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      臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8280785閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
      臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明屬于計(jì)量質(zhì)檢、冶金鋼鐵、機(jī)械制造、建筑業(yè)、水利水電業(yè)、尚等院校、科研實(shí)驗(yàn)所、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門、石油化工等行業(yè)的性能檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種應(yīng)用拉伸性能和拉伸與壓縮對(duì)金屬及非金屬材料的疲勞性能的測(cè)試,如鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)等金屬線材的單向拉伸性能、拉伸與壓縮交變應(yīng)力作用下的疲勞性能等試驗(yàn)的機(jī)械。
      【背景技術(shù)】
      [0002]試驗(yàn)機(jī)是一種在各種條件、環(huán)境下測(cè)定金屬材料、非金屬材料工程結(jié)構(gòu)等力學(xué)性能的精密機(jī)械。在研宄探索新材料、新工藝、新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)的過(guò)程中,也是一種不可或缺的重要測(cè)試設(shè)備。目前試驗(yàn)機(jī)按測(cè)力方式分為機(jī)械施力和液壓施力兩種方式;按控制方式分為手動(dòng)控制和微機(jī)控制兩種方式;按加載方式又分為高應(yīng)力和大變形等形式。目前國(guó)際國(guó)內(nèi)的鋼筋機(jī)械連接疲勞試驗(yàn)機(jī)是一端固定、一端雙油缸加載,完成性能檢測(cè)的,尚未發(fā)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī)器設(shè)備的研宄和應(yīng)用。而本發(fā)明是基于液壓傳遞的雙作用多功能試驗(yàn)機(jī),它是針對(duì)建筑業(yè)、水利水電業(yè)、煤礦檢測(cè)行業(yè)和非煤礦山檢測(cè)行業(yè)開發(fā)的專用試驗(yàn)機(jī)。臥式試驗(yàn)結(jié)構(gòu)增加了施力和測(cè)試空間,滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗(yàn)。它主要用于計(jì)量質(zhì)檢、冶金鋼鐵、機(jī)械制造、建筑行業(yè)、水利水電業(yè)、高等院校、科研實(shí)驗(yàn)所、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門、石油化工等行業(yè)的性能檢測(cè)的領(lǐng)域。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種通過(guò)兩個(gè)注油孔對(duì)加載油缸的I部和II部分別注油加載、使試樣在水平方向承受的載荷在拉應(yīng)力、壓應(yīng)力間變換,對(duì)試樣實(shí)施單一拉應(yīng)力、高應(yīng)力疲勞試驗(yàn)和大變形疲勞試驗(yàn)的過(guò)程,借助于加載油缸,帶動(dòng)卡具橫梁精密直線運(yùn)動(dòng),達(dá)到試樣被拉伸,檢測(cè)其變形過(guò)程和力學(xué)性能目的的臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī)。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
      一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),主要由臥式框架結(jié)構(gòu)、固定梁、活動(dòng)梁、加載油缸及控制板等組成,其特征是:調(diào)節(jié)旋鈕1、操作開關(guān)2和顯示屏7固定在控制面板6上,急停開關(guān)3、液壓控制閥4和控制面板6固定在控制柜5上;油管I 26和油管II 27的一端連接控制柜5,其另一端分別連接加載油缸8上加載油缸缸體II部9中的注油孔II 25和加載油缸缸體I部11中的注油孔I 24,活塞10安裝在加載油缸8中,將加載油缸8分割成加載油缸缸體I部11和加載油缸缸體II部9,活塞桿12 —端連接活塞10,另一端連接活動(dòng)梁13 ;卡具I 14固定在活動(dòng)梁13上,卡具II 18固定在固定梁19上;固定梁19、直線導(dǎo)軌21和加載油缸8固定在臥式框架結(jié)構(gòu)20上,活動(dòng)梁13安裝上滾輪I 22和滾輪II 23,滾輪I 22和滾輪II 23在直線導(dǎo)軌21上運(yùn)動(dòng);試樣I 15和試樣II 17的一端由套筒16連接,組成機(jī)械連接,另一端分別固定在卡具I 14和卡具II 18上。
      [0005]根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:急停開關(guān)3復(fù)位,打開操作開關(guān)2,經(jīng)過(guò)油管I 26和注油孔II 25給加載油缸的缸體II部9注油,推動(dòng)活塞10帶動(dòng)活動(dòng)梁13向右運(yùn)動(dòng),完成安裝試樣或施加壓應(yīng)力。
      [0006]根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:打開操作開關(guān)2,經(jīng)過(guò)油管II 27和注油孔I 24給加載油缸缸體I部11注油,推動(dòng)活塞10使帶動(dòng)活動(dòng)梁13向左運(yùn)動(dòng)完成單一拉伸試驗(yàn)。
      [0007]根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:交替反復(fù)給加載油缸的缸體I部11或加載油缸的缸體II部9注油,完成反復(fù)拉壓疲勞試驗(yàn)。
      [0008]根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:延長(zhǎng)注油時(shí)間和加大注油量,完成大變形反復(fù)拉壓疲勞試驗(yàn)。
      [0009]本發(fā)明的有益效果:通過(guò)油路控制系統(tǒng)控制進(jìn)出油,帶動(dòng)活塞、活塞桿、活動(dòng)梁運(yùn)動(dòng),活動(dòng)梁帶動(dòng)卡具運(yùn)動(dòng),與固定梁產(chǎn)生相向運(yùn)動(dòng),達(dá)到夾持試樣,對(duì)試樣進(jìn)行拉伸、拉伸與壓縮反復(fù)疲勞試驗(yàn)的目的,完成用一臺(tái)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)單一拉伸、高應(yīng)力疲勞試驗(yàn)和大變形疲勞檢測(cè)試驗(yàn)的功能,達(dá)到節(jié)省設(shè)備占地空間和降低成本的目的。
      [0010]【附圖說(shuō)明】:
      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:1.調(diào)節(jié)旋鈕,2.操作開關(guān),3.急停開關(guān),4.液壓控制閥,5.控制柜,6.控制面板,7.顯不屏,8.加載油缸,9.加載油缸缸體II部,10.活塞,11.加載油缸缸體I部,12.活塞桿,13.活動(dòng)梁,14.卡具I,15.試樣I,16.套筒,17.試樣II,18.卡具II,19.固定梁,20.臥式框架結(jié)構(gòu),21.直線導(dǎo)軌,22.滾輪I,23.滾輪II,24.注油孔I,25.注油孔II,26.油管 I ,21.油管 II
      【具體實(shí)施方式】:
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0012]如圖1所示,一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),主要由臥式框架結(jié)構(gòu)、固定梁、活動(dòng)梁、加載油缸及控制板等組成,其特征是:調(diào)節(jié)旋鈕1、操作開關(guān)2和顯示屏7固定在控制面板6上,急停開關(guān)3、液壓控制閥4和控制面板6固定在控制柜5上;油管I 26和油管II 27的一端連接控制柜5,其另一端分別連接加載油缸8上加載油缸缸體II部9中的注油孔II 25和加載油缸缸體I部11中的注油孔I 24,活塞10安裝在加載油缸8中,將加載油缸8分割成加載油缸缸體I部11和加載油缸缸體II部9,活塞桿12 —?而連接活塞10,另一端連接活動(dòng)梁13 ;卡具I 14固定在活動(dòng)梁13上,卡具II 18固定在固定梁19上;固定梁19、直線導(dǎo)軌21和加載油缸8固定在臥式框架結(jié)構(gòu)20上,活動(dòng)梁13安裝上滾輪I 22和滾輪II 23,滾輪I 22和滾輪II 23在直線導(dǎo)軌21上運(yùn)動(dòng);試樣I 15和試樣II 17的一端由套筒16連接,組成機(jī)械連接,另一端分別固定在卡具I 14和卡具II 18上。
      [0013]根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:急停開關(guān)3復(fù)位,打開操作開關(guān)2,控制油管I 26,通過(guò)注油孔II 25給加載油缸的缸體B部9注油,推動(dòng)活塞10帶動(dòng)活動(dòng)梁13向右運(yùn)動(dòng),完成安裝試樣或施加壓應(yīng)力。
      [0014]根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:打開操作開關(guān)2,控制油管II 27,通過(guò)注油孔I 24給加載油缸缸體I部11注油,推動(dòng)活塞10使帶動(dòng)活動(dòng)梁13向左運(yùn)動(dòng)完成單一拉伸試驗(yàn)。
      [0015]根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:交替反復(fù)給加載油缸的缸體I部11或加載油缸的缸體II部9注油,完成反復(fù)拉壓疲勞試驗(yàn)。
      [0016]根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:延長(zhǎng)注油時(shí)間和加大注油量,完成大變形反復(fù)拉壓疲勞試驗(yàn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),主要由臥式框架結(jié)構(gòu)、固定梁、活動(dòng)梁、加載油缸及控制板等組成,其特征是:調(diào)節(jié)旋鈕(1)、操作開關(guān)(2)和顯示屏(7)固定在控制面板(6)上,急停開關(guān)(3)、液壓控制閥(4)和控制面板(6)固定在控制柜(5)上;油管I (26)和油管II (27)的一端連接控制柜(5),其另一端分別連接加載油缸(8)上加載油缸缸體II部(9)中的注油孔II (25)和加載油缸缸體I部(11)中的注油孔I (24),活塞(10)安裝在加載油缸(8)中,將加載油缸(8)分割成加載油缸缸體I部(11)和加載油缸缸體II部(9),活塞桿(12)—端連接活塞(10),另一端連接活動(dòng)梁(13);卡具I (14)固定在活動(dòng)梁(13)上,卡具II (18)固定在固定梁(19)上;固定梁(19)、直線導(dǎo)軌(21)和加載油缸(8)固定在臥式框架結(jié)構(gòu)(20)上,活動(dòng)梁(13)安裝上滾輪I (22)和滾輪II (23),滾輪I (22)和滾輪II (23)在直線導(dǎo)軌(21)上運(yùn)動(dòng);試樣I (15)和試樣II (17)的一端由套筒(16)連接,組成機(jī)械連接,另一端分別固定在卡具I (14)和卡具II (18)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:急停開關(guān)(3)復(fù)位,打開操作開關(guān)(2),經(jīng)過(guò)油管I (26)和注油孔II (25)給加載油缸的缸體II部(9)注油,推動(dòng)活塞(10)帶動(dòng)活動(dòng)梁(13)向右運(yùn)動(dòng),完成安裝試樣或施加壓應(yīng)力。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:打開操作開關(guān)(2),經(jīng)過(guò)油管II (27)和注油孔I (24)給加載油缸缸體I部(11)注油,推動(dòng)活塞(10)使帶動(dòng)活動(dòng)梁(13)向左運(yùn)動(dòng)完成單一拉伸試驗(yàn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:交替反復(fù)給加載油缸的缸體I部(11)或加載油缸的缸體II部(9)注油,完成反復(fù)拉壓疲勞試驗(yàn)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),其特征是:延長(zhǎng)注油時(shí)間和加大注油量,完成大變形反復(fù)拉壓疲勞試驗(yàn)。
      【專利摘要】一種臥式單出桿雙作用鋼筋機(jī)械連接多功能試驗(yàn)機(jī),由加載油缸、活塞、活塞桿、臥式框架結(jié)構(gòu)、固定梁、活動(dòng)梁、卡具、控制柜、試樣和套筒等組成,兩個(gè)試樣分別有一端由套筒機(jī)械連接,組成試樣套件,再將試樣套件的兩端分別固定安裝在卡具上,給加載油缸的缸體Ⅱ部注油,推動(dòng)活塞帶動(dòng)活動(dòng)梁向右運(yùn)動(dòng),完成安裝試樣或施加壓應(yīng)力,給加載油缸缸體Ⅰ部注油,推動(dòng)活塞使帶動(dòng)活動(dòng)梁向左運(yùn)動(dòng)完成單一拉伸試驗(yàn);交替反復(fù)給加載油缸的缸體Ⅰ或Ⅱ部注油,完成反復(fù)拉壓疲勞試驗(yàn);延長(zhǎng)注油時(shí)間和加大注油量,完成大變形反復(fù)拉壓疲勞試驗(yàn)。
      【IPC分類】G01N3-36
      【公開號(hào)】CN104596871
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510032665
      【發(fā)明人】郝興濤, 姜群山, 董炯
      【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)中鵬設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年5月6日
      【申請(qǐng)日】2015年1月22日
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