一種焊接強度檢測機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測機，尤其是一種焊接強度檢測機。
【背景技術(shù)】
[0002]強度檢測機也叫材料拉伸試驗機、萬能拉伸強度試驗機，是集電腦控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體的新一代力學(xué)檢測設(shè)備。強度檢測機廣泛應(yīng)用于計量質(zhì)檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產(chǎn)；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；石油化工及其它行業(yè)。拉力試驗機普遍應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線、電纜、端子等各類資料，測試其拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲等資料研發(fā)，檢驗測試，功用其全，用處普遍，但是目前市面所售的合金焊接強度檢測機大多都是依據(jù)萬能試驗機改裝的，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢測效率低下，對鋸片本身直徑大小的檢測范圍也有很大的限制，檢測墊塊與壓頭之間間隙大小不同檢測結(jié)果差異也很大，對操作人員的經(jīng)驗和技能要求較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單、實用、實用直徑范圍大、檢測精度高的焊接強度檢測機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種焊接強度檢測機，包括:機架、油閥開關(guān)，機架上設(shè)有電機，其特征在于:所述的機架上設(shè)有工作臺、油缸、底盤、測力機構(gòu)，所述的測力機構(gòu)安裝于機架上方，并且與油缸連接，所述的底盤焊接于機架中部，并且與測力機構(gòu)位置對應(yīng)，所述的底盤上安裝有工作臺，所述的工作臺與測力機構(gòu)位置相對應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的是，所述的測力機構(gòu)由數(shù)顯表、直線導(dǎo)軌、錯位壓頭所組成，所述的直線導(dǎo)軌安裝于錯位壓頭上，所述的錯位壓頭與油缸的伸出桿連接。所述的數(shù)顯表安裝于機架上。
[0006]優(yōu)選的是，所述的錯位壓頭與工作臺位置相對應(yīng)。
[0007]優(yōu)選的是，所述的油缸與錯位壓頭位于同一工作軸心。
[0008]優(yōu)選的是，所述的直線導(dǎo)軌上設(shè)有壓力傳感器，所述的壓力傳感器與數(shù)顯表連接。
[0009]優(yōu)選的是，所述的底盤上設(shè)有鋸片中軸鎖緊塊。
[0010]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用在直線導(dǎo)軌上設(shè)置有壓力傳感器的形式，使直線導(dǎo)軌在向下沖壓檢測工件強度的時候能夠精準(zhǔn)檢測出工件的強度，直觀顯示工件工作強度，而且操作簡單，可有效提高工作人員的工作效率，加快檢測速度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0012]圖中:1、機架，2、電機，3、工作臺，4、油缸，5、底盤，6、測力機構(gòu)，7、數(shù)顯表，8、直線導(dǎo)軌，9、錯位壓頭，10、壓力傳感器，11、伸出桿，13、油閥開關(guān)，15、鋸片中軸鎖緊塊。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明:
如圖所示，一種焊接強度檢測機，包括:機架1、油閥開關(guān)13，機架I上設(shè)有電機2，其特征在于:所述的機架I上設(shè)有工作臺3、油缸4、底盤5、測力機構(gòu)6，所述的測力機構(gòu)6安裝于機架I上方，并且與油缸4連接，所述的底盤5焊接于機架I中部，并且與測力機構(gòu)6位置對應(yīng)，所述的底盤5上安裝有工作臺3，所述的工作臺3與測力機構(gòu)6位置相對應(yīng)。
[0014]優(yōu)選的是，所述的測力機構(gòu)6由數(shù)顯表7、直線導(dǎo)軌8、錯位壓頭9所組成，所述的直線導(dǎo)軌8安裝于錯位壓頭9上，所述的錯位壓頭9與油缸4的伸出桿11連接。所述的數(shù)顯表7安裝于機架I上。
[0015]優(yōu)選的是，所述的錯位壓頭9與工作臺3位置相對應(yīng)。
[0016]優(yōu)選的是，所述的油缸4與錯位壓頭9位于同一工作軸心
優(yōu)選的是，所述的直線導(dǎo)軌8上設(shè)有壓力傳感器10，所述的壓力傳感器10與數(shù)顯表7連接。
[0017]優(yōu)選的是，所述的底盤5上設(shè)有鋸片中軸鎖緊塊15。
[0018]啟動電源，將測試工件放置于工作臺3上，并且固定鋸片，啟動電機2，壓下油閥開關(guān)13，油缸4開始推動伸出桿11向下運動，由于錯位壓頭9與伸出桿11連接，而直線導(dǎo)軌8安裝于錯位壓頭9上，在伸出桿11向下運動的過程中實現(xiàn)了聯(lián)動，此時錯位壓頭9向下施壓力在鋸齒上，直至合金的焊接強度斷裂/脫落后，數(shù)顯表7顯示最大讀數(shù)后，拉上油閥開關(guān)13，使油缸4復(fù)位向上運動，至此完成一個測試周期。
[0019]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種焊接強度檢測機，包括:機架(I)、油閥開關(guān)(13)，機架(I)上設(shè)有電機(2)，其特征在于:所述的機架(I)上設(shè)有工作臺(3)、油缸(4)、底盤(5)、測力機構(gòu)(6)，所述的測力機構(gòu)(6)安裝于機架(I)上方，并且與油缸(4)連接，所述的底盤(5)焊接于機架(I)中部，并且與測力機構(gòu)(6 )位置對應(yīng)，所述的底盤(5 )上安裝有工作臺(3 )，所述的工作臺(3 )與測力機構(gòu)(6)位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接強度檢測機，其特征在于:所述的測力機構(gòu)(6)由數(shù)顯表(7)、直線導(dǎo)軌(8)、錯位壓頭(9)所組成，所述的直線導(dǎo)軌(8)安裝于錯位壓頭(9)上，所述的錯位壓頭(9)與油缸(4)的伸出桿(11)連接。
3.所述的數(shù)顯表(7)安裝于機架(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接強度檢測機，其特征在于:所述的錯位壓頭(9)與工作臺(3)位置相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接強度檢測機，其特征在于:所述的油缸(4)與錯位壓頭(9)位于同一工作軸心。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接強度檢測機，其特征在于:所述的直線導(dǎo)軌(8)上設(shè)有壓力傳感器(10)，所述的壓力傳感器(10)與數(shù)顯表(7)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接強度檢測機，其特征在于:所述的底盤(5)上設(shè)有鋸片中軸鎖緊塊(15)。
【專利摘要】一種焊接強度檢測機，包括：機架、油閥開關(guān)，機架上設(shè)有電機，其特征在于：所述的機架上設(shè)有工作臺、油缸、底盤、測力機構(gòu)，所述的測力機構(gòu)安裝于機架上方，并且與油缸連接，所述的底盤焊接于機架中部，并且與測力機構(gòu)位置對應(yīng)，所述的底盤上安裝有工作臺，所述的工作臺與測力機構(gòu)位置相對應(yīng)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用在直線導(dǎo)軌上設(shè)置有壓力傳感器的形式，使直線導(dǎo)軌在向下沖壓檢測工件強度的時候能夠精準(zhǔn)檢測出工件的強度，直觀顯示工件工作強度，而且操作簡單，可有效提高工作人員的工作效率，加快檢測速度。
【IPC分類】G01N19-04
【公開號】CN104568742
【申請?zhí)枴緾N201510013847
【發(fā)明人】鐘寶文
【申請人】佛山市南海日東工具制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月12日