一種真空衰減法測(cè)試卷煙包裝體泄漏測(cè)試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空衰減法測(cè)試卷煙包裝體泄漏測(cè)試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]密封性對(duì)包裝產(chǎn)品品質(zhì)的影響很大，密封不好會(huì)影響，受潮，鹽霧，霉菌等大量應(yīng)用于醫(yī)料設(shè)備，藥品，食品等領(lǐng)域。在產(chǎn)品的包裝過(guò)程中，由于各種因素的影響，在封合時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生漏封、壓穿或因材料本身存在的裂縫、微孔，而形成內(nèi)外連通的小孔，這些都會(huì)對(duì)包裝內(nèi)容物產(chǎn)生不利影響。特別是食品、醫(yī)藥、日化等產(chǎn)品包裝，密封性將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如真空、充氣包裝若密封性不好，即使采用了高阻隔性材料也會(huì)直接縮短產(chǎn)品的貨架期，對(duì)企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。從這一層面來(lái)講，對(duì)包裝產(chǎn)品進(jìn)行密封性檢測(cè)是提升企業(yè)形象、獲取長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益的一條可行之道。
[0003]密封再好，也會(huì)存在一定的泄漏，絕對(duì)密封的包裝不存在，特別是類(lèi)似卷煙的小盒包裝，是利用BOPP膜的熱封，密封性與熱封的溫度時(shí)間材料有關(guān)，檢測(cè)結(jié)果密封性不是很理想。
[0004]目前采用的密封性檢測(cè)方法包括以下幾種:
1.目視法，目視檢查就是肉眼直接觀察有無(wú)因機(jī)械損傷、密封不嚴(yán)而引起的失封。主要是檢查那些有明顯失封的包裝。
[0005]2.滑石粉法滑石粉檢查在密封包裝上懷疑有失封的地方，撒上滑石粉，再用手?jǐn)D壓包裝，如果滑石粉被包裝內(nèi)排出的空氣吹動(dòng)，則說(shuō)明包裝已失封。
[0006]3.密封性能檢測(cè)儀法，密封性能檢測(cè)儀的檢測(cè)方法是在密封包裝上打一注氣小孔，然后通過(guò)注氣小孔向密封包裝箱內(nèi)注入壓縮空氣使其壓力達(dá)1.2個(gè)大氣壓左右，關(guān)閉注氣開(kāi)關(guān)，觀察密封箱內(nèi)的壓力變化，經(jīng)5秒種后，壓力不變，說(shuō)明密封性能良好，否則失封。從目前來(lái)看，這三種方法有適用的一面，也存在著明顯的缺陷。目視檢查，簡(jiǎn)單方便，但只適用于明顯的失封?；蹤z查，受包裝形狀、人為因素的影響較大，其可靠性不高。檢測(cè)儀檢測(cè)，雖然可靠性高，但檢測(cè)的同時(shí)，密封包裝被破壞，從打孔到重新密封，工作環(huán)節(jié)繁多，不利于開(kāi)展工作，對(duì)檢測(cè)結(jié)果為密封良好的包裝，檢測(cè)過(guò)程將引起許多副作用。
[0007]4.流量法，流量法可用于測(cè)量香煙盒包裝、紙盒包裝及其它用聚乙烯或聚丙烯薄膜進(jìn)行包裹的混合包裝上的包裝膜密封性。但是該方法不適合用于使用收縮包裝、玻璃紙包裝或箔片包裝的包裝盒。使用流量法測(cè)試包裝密封性的有效性可能會(huì)因包裝質(zhì)量不合格，如包裝膜上有松散膜、皺膜或異物等而降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種真空衰減法測(cè)試卷煙包裝體泄漏測(cè)試方法，該方法的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，在不破壞樣品條件下，快速準(zhǔn)確判斷卷煙包裝體是否泄漏。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種真空衰減法測(cè)試卷煙包裝體泄漏測(cè)試方法，該方法的測(cè)試裝置包括帶有密封圈測(cè)試腔體和活塞裝置，測(cè)試腔體和活塞裝置通過(guò)管路連接，在管路上設(shè)置有閥門(mén)VI，閥門(mén)Vl與活塞裝置連接的管路上設(shè)置有壓力傳感器P在壓力傳感器P與閥門(mén)Vl之間設(shè)有泄壓管路，泄壓管路設(shè)置有泄壓閥V2 ;所述的方法包括以下的步驟:
1)打開(kāi)泄壓閥V2，閥門(mén)VI，將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試體于測(cè)試腔體中，密閉測(cè)試腔體；將活塞檔板移至最左邊，關(guān)閉閥門(mén)Vl和泄壓閥V2 ;
2)拉桿將活塞檔板移動(dòng)S位移并固定，使用得壓力傳感器的壓強(qiáng)為PO;
3)打開(kāi)閥門(mén)VI，同時(shí)開(kāi)始記時(shí)，平衡后，測(cè)得壓強(qiáng)P1，平衡時(shí)間tl，打開(kāi)泄壓閥V2，放空泄壓；
4)打開(kāi)泄壓閥V2，閥門(mén)VI，將測(cè)試樣品放置于測(cè)試腔體中，密閉測(cè)試腔體；將活塞檔板移至最左邊，關(guān)閉閥門(mén)Vl和泄壓閥V2 ;
5)同樣按上述操作，移動(dòng)拉桿，使得壓力傳感器的壓強(qiáng)為PO;
6)打開(kāi)閥門(mén)VI，tl秒后，測(cè)得壓強(qiáng)為P2;由于實(shí)際樣品，在tl秒內(nèi)尚未達(dá)到平衡，經(jīng)過(guò)t3時(shí)間后，達(dá)到平衡后，測(cè)得壓強(qiáng)P3，根據(jù)ΔΡ=Ρ3-Ρ2，來(lái)確定泄漏量的大小，以壓強(qiáng)差來(lái)征泄漏情況；
7)Ρ2與Pl相差較大，Ρ2與Ρ3相近，說(shuō)明該樣品為大泄漏；正常樣品檢測(cè)，Ρ2與Pl相近，Ρ2與Ρ3相差較大；在一定的PO條件下，根據(jù)Λ P的值來(lái)確定是否大泄漏；根據(jù)Ρ2，Ρ3及腔體體積V，算出相應(yīng)的泄漏量。
[0010]上述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試腔體是金屬制的，并帶有密封圈，體積與卷煙包裝體的體積相近。
[0011]P1只作判定參考，不參與計(jì)算。
[0012]根據(jù)真空衰減法測(cè)試要求，需預(yù)設(shè)一個(gè)預(yù)壓真空，而對(duì)于直接抽真空，會(huì)產(chǎn)生較大波動(dòng)，從而影響平衡時(shí)間。本發(fā)明采用非直接抽真空，而通過(guò)活塞移動(dòng)，產(chǎn)生真空腔體，實(shí)現(xiàn)過(guò)程，根據(jù)己-匕的值來(lái)確定是否大泄漏；根據(jù)P2，P3及腔體體積V，可以算出相應(yīng)的泄漏率APVA2O本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，在不破壞樣品條件下，快速準(zhǔn)確判斷卷煙包裝體是否泄漏。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1所示的一種真空衰減法測(cè)試卷煙包裝體泄漏測(cè)試方法，該方法的測(cè)試裝置包括帶有密封圈4的測(cè)試腔體I和活塞裝置2，測(cè)試腔體I和活塞裝置2通過(guò)管路3連接，在管路3上設(shè)置有閥門(mén)VI，閥門(mén)Vl與活塞裝置連接的管路3上設(shè)置有壓力傳感器P，在壓力傳感器P與閥門(mén)Vl之間設(shè)有泄壓管路，泄壓管路設(shè)置有泄壓閥V2 ;所述的方法包括以下的步驟:
I)打開(kāi)泄壓閥V2，閥門(mén)VI，將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試體于測(cè)試腔體中，密閉測(cè)試腔體；將活塞檔板移至最左邊，關(guān)閉閥門(mén)Vl和泄壓閥V2 ; 2)拉桿將活塞檔板移動(dòng)S位移并固定，使用得壓力傳感器的壓強(qiáng)為PO;
3)打開(kāi)閥門(mén)VI，同時(shí)開(kāi)始記時(shí)，平衡后，測(cè)得壓強(qiáng)P1，平衡時(shí)間tl，打開(kāi)泄壓閥V2，放空泄壓；
4)打開(kāi)泄壓閥V2，閥門(mén)VI，將測(cè)試樣品放置于測(cè)試腔體中，密閉測(cè)試腔體；將活塞檔板移止最左邊，關(guān)閉閥門(mén)Vl和泄壓閥V2 ;
5)同樣按上述操作，移動(dòng)拉桿，使得壓力傳感器的壓強(qiáng)為PO;
6)打開(kāi)閥門(mén)VI，tl秒后，測(cè)得壓強(qiáng)為P2;由于實(shí)際樣品，在tl秒內(nèi)尚未達(dá)到平衡，經(jīng)過(guò)t3時(shí)間后，達(dá)到平衡后，測(cè)得壓強(qiáng)P3，根據(jù)ΔΡ=Ρ3_Ρ2，來(lái)確定泄漏量的大小，以壓強(qiáng)差來(lái)征泄漏情況；
7)Ρ2與Pl相差較大，Ρ2與Ρ3相近，說(shuō)明該樣品為大泄漏；正常樣品檢測(cè)，Ρ2與Pl相近，Ρ2與Ρ3相差較大；在一定的PO條件下，根據(jù)Λ P的值來(lái)確定是否大泄漏；根據(jù)Ρ2，Ρ3及腔體體積V，算出相應(yīng)的泄漏量。
[0016]上述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試體是金屬制的，體積與卷煙包裝體的體積相近；
P1不參加計(jì)算，只作判定參考，不進(jìn)行計(jì)算。
[0017]根據(jù)真空衰減法測(cè)試要求，需預(yù)設(shè)一個(gè)預(yù)壓真空，而對(duì)于直接抽真空，會(huì)產(chǎn)生較大波動(dòng)，從而影響平衡時(shí)間。本發(fā)明采用非直接抽真空，而通過(guò)活塞移動(dòng)，產(chǎn)生真空腔體，實(shí)現(xiàn)過(guò)程，根據(jù)己-匕的值來(lái)確定是否大泄漏；根據(jù)P2，P3及腔體體積V，可以算出相應(yīng)的泄漏率APVA2O本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，在不破壞樣品條件下，快速準(zhǔn)確判斷卷煙包裝體是否泄漏。
[0018]本發(fā)明采用以上的方法進(jìn)行了測(cè)試結(jié)果如下:
實(shí)際測(cè)得約為0.4秒，對(duì)于卷煙硬盒包裝平衡時(shí)間12為0.5秒，卷煙軟盒包裝平衡時(shí)間丨2為0.6秒，測(cè)試腔體的體積約100cm3。
[0019]對(duì)于卷煙硬盒包裝，測(cè)定真空壓強(qiáng)Ptl為75KPa，測(cè)得P $ 78.SlKPa,平衡后的壓強(qiáng)為82.76Pa，壓差為3.95KPa，算得平均泄漏率為7.90 X KT4Pa.cm3/s。
[0020]對(duì)于卷煙軟盒包裝，測(cè)定真空壓強(qiáng)Ptl為75KPa，測(cè)得P $ 80.19KPa，平衡后的壓強(qiáng)為85.19KPa，壓差為5.16KPa，算得平均泄漏率為8.60X 1(Γ4 Pa.cm3/s。
[0021]對(duì)于破損的硬盒包裝，測(cè)定真空壓強(qiáng)Ptl為75KPa，測(cè)得P $ 84.33KPa，平衡后的壓力為84.46KPa，壓差為0.13KPa，接近為零。
[0022]經(jīng)多次測(cè)量，卷煙小盒包裝的正常平均泄漏率約在10_3?10 4 Pa.cm3/s，若超過(guò)Pa.cm3/s，屬于非正常泄漏。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空衰減法測(cè)試卷煙包裝體泄漏測(cè)試方法，其特征在于:該方法的測(cè)試裝置包括帶有密封圈(4)的測(cè)試腔體(I)和活塞裝置(2)，測(cè)試腔體(I)和活塞裝置(2)通過(guò)管路(3)連接，在管路上設(shè)置有閥門(mén)V1，閥門(mén)V1與活塞裝置(2)連接的管路(3)上設(shè)置有壓力傳感器P，在壓力傳感器P與閥門(mén)V1之間設(shè)有泄壓管路，泄壓管路設(shè)置有泄壓閥V2;所述的方法包括以下的步驟: 1)打開(kāi)泄壓閥\，閥門(mén)V1，將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試體于測(cè)試腔體中，密閉測(cè)試腔體；將活塞檔板移至最左邊，關(guān)閉閥門(mén)％和泄壓閥V2; 2)拉桿將活塞檔板移動(dòng)S位移并固定，使用得壓力傳感器的壓強(qiáng)為Ptl; 3)打開(kāi)閥門(mén)V1,同時(shí)開(kāi)始記時(shí)，平衡后，測(cè)得壓強(qiáng)P1，平衡時(shí)間h，打開(kāi)泄壓閥V2，放空泄壓； 4)打開(kāi)泄壓閥V2，閥門(mén)V1，將測(cè)試樣品放置于測(cè)試腔體中，密閉測(cè)試腔體；將活塞檔板移至最左邊，關(guān)閉閥門(mén)Vl和泄壓閥V2; 5)同樣按上述操作，移動(dòng)拉桿，使得壓力傳感器的壓強(qiáng)為Ptl; 6)打開(kāi)閥門(mén)V1,h秒后，測(cè)得壓強(qiáng)為P2;由于實(shí)際樣品，在h秒內(nèi)尚未達(dá)到平衡，經(jīng)過(guò)t3時(shí)間后，達(dá)到平衡后，測(cè)得壓強(qiáng)P3，根據(jù)Λ P=P3-P2，來(lái)確定泄漏量的大小，以壓強(qiáng)差來(lái)征泄漏情況； 7)己與Pi相差較大，P 2與P 3相近，說(shuō)明該樣品為大泄漏；正常樣品檢測(cè)，P 2與P i相近，己與P3ffl差較大；在一定的P ο條件下，根據(jù)ΔΡ的值來(lái)確定是否大泄漏；根據(jù)P 2，P3及腔體體積V，算出相應(yīng)的泄漏量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空衰減法測(cè)試卷煙包裝體泄漏測(cè)試方法，其特征在于:標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試腔體是金屬制的，并帶有密封圈，體積與卷煙包裝體的體積相近。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種真空衰減法測(cè)試卷煙包裝體泄漏測(cè)試方法，步驟如下：1）打開(kāi)泄壓閥V2，閥門(mén)V1，將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試體于測(cè)試腔體中，密閉測(cè)試腔體；將活塞檔板移至最左邊，關(guān)閉閥門(mén)V1和泄壓閥V2；2）將活塞檔板移動(dòng)S位移并固定，使得壓力傳感器為P0；3）打開(kāi)閥門(mén)V1，平衡后，測(cè)得壓強(qiáng)P1，平衡時(shí)間t1，4）打開(kāi)泄壓閥V2，閥門(mén)V1，將測(cè)試樣品放置于測(cè)試腔體中，密閉測(cè)試腔體；將活塞檔板移至最左邊，關(guān)閉閥門(mén)V1和泄壓閥V2；5）同樣按上述操作，使得壓力傳感器為P0；6）打開(kāi)閥門(mén)V1，t1秒后，測(cè)得壓強(qiáng)為P2；經(jīng)過(guò)t3時(shí)間后，達(dá)到平衡后，測(cè)得壓強(qiáng)P3，根據(jù)ΔP=P3-P2，以壓強(qiáng)差來(lái)判斷泄漏情況。
【IPC分類(lèi)】G01M3-34
【公開(kāi)號(hào)】CN104614136
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410808251
【發(fā)明人】林建南, 洪梨梨, 李曉茵, 倪建彬, 游金清, 陸成飛, 李茂松
【申請(qǐng)人】浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日