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      汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔下墊條厚度測(cè)量裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8317145閱讀:236來(lái)源:國(guó)知局
      汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔下墊條厚度測(cè)量裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)量裝置,尤其是汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔下墊條厚度測(cè)量裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配緊打槽楔,即轉(zhuǎn)子下線后.用槽楔及楔下墊條將線圈楔緊于轉(zhuǎn)子槽內(nèi).為保證所有槽內(nèi)線圈所受楔緊力一致,在槽楔裝配前需準(zhǔn)確測(cè)量出楔下墊條的厚度。緊打槽楔能夠使線圈在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)定位可靠.保證機(jī)組的良好運(yùn)行。傳統(tǒng)槽楔下墊條的測(cè)量使用螺桿壓緊法,此方法效率低,操作繁瑣,且壓緊力不穩(wěn)定、不均勻,導(dǎo)致測(cè)量值不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本申請(qǐng)要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服上述缺陷,提供一種汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔下墊條厚度測(cè)量裝置。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用的技術(shù)方案是:
      [0005]汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔下墊條厚度測(cè)量裝置,由楔形規(guī)、機(jī)體、手柄、連接座、氣缸、換向閥、鎖緊螺母、連接調(diào)整接頭、調(diào)整墊、撐板、數(shù)字千分表組成;楔形規(guī)止口定位安裝在機(jī)體下部,楔形規(guī)有V形定位面,機(jī)體下方連接撐板,撐板上支撐面與數(shù)字千分表接觸,氣缸固定設(shè)置在連接座上,連接座通過(guò)鎖緊螺母鎖在撐板上,連接調(diào)整接頭與調(diào)整墊依次設(shè)置在鎖緊螺母和撐板之間,機(jī)體上螺栓連接手柄,手柄上螺接換向閥,換向閥具有手柄,換向閥進(jìn)口接通氣源。
      [0006]本發(fā)明的有益效果是:該裝置能夠高效、準(zhǔn)確地完成對(duì)槽楔下墊條厚度的測(cè)量,縮短了整臺(tái)機(jī)組的制造周期,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造工藝水平。
      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1是汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝配圖;
      [0008]圖2是測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)圖。
      [0009]其中,1.楔形規(guī),2.機(jī)體,3.手柄,4.連接座,5.氣缸,6.換向閥,7.數(shù)字千分表,8.撐板,9.調(diào)整墊,10.連接調(diào)整接頭,11.鎖緊螺母,12.槽楔,13.阻尼條,14.楔下墊條,15.線圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔下墊條厚度測(cè)量裝置,由楔形規(guī)、機(jī)體、手柄、連接座、氣缸、換向閥、鎖緊螺母、連接調(diào)整接頭、調(diào)整墊、撐板、數(shù)字千分表組成;楔形規(guī)止口定位安裝在機(jī)體下部,楔形規(guī)有V形定位面,機(jī)體下方連接撐板,撐板上支撐面與數(shù)字千分表接觸,氣缸固定設(shè)置在連接座上,連接座通過(guò)鎖緊螺母鎖在撐板上,連接調(diào)整接頭與調(diào)整墊依次設(shè)置在鎖緊螺母和撐板之間,機(jī)體上螺栓連接手柄,手柄上螺接換向閥,換向閥具有手柄,換向閥進(jìn)口接通氣源。
      [0011]汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝配如圖1所示。轉(zhuǎn)子槽楔下墊條厚度測(cè)量裝置需完成對(duì)每個(gè)下線槽勵(lì)端、中部、汽端楔下墊條厚度的測(cè)量。裝置要求重量輕、效率高、測(cè)量過(guò)程自動(dòng)化、通用性強(qiáng)。通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)子槽、槽楔及楔下墊條結(jié)構(gòu)、裝配過(guò)程的分析。確定測(cè)量方案為:轉(zhuǎn)子下線后,槽內(nèi)裝入阻尼條,將測(cè)量裝置從勵(lì)端裝入轉(zhuǎn)子槽內(nèi),對(duì)勵(lì)端進(jìn)行測(cè)量,人工將裝置依次推至轉(zhuǎn)子中部、汽端進(jìn)行測(cè)量,對(duì)一個(gè)槽測(cè)量后,將測(cè)量裝置抽出,從汽端裝入下一待測(cè)槽內(nèi)。如圖2所示。根據(jù)不同槽楔選擇相應(yīng)的楔形規(guī)止口定位安裝在機(jī)體上,調(diào)整撐板支撐面與楔形規(guī)下面高度差至2±0.01mm。計(jì)算補(bǔ)償值,并將補(bǔ)償值設(shè)置到數(shù)字千分表內(nèi),對(duì)千分表調(diào)零,將楔形規(guī)從轉(zhuǎn)子勵(lì)端插入被測(cè)槽內(nèi),調(diào)整機(jī)體中心線與槽中心線平行,換向閥進(jìn)口接通氣源。調(diào)整氣壓至要求值,扳動(dòng)換向閥手柄,撐板在氣缸輸出桿的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng),撐板下面頂在阻尼條上,楔形規(guī)V形定位面頂在轉(zhuǎn)子槽的相應(yīng)定位面上,撐板運(yùn)動(dòng)同時(shí)千分表測(cè)桿在彈簧力的作用下隨撐板移動(dòng),并將測(cè)量值通過(guò)數(shù)據(jù)線傳至筆記本電腦上。扳動(dòng)換向閥手柄,氣缸泄壓,撐板在氣缸輸出桿彈簧力的作用下向上移動(dòng),千分表測(cè)桿縮回至零點(diǎn),人工將裝置推至下一測(cè)量位置,重復(fù)上述動(dòng)作,完成對(duì)所有槽的測(cè)量任務(wù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔下墊條厚度測(cè)量裝置,其特征在于:由楔形規(guī)、機(jī)體、手柄、連接座、氣缸、換向閥、鎖緊螺母、連接調(diào)整接頭、調(diào)整墊、撐板、數(shù)字千分表組成;楔形規(guī)止口定位安裝在機(jī)體下部,楔形規(guī)有V形定位面,機(jī)體下方連接撐板,撐板上支撐面與數(shù)字千分表接觸,氣缸固定設(shè)置在連接座上,連接座通過(guò)鎖緊螺母鎖在撐板上,連接調(diào)整接頭與調(diào)整墊依次設(shè)置在鎖緊螺母和撐板之間,機(jī)體上螺栓連接手柄,手柄上螺接換向閥,換向閥具有手柄,換向閥進(jìn)口接通氣源。
      【專利摘要】汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔下墊條厚度測(cè)量裝置,由楔形規(guī)、機(jī)體、手柄、連接座、氣缸、換向閥、鎖緊螺母、連接調(diào)整接頭、調(diào)整墊、撐板、數(shù)字千分表組成;楔形規(guī)止口定位安裝在機(jī)體下部,楔形規(guī)有V形定位面,機(jī)體下方連接撐板,撐板上支撐面與數(shù)字千分表接觸,氣缸固定設(shè)置在連接座上,連接座通過(guò)鎖緊螺母鎖在撐板上,連接調(diào)整接頭與調(diào)整墊依次設(shè)置在鎖緊螺母和撐板之間,機(jī)體上螺栓連接手柄,手柄上螺接換向閥,換向閥具有手柄,換向閥進(jìn)口接通氣源。該裝置能夠高效、準(zhǔn)確地完成對(duì)槽楔下墊條厚度的測(cè)量,縮短了整臺(tái)機(jī)組的制造周期,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造工藝水平。
      【IPC分類】G01B5-06
      【公開(kāi)號(hào)】CN104634223
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310573165
      【發(fā)明人】譚順川, 張麗薇
      【申請(qǐng)人】成都億友科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年5月20日
      【申請(qǐng)日】2013年11月15日
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