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      一種橡膠襯套類系列產品粘合力檢測裝置的制造方法

      文檔序號:8254813閱讀:165來源:國知局
      一種橡膠襯套類系列產品粘合力檢測裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及汽車零部件中橡膠件的檢測,具體是一種橡膠襯套類系列產品粘合力檢測裝置,適合于汽車橡膠襯套類系列產品粘合力的檢測。
      【背景技術】
      [0002]隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,人們對汽車在節(jié)能、環(huán)保、舒適、可靠性等方面的需求越來越高,在懸架裝置的導向裝置(如:擺臂、后橋等),與車身連接的鉸鏈點越來越多的采用橡膠軸套的連接方式。橡膠軸套以其隔振性能好,具有彈性特征及衰減特性等優(yōu)點,已成為汽車上不可或缺的重要元件,對懸架裝置起著極其重要的作用。因此,對襯套類產品實施多方面的檢測(主要包括徑向、軸向、扭轉和偏轉特性)確保其可行靠性,成為必要。
      [0003]目前,針對襯套類產品軸向粘結強度檢測,采用的是立式工裝,沿產品軸向給一定的力,借助人眼判斷橡膠與金屬骨架是否脫離,沒有脫離即為合格。
      [0004]隨著襯套類產品種類、數量的不斷增加,這種檢測方法存在的缺陷越來越突出,主要表現為:
      1.襯套類產品檢測位置多。一般要檢測四個部位,分別是產品兩端的內骨架I和外骨架3與橡膠體2的粘合處。
      [0005]如圖1所示:圖中I是內骨架,2是橡膠體,3是外骨架。
      [0006]2.立式工裝對四個部位需要檢測四次,不能一次完成。
      [0007]如果檢測外骨架3,壓下一端的內骨架1,只能看到該端面的外骨架3處是否脫膠,該端面的內骨架I處是否脫膠無法檢測;如果檢測內骨架1,壓下一端的膠體,只能看到該端面的內骨架I處是否脫膠,該端面的外骨架處是否脫膠無法檢測,而且產品的另一端在胎具內,根本看不到。
      [0008]3.檢測一種產品需要兩套不同的胎具交替更換,而且需要人工來回翻四次才能完成,效率非常低。
      [0009]4.立式工裝依靠人眼不能準確判斷產品是否脫膠。

      【發(fā)明內容】

      [0010]本發(fā)明提出一種橡膠襯套類系列產品粘合力檢測裝置的目的是實現四個部位檢測部位一次完成的要求,提高工效和解決利用人眼判斷不準確的實際問題,保證檢測結果100%準確。
      [0011]為此本發(fā)明的技術方案為,一種橡膠襯套類系列產品粘合力檢測裝置,包括一個工作平臺,工作平臺的后面設有立式壓力裝置,其特征在于:對應在立式壓力裝置的下面設有臥式夾具,臥式夾具的兩邊分別設有兩個臥式增壓裝置,臥式增壓裝置的兩側邊分別設有監(jiān)視裝置,監(jiān)視裝置再連接有顯示裝置,工作平臺的下側面設有PLC自動控制裝置。
      [0012]對上述方案的改進在于:所述的立式壓力裝置臥式增壓裝置為氣液增加缸。
      [0013]有益效果: 本發(fā)明利用臥式夾具對雙骨架橡膠襯套采用臥式裝夾,可分別對產品兩頭分別給一定的壓力,實現產品兩端四個部位的同時檢測;因產品兩頭不一定對稱,臥式夾具設計時充分考慮此特點,以保證產品在受力時均勻一致;立式壓力裝置對雙骨架橡膠襯套側面受力,和產品兩端四個部位的同時檢測實現全方位檢測,臥式增壓裝置兩側邊的監(jiān)視裝置共設置4個實現全方位監(jiān)視,并利用顯示裝置實現清楚顯示,消除了人工肉眼檢測的誤差;采用PLC自動控制裝置,消除了人為因素對檢測結果的影響。
      [0014]氣液增加缸的使用保證了本發(fā)明的使用效果,使其壓力可以達到2T,輕松實現襯套產品全系列檢測。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為雙骨架橡膠襯套的產品示意圖。
      [0016]圖2是本發(fā)明的主視圖。
      [0017]圖3是圖2的俯視圖。
      [0018]圖4是圖1的左視圖。
      [0019]圖中I是內骨架,2是橡膠體,3是外骨架,4是工作平臺,5是立式壓力裝置,6-1、
      6-2是臥式增壓裝置,7-1、7-2、7-3、7-4是監(jiān)視裝置,8是臥式夾具,9是顯示裝置,10是PLC自動控制裝置。
      【具體實施方式】
      [0020]本發(fā)明如圖2、3、4所示。
      [0021]一種橡膠襯套類系列產品粘合力檢測裝置,包括一個工作平臺4,工作平臺4的后面設有立式壓力裝置5,對應在立式壓力裝置5的下面設有臥式夾具8,臥式夾具8的兩邊分別設有兩個臥式增壓裝置6-1、6-2,臥式增壓裝置6-1、6-2的兩側邊分別設有監(jiān)視裝置
      7-1、7-2、7-3、7-4,監(jiān)視裝置7-1、7-2、7-3、7-4再連接有顯示裝置9,工作平臺4的下側面設有PLC自動控制裝置10。
      [0022]本發(fā)明檢測裝置使用后,操作簡單、判斷準確率高。
      [0023]操作者接通電源后,將待檢測產品放入臥式夾具8定位環(huán)中定位,雙手同時啟動PLC自動控制裝置10 0.7S后松手,觀看顯示裝置9檢測結果。整個過程由臥式增壓裝置6-1、6-2和立式壓力裝置5為動力,最大壓力可達2T,完全可以滿足檢測工藝要求??梢暂p松實現襯套產品全系列檢測,計算機與電子監(jiān)測裝置的使用大大提高了檢測的準確率、杜絕漏判現象的發(fā)生。
      [0024]本發(fā)明檢測裝置簡化了工序工作內容,大幅度提升產能。
      【主權項】
      1.一種橡膠襯套類系列產品粘合力檢測裝置,包括一個工作平臺,工作平臺的后面設有立式壓力裝置,其特征在于:對應在立式壓力裝置的下面設有臥式夾具,臥式夾具的兩邊分別設有兩個臥式增壓裝置,臥式增壓裝置的兩側邊分別設有監(jiān)視裝置,監(jiān)視裝置再連接有顯示裝置,工作平臺的下側面設有PLC自動控制裝置。
      2.根據權利要求1所述的一種橡膠襯套類系列產品粘合力檢測裝置,其特征在于:所述的立式壓力裝置和臥式增壓裝置為氣液增加缸。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種橡膠襯套類系列產品粘合力檢測裝置,包括一個工作平臺,工作平臺的后面設有立式壓力裝置,對應在立式壓力裝置的下面設有臥式夾具,臥式夾具的兩邊分別設有兩個臥式增壓裝置,臥式增壓裝置的兩側邊分別設有監(jiān)視裝置,監(jiān)視裝置再連接有顯示裝置,工作平臺的下側面設有PLC自動控制裝置。利用臥式夾具對雙骨架橡膠襯套采用臥式裝夾,可分別對產品兩頭分別給一定的壓力;立式壓力裝置對雙骨架橡膠襯套側面受力,實現全方位檢測,臥式增壓裝置兩側邊的監(jiān)視裝置共設置4個實現全方位監(jiān)視,并利用顯示裝置實現清楚顯示,消除了人工肉眼檢測的誤差;采用PLC自動控制裝置,消除了人為因素對檢測結果的影響。
      【IPC分類】G01N19-04
      【公開號】CN104568741
      【申請?zhí)枴緾N201310506529
      【發(fā)明人】徐永波, 薛志國, 李國洪, 唐建華
      【申請人】十堰東森汽車密封件有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請日】2013年10月25日
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