一種用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器性能測試技術(shù)，尤其涉及一種用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器性能測試是熱交換器產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，油循環(huán)系統(tǒng)被用于對換熱器的油側(cè)流量、進(jìn)出口溫度和壓差進(jìn)行性能測試。目前，現(xiàn)有的油循環(huán)系統(tǒng)普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高和測試精度低的缺點(diǎn)，而且試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)件內(nèi)往往殘留有較多的導(dǎo)熱油，造成較大的油損耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低和測試精度高的特點(diǎn)。以解決現(xiàn)有技術(shù)中用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)存在的上述問題。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)，其包括上油箱、變頻調(diào)節(jié)油泵、下油箱、加熱裝置、質(zhì)量流量計(jì)和試驗(yàn)件，其中，所述上油箱設(shè)置于所述下油箱的上方，兩者之間連接有送油管道和回油管道，所述送油管道上設(shè)置有小油泵，所述上油箱通過第一管道連接變頻調(diào)節(jié)油泵，所述變頻調(diào)節(jié)油泵連接加熱裝置，所述試驗(yàn)件的進(jìn)、出口分別設(shè)置有進(jìn)油管道和出油管道，所述進(jìn)油管道連接加熱裝置，所述出油管道上設(shè)置有質(zhì)量流量計(jì)接入回油管道，所述出油管道和加熱裝置與下油箱之間均設(shè)置有排油管線，所述排油管線上設(shè)置有排氣閥和玻璃視鏡管，所述出油管道上接入與所述排油管線相連通的壓縮空氣趕油管線。
[0006]特別地，所述試驗(yàn)件的進(jìn)、出口均設(shè)置有測量段，所述測量段上安裝有溫度計(jì)和壓差傳感器。
[0007]特別地，所述第一管道上于所述上油箱和變頻調(diào)節(jié)油泵之間設(shè)置有過濾器。
[0008]特別地，所述加熱裝置采用功率為210KW?220KW的電加熱器。
[0009]特別地，所述上油箱采用膨脹油箱。
[0010]特別地，所述測量段通過柔性波紋連接管與試驗(yàn)件的進(jìn)、出口連接，所述波紋連接管上安裝有球狀活接頭。
[0011]特別地，所述試驗(yàn)件和加熱裝置均設(shè)置于所述下油箱的上方。
[0012]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低；而且增設(shè)有排油管線，通過壓縮空氣將加熱裝置和試驗(yàn)件內(nèi)殘留的導(dǎo)熱油趕出，減少了油損耗，測試精度高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、上油箱；2、變頻調(diào)節(jié)油泵；3、下油箱；4、電加熱器；5、質(zhì)量流量計(jì)；6、試驗(yàn)件；7、送油管道；8、回油管道；9、小油泵；10、第一管道；11、進(jìn)油管道；12、出油管道；13、排油管線；14、玻璃視鏡管；15、壓縮空氣趕油管線；16、測量段；17、鉑電阻溫度計(jì)；18、壓差傳感器；19、過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]請參閱圖1所示，圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】I提供的用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]本實(shí)施例中，一種用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)包括上油箱1、變頻調(diào)節(jié)油泵2、下油箱3、電加熱器4、質(zhì)量流量計(jì)5和試驗(yàn)件6，其中，所述上油箱I設(shè)置于所述下油箱3的上方，兩者之間連接有送油管道7和回油管道8，所述送油管道7上設(shè)置有小油泵9，所述上油箱I通過第一管道10連接變頻調(diào)節(jié)油泵2，所述變頻調(diào)節(jié)油泵2連接電加熱器4，所述電加熱器4的功率為210KW，所述試驗(yàn)件6的進(jìn)、出口分別設(shè)置有進(jìn)油管道11和出油管道12，所述進(jìn)油管道11連接電加熱器4，所述出油管道12上設(shè)置有質(zhì)量流量計(jì)5接入回油管道8，所述出油管道12和電加熱器4與下油箱3之間均設(shè)置有排油管線13，所述排油管線13上設(shè)置有排氣閥和玻璃視鏡管14，所述出油管道12上接入與所述排油管線13相連通的壓縮空氣趕油管線15，試驗(yàn)結(jié)束拆卸接管時(shí)，壓縮空氣趕油管線15內(nèi)通入壓縮空氣，壓縮空氣通過出油管道12與試驗(yàn)件6和電加熱器4相連通，將試驗(yàn)件6、電加熱器4以及管線內(nèi)殘留的導(dǎo)熱油趕出流入下油箱3內(nèi)，以盡量減少試驗(yàn)過程中的導(dǎo)熱油損耗。
[0019]所述試驗(yàn)件5的進(jìn)、出口均設(shè)置有測量段16，所述測量段16上安裝有鉑電阻溫度計(jì)17和壓差傳感器18，鉑電阻溫度計(jì)17和壓差傳感器18將信號(hào)傳送至數(shù)據(jù)采集儀，所述測量段16通過柔性波紋連接管與系統(tǒng)連接，所述波紋連接管上安裝有球狀活接頭，可以保證不同位置的試驗(yàn)件接口與接管的萬向連接。
[0020]所述第一管道10上于所述上油箱I和變頻調(diào)節(jié)油泵2之間設(shè)置有過濾器19。
[0021]所述上油箱I采用膨脹油箱，為變頻調(diào)節(jié)油泵2提供正吸入壓力，并容納或補(bǔ)充因冷熱溫度不同引起的膨脹和收縮。
[0022]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)，其包括上油箱、變頻調(diào)節(jié)油泵、下油箱、加熱裝置、質(zhì)量流量計(jì)和試驗(yàn)件，其特征在于，所述上油箱設(shè)置于所述下油箱的上方，兩者之間連接有送油管道和回油管道，所述送油管道上設(shè)置有小油泵，所述上油箱通過第一管道連接變頻調(diào)節(jié)油泵，所述變頻調(diào)節(jié)油泵連接加熱裝置，所述試驗(yàn)件的進(jìn)、出口分別設(shè)置有進(jìn)油管道和出油管道，所述進(jìn)油管道連接加熱裝置，所述出油管道上設(shè)置有質(zhì)量流量計(jì)接入回油管道，所述出油管道和加熱裝置與下油箱之間均設(shè)置有排油管線，所述排油管線上設(shè)置有排氣閥和玻璃視鏡管，所述出油管道上接入與所述排油管線相連通的壓縮空氣趕油管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗(yàn)件的進(jìn)、出口均設(shè)置有測量段，所述測量段上安裝有溫度計(jì)和壓差傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管道上于所述上油箱和變頻調(diào)節(jié)油泵之間設(shè)置有過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置采用功率為21KW?220KW的電加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述上油箱采用膨脹油箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述測量段通過柔性波紋連接管與試驗(yàn)件的進(jìn)、出口連接，所述波紋連接管上安裝有球狀活接頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗(yàn)件和加熱裝置均設(shè)置于所述下油箱的上方。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于換熱器性能測試的油循環(huán)系統(tǒng)，其包括上油箱、變頻調(diào)節(jié)油泵、下油箱、加熱裝置、質(zhì)量流量計(jì)和試驗(yàn)件，所述上油箱和下油箱之間連接有送油管道和回油管道，所述送油管道上設(shè)置有小油泵，所述上油箱通過第一管道連接變頻調(diào)節(jié)油泵，所述變頻調(diào)節(jié)油泵連接加熱裝置，所述試驗(yàn)件的進(jìn)、出口分別設(shè)置有進(jìn)油管道和出油管道，所述進(jìn)油管道連接加熱裝置，所述出油管道上設(shè)置有質(zhì)量流量計(jì)接入回油管道，所述出油管道和加熱裝置與下油箱之間均設(shè)置有排油管線，所述排油管線上設(shè)置有排氣閥和玻璃視鏡管，所述出油管道上接入壓縮空氣趕油管線。上述油循環(huán)系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低；而且降低了油損耗，測試精度高。
【IPC分類】G01M99-00
【公開號(hào)】CN104568490
【申請?zhí)枴緾N201510013091
【發(fā)明人】金春花
【申請人】無錫佳龍換熱器股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月9日