設(shè)置在稱重盤兩側(cè)的橫向固定桿,及設(shè)置在橫向固定桿上方的高度檢測尺,及設(shè)置在高度檢測尺上的寬度檢測尺,及設(shè)置在稱重盤上方的高度桿;所述落料斗內(nèi)設(shè)置有內(nèi)刀刃。
      [0005]作為優(yōu)選,所述內(nèi)刀刃位于落料斗的下端部的內(nèi)側(cè)。
      [0006]作為優(yōu)選,所述第二開關(guān)與氣泵之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
      [0007]作為優(yōu)選,所述第一開關(guān)與寬度檢測尺之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
      [0008]作為優(yōu)選,所述顯示器與檢測機構(gòu)之間設(shè)置有傳感器。
      [0009]作為優(yōu)選,所述第二開關(guān)為腳踏開關(guān)。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:由于可加工零件的簡易檢測設(shè)備設(shè)有氣泵、氣管及內(nèi)刀刃,讓工件在進入到落料斗內(nèi)被高氣壓吹出到接料盒中的這一過程上,通過內(nèi)刀刃對工件的表面及形狀進行了再一次的細微加工,雖然這一結(jié)構(gòu)設(shè)計無法對工件進行有效的加工,可還是能夠讓工件的表面更加的光滑,同時也可以讓工件的菱角得到再次的處理,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也讓檢測設(shè)備的使用性能得到了大幅的提升;通孔的設(shè)計讓操作者只需在檢測后用手順勢將工件向后掃落即可完成后續(xù)的作業(yè),減少了操作者拿取工件的次數(shù),讓操作更加簡單便捷外,還間接的降低了勞動強度;將寬度檢測尺設(shè)計在稱重盤的兩側(cè),這讓工件可以同時進行重量及寬度的檢測,節(jié)約了檢測的時間;另外此款檢測設(shè)備,采用的基本都是單一的機械性零部件,并沒有采用高端的電子零部件,這讓設(shè)備整體的結(jié)構(gòu)相對的簡單夕卜,還間接的延長了使用壽命及降低了購買成本。
      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1為本發(fā)明一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖;
      圖2為本發(fā)明一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備中檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
      圖3為本發(fā)明一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備中落料斗的俯視圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定
      如圖1至圖3所示,一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備,包括工作臺1,及設(shè)置在工作臺I下方的支架2,及設(shè)置在工作臺I上方的檢測機構(gòu)13,及設(shè)置在檢測機構(gòu)13前方的第一開關(guān)14,及設(shè)置在檢測機構(gòu)13后方的通孔12,及設(shè)置在通孔12后方的擋料盒11,及設(shè)置在檢測機構(gòu)13左側(cè)的顯示器10,及設(shè)置在顯示器10下方的顯示器支架9,及設(shè)置在通孔12下方的落料斗7,及設(shè)置在落料斗7下方的導(dǎo)料袋6,及設(shè)置在導(dǎo)料袋6下方的接料盒4,及一端延伸到落料斗7內(nèi)的氣管8,及設(shè)置在氣管8另一端的氣泵3,及設(shè)置在接料盒4右邊的第二開關(guān)5 ;所述檢測機構(gòu)13包括稱重盤130,及設(shè)置在稱重盤130兩側(cè)的橫向固定桿131,及設(shè)置在橫向固定桿131上方的高度檢測尺133,及設(shè)置在高度檢測尺133上的寬度檢測尺132,及設(shè)置在稱重盤130上方的高度桿134 ;所述落料斗7內(nèi)設(shè)置有內(nèi)刀刃70。
      [0014]所述內(nèi)刀刃70位于落料斗7的下端部的內(nèi)側(cè)。所述第二開關(guān)5與氣泵3之間設(shè)置有導(dǎo)線(未圖示)連接。所述第一開關(guān)14與寬度檢測尺132之間設(shè)置有導(dǎo)線(未圖示)連接。所述顯示器10與檢測機構(gòu)13之間設(shè)置有傳感器(未圖示)。所述第二開關(guān)5為腳踏開關(guān)。
      [0015]此款可加工零件的簡易檢測設(shè)備在使用時,將待檢測的工件放在稱重盤130上方,然后通過第一開關(guān)14,讓寬度檢測尺132向中間移動,當(dāng)寬度檢測尺132觸碰到工件之后,傳感器就將檢測數(shù)據(jù)傳送到顯示器10上,之后轉(zhuǎn)動工件再次進行寬度檢測,之后移動高度桿134,來檢測工件的高度,之后傳感器將工件檢測后所得的重量、寬度及高度的數(shù)據(jù)經(jīng)過對比統(tǒng)一在顯示器10上顯示出工件的最大尺寸,讓操作者可以非常直接的看到工件的各項檢測數(shù)據(jù);當(dāng)檢測所得符合要求后,操作者只需輕輕的將工件想后掃入到通孔12內(nèi),通過通孔12后工件進入到落料斗7內(nèi),之后用腳踩踏第二開關(guān)5,氣泵3開始作用,通過氣管8對落料斗7內(nèi)的工件進行氣壓作業(yè),通過高氣壓將工件吹離落料斗7,在工件脫離落料斗7的時候就會經(jīng)過內(nèi)刀刃70的再次加工,讓工件表面及形狀再次得到調(diào)整,最后工件落入接料盒4內(nèi)。
      [0016]本發(fā)明的有益效果是:由于可加工零件的簡易檢測設(shè)備設(shè)有氣泵、氣管及內(nèi)刀刃,讓工件在進入到落料斗內(nèi)被高氣壓吹出到接料盒中的這一過程上,通過內(nèi)刀刃對工件的表面及形狀進行了再一次的細微加工,雖然這一結(jié)構(gòu)設(shè)計無法對工件進行有效的加工,可還是能夠讓工件的表面更加的光滑,同時也可以讓工件的菱角得到再次的處理,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也讓檢測設(shè)備的使用性能得到了大幅的提升;通孔的設(shè)計讓操作者只需在檢測后用手順勢將工件向后掃落即可完成后續(xù)的作業(yè),減少了操作者拿取工件的次數(shù),讓操作更加簡單便捷外,還間接的降低了勞動強度;將寬度檢測尺設(shè)計在稱重盤的兩側(cè),這讓工件可以同時進行重量及寬度的檢測,節(jié)約了檢測的時間;另外此款檢測設(shè)備,采用的基本都是單一的機械性零部件,并沒有采用高端的電子零部件,這讓設(shè)備整體的結(jié)構(gòu)相對的簡單夕卜,還間接的延長了使用壽命及降低了購買成本。
      [0017]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
      【主權(quán)項】
      1.一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備,其特征在于:包括工作臺,及設(shè)置在工作臺下方的支架,及設(shè)置在工作臺上方的檢測機構(gòu),及設(shè)置在檢測機構(gòu)前方的第一開關(guān),及設(shè)置在檢測機構(gòu)后方的通孔,及設(shè)置在通孔后方的擋料盒,及設(shè)置在檢測機構(gòu)左側(cè)的顯示器,及設(shè)置在顯示器下方的顯示器支架,及設(shè)置在通孔下方的落料斗,及設(shè)置在落料斗下方的導(dǎo)料袋,及設(shè)置在導(dǎo)料袋下方的接料盒,及一端延伸到落料斗內(nèi)的氣管,及設(shè)置在氣管另一端的氣泵,及設(shè)置在接料盒右邊的第二開關(guān);所述檢測機構(gòu)包括稱重盤,及設(shè)置在稱重盤兩側(cè)的橫向固定桿,及設(shè)置在橫向固定桿上方的高度檢測尺,及設(shè)置在高度檢測尺上的寬度檢測尺,及設(shè)置在稱重盤上方的高度桿;所述落料斗內(nèi)設(shè)置有內(nèi)刀刃。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備,其特征在于:所述內(nèi)刀刃位于落料斗的下端部的內(nèi)側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備,其特征在于:所述第二開關(guān)與氣泵之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備,其特征在于:所述第一開關(guān)與寬度檢測尺之間設(shè)置有導(dǎo)線連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備,其特征在于:所述顯示器與檢測機構(gòu)之間設(shè)置有傳感器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備,其特征在于:所述第二開關(guān)為腳踏開關(guān)。
      【專利摘要】本發(fā)明是一種可加工零件的簡易檢測設(shè)備,包括工作臺,及設(shè)置在工作臺下方的支架,及設(shè)置在工作臺上方的檢測機構(gòu),及設(shè)置在檢測機構(gòu)前方的第一開關(guān),及設(shè)置在檢測機構(gòu)后方的通孔,及設(shè)置在通孔后方的擋料盒,及設(shè)置在檢測機構(gòu)左側(cè)的顯示器,及設(shè)置在顯示器下方的顯示器支架,及設(shè)置在通孔下方的落料斗,及設(shè)置在落料斗下方的導(dǎo)料袋,及設(shè)置在導(dǎo)料袋下方的接料盒,及一端延伸到落料斗內(nèi)的氣管,及設(shè)置在氣管另一端的氣泵,及設(shè)置在接料盒右邊的第二開關(guān);此款可加工零件的簡易檢測設(shè)備具有購買成本低、使用性能佳、勞動強度低、結(jié)構(gòu)簡單,且提升產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
      【IPC分類】G01D21-02
      【公開號】CN104568001
      【申請?zhí)枴緾N201410828552
      【發(fā)明人】劉思佳
      【申請人】蘇州凱锝微電子有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2014年12月26日
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