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      排水管道內(nèi)徑檢測(cè)器的制造方法

      文檔序號(hào):8337336閱讀:152來(lái)源:國(guó)知局
      排水管道內(nèi)徑檢測(cè)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)量裝置,具體是指排水管道內(nèi)徑檢測(cè)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]PCCP管是帶有鋼筒的高強(qiáng)度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲,噴以水泥砂漿保護(hù)層,采用鋼制承插口,同鋼筒焊在一起,承插口有凹槽和膠圈形成了滑動(dòng)式膠圈的柔性接頭,是鋼板、混凝土、高強(qiáng)鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu),具有鋼材和混凝土各自的特性。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管具有復(fù)合的結(jié)構(gòu)、承受內(nèi)外壓較高、接頭密封性好、抗震能力強(qiáng)、維護(hù)方便等特性,被工程界所關(guān)注,廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)間隔輸水干線、壓力倒虹吸、城市供水工程、產(chǎn)業(yè)有壓輸水管線、電廠循環(huán)水工程下水管道、壓力排污干管等。與以往管材相比,PCCP具有適用范圍廣,經(jīng)濟(jì)壽命長(zhǎng)、抗震性能好、安裝方便、運(yùn)行用度低,基本不漏水等優(yōu)點(diǎn)。
      [0003]目前在PCCP管道生產(chǎn)完成后,普遍采用內(nèi)徑千分尺對(duì)管材內(nèi)徑和承插口橢圓度進(jìn)行測(cè)量。內(nèi)徑千分尺是由測(cè)微頭和接桿組成,由于測(cè)微頭靠手動(dòng)擰動(dòng)來(lái)變化尺寸,操作不方便,讀數(shù)不直觀,在高頻率使用情況易損壞。且內(nèi)徑千分尺購(gòu)置價(jià)格較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供排水管道內(nèi)徑檢測(cè)器,方便對(duì)管道內(nèi)徑的快速測(cè)量同時(shí)減小測(cè)量誤差,進(jìn)而達(dá)到高效、精確測(cè)量的目的。
      [0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      排水管道內(nèi)徑檢測(cè)器,包括固定筒以及安裝在固定筒內(nèi)的限位筒,在所述限位筒的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鋼球,且所述鋼球局部突出于固定筒的底端,在固定筒內(nèi)安裝有彈簧,還包括與所述彈簧的活動(dòng)端連接的圓臺(tái)形的移動(dòng)塊和固定座,所述移動(dòng)塊通過(guò)刻度尺與固定座連接,在移動(dòng)塊的外壁上設(shè)置有多個(gè)凸起,所述固定筒的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與凸起相配合的凹槽,在所述固定座的上表面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾珠。本發(fā)明工作時(shí),橫向或是縱向均可將固定筒放置到管道內(nèi)壁中,調(diào)整固定筒的工位使之保持垂直或是水平,位于固定座頂部的滾珠以及固定筒底部的鋼球分別與管道內(nèi)壁接觸,刻度尺受到管道內(nèi)壁的擠壓后帶動(dòng)移動(dòng)塊在固定筒內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng);當(dāng)移動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)至限位筒內(nèi)時(shí),移動(dòng)塊開(kāi)始對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮,并且移動(dòng)塊為上大下小的圓臺(tái)形狀,在移動(dòng)塊的外壁上固定有多個(gè)凸起,同時(shí)在限位筒內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)與凸起相配合的凹槽,即移動(dòng)塊在凹槽的導(dǎo)引下繼續(xù)下移,有效避免了在測(cè)量過(guò)程中刻度尺在固定筒內(nèi)發(fā)生側(cè)移,即防止刻度尺測(cè)量出的數(shù)據(jù)非管道的內(nèi)徑大小而是偏高于管道內(nèi)徑的大?。?br> 當(dāng)固定筒的軸線與管道直徑所在的直線相重合時(shí),讀出刻度尺上的數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)為移動(dòng)塊做直線運(yùn)動(dòng)發(fā)生的位移,通過(guò)計(jì)算,即鋼球底端與滾珠頂端的直線距離減去移動(dòng)塊發(fā)生的直線位移可得出管道內(nèi)徑的大小。
      [0006]還包括下壓桿,所述下壓桿的兩端分別與移動(dòng)塊、固定座連接,且所述刻度尺轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下壓桿上。在固定筒放置在管道內(nèi)壁中后,需要對(duì)滾珠和鋼球進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)以保證裝置整體與管道的直徑保持重合,因此在調(diào)節(jié)后刻度尺讀數(shù)難度增大,本發(fā)明在移動(dòng)塊與固定座之間加設(shè)有下壓桿,刻度尺轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下壓桿上,在讀數(shù)時(shí)可直接轉(zhuǎn)動(dòng)刻度尺以保證其良好的觀察視角,方便測(cè)量的快速進(jìn)行。
      [0007]還包括位移傳感器,所述位移傳感器固定在移動(dòng)塊的底部。在管道局部需要更加精確的測(cè)量時(shí),位于移動(dòng)塊底部的位移傳感器可將移動(dòng)塊的下移距離精確測(cè)出,通過(guò)與刻度尺上的讀數(shù)相比較,在多次測(cè)量后,通過(guò)計(jì)算得出一個(gè)誤差最小的值,即能滿足測(cè)量需求。
      [0008]所述限位筒為圓臺(tái)形,且限位筒的內(nèi)徑沿滾珠的圓心指向鋼球圓心的方向遞減。作為優(yōu)選,在限位筒內(nèi)壁上開(kāi)有與凸起相配合的凹槽,且限位筒的內(nèi)徑沿滾珠的圓心指向鋼球圓心的方向遞減,即當(dāng)移動(dòng)塊下移一定的距離后,凸起無(wú)法繼續(xù)在凹槽內(nèi)移動(dòng),進(jìn)而有效避免了移動(dòng)塊的過(guò)度下移而導(dǎo)致刻度尺受力變形,保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
      [0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
      1、本發(fā)明當(dāng)移動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)至限位筒內(nèi)時(shí),移動(dòng)塊開(kāi)始對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮,并且移動(dòng)塊為上大下小的圓臺(tái)形狀,在移動(dòng)塊的外壁上固定有多個(gè)凸起,同時(shí)在限位筒內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)與凸起相配合的凹槽,即移動(dòng)塊在凹槽的導(dǎo)引下繼續(xù)下移,有效避免了在測(cè)量過(guò)程中刻度尺在固定筒內(nèi)發(fā)生側(cè)移,即防止刻度尺測(cè)量出的數(shù)據(jù)非管道的內(nèi)徑大小而是偏高于管道內(nèi)徑的大小;當(dāng)固定筒的軸線與管道直徑所在的直線相重合時(shí),讀出刻度尺上的數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)為移動(dòng)塊做直線運(yùn)動(dòng)發(fā)生的位移,通過(guò)計(jì)算,即鋼球底端與滾珠頂端的直線距離減去移動(dòng)塊發(fā)生的直線位移可得出管道內(nèi)徑的大??;
      2、本發(fā)明在固定筒放置在管道內(nèi)壁中后,需要對(duì)滾珠和鋼球進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)以保證裝置整體與管道的直徑保持重合,因此在調(diào)節(jié)后刻度尺讀數(shù)難度增大,本發(fā)明在移動(dòng)塊與固定座之間加設(shè)有下壓桿,刻度尺轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下壓桿上,在讀數(shù)時(shí)可直接轉(zhuǎn)動(dòng)刻度尺以保證其良好的觀察視角,方便測(cè)量的快速進(jìn)行;
      3、本發(fā)明在限位筒內(nèi)壁上開(kāi)有與凸起相配合的凹槽,且限位筒的內(nèi)徑沿滾珠的圓心指向鋼球圓心的方向遞減,即當(dāng)移動(dòng)塊下移一定的距離后,凸起無(wú)法繼續(xù)在凹槽內(nèi)移動(dòng),進(jìn)而有效避免了移動(dòng)塊的過(guò)度下移而導(dǎo)致刻度尺受力變形,保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為移動(dòng)塊的截面圖;
      附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
      1_滾珠、2-固定座、3-下壓桿、4-刻度尺、5-固定筒、6-移動(dòng)塊、7-凸起、8-限位筒、9-彈簧、10-鋼球、11-位移傳感器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
      [0012]實(shí)施例1
      如圖1和圖2所示,本實(shí)施例包括固定筒5以及安裝在固定筒5內(nèi)的限位筒8,在所述限位筒8的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鋼球10,且所述鋼球10局部突出于固定筒5的底端,在固定筒5內(nèi)安裝有彈簧9,還包括與所述彈簧9的活動(dòng)端連接的圓臺(tái)形的移動(dòng)塊6和固定座2,所述移動(dòng)塊6通過(guò)刻度尺4與固定座2連接,在移動(dòng)塊6的外壁上設(shè)置有多個(gè)凸起7,所述固定筒5的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與凸起7相配合的凹槽,在所述固定座2的上表面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾珠I。
      [0013]本發(fā)明工作時(shí),橫向或是縱向均可將固定筒5放置到管道內(nèi)壁中,調(diào)整固定筒5的工位使之保持垂直或是水平,位于固定座2頂部的滾珠I以及固定筒5底部的鋼球10分別與管道內(nèi)壁接觸,刻度尺4受到管道內(nèi)壁的擠壓后帶動(dòng)移動(dòng)塊6在固定筒5內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng);當(dāng)移動(dòng)塊6運(yùn)動(dòng)至限位筒8內(nèi)時(shí),移動(dòng)塊6開(kāi)始對(duì)彈簧9進(jìn)行壓縮,并且移動(dòng)塊6為上大下小的圓臺(tái)形狀,在移動(dòng)塊6的外壁上固定有多個(gè)凸起7,同時(shí)在限位筒8內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)與凸起7相配合的凹槽,即移動(dòng)塊6在凹槽的導(dǎo)引下繼續(xù)下移,有效避免了在測(cè)量過(guò)程中刻度尺4在固定筒5內(nèi)發(fā)生側(cè)移,即防止刻度尺4測(cè)量出的數(shù)據(jù)非管道的內(nèi)徑大小而是偏高于管道內(nèi)徑的大??;當(dāng)固定筒5的軸線與管道直徑所在的直線相重合時(shí),讀出刻度尺4上的數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)為移動(dòng)塊6做直線運(yùn)動(dòng)發(fā)生的位移,通過(guò)計(jì)算,即鋼球10底端與滾珠I頂端的直線距離減去移動(dòng)塊6發(fā)生的直線位移可得出管道內(nèi)徑的大小。
      [0014]還包括下壓桿3和位移傳感器11,所述下壓桿3的兩端分別與移動(dòng)塊6、固定座2連接,且所述刻度尺4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下壓桿3上,所述位移傳感器11固定在移動(dòng)塊6的底部。在固定筒5放置在管道內(nèi)壁中后,需要對(duì)滾珠I和鋼球10進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)以保證裝置整體與管道的直徑保持重合,因此在調(diào)節(jié)后刻度尺4讀數(shù)難度增大,本發(fā)明在移動(dòng)塊6與固定座2之間加設(shè)有下壓桿3,刻度尺4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下壓桿3上,在讀數(shù)時(shí)可直接轉(zhuǎn)動(dòng)刻度尺4以保證其良好的觀察視角,方便測(cè)量的快速進(jìn)行;在管道局部需要更加精確的測(cè)量時(shí),位于移動(dòng)塊6底部的位移傳感器11可將移動(dòng)塊6的下移距離精確測(cè)出,通過(guò)與刻度尺4上的讀數(shù)相比較,在多次測(cè)量后,通過(guò)計(jì)算得出一個(gè)誤差最小的值,即能滿足測(cè)量需求。
      [0015]作為優(yōu)選,在限位筒8內(nèi)壁上開(kāi)有與凸起7相配合的凹槽,且限位筒8的內(nèi)徑沿滾珠I的圓心指向鋼球10圓心的方向遞減,即當(dāng)移動(dòng)塊6下移一定的距離后,凸起7無(wú)法繼續(xù)在凹槽內(nèi)移動(dòng),進(jìn)而有效避免了移動(dòng)塊6的過(guò)度下移而導(dǎo)致刻度尺4受力變形,保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
      [0016]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.排水管道內(nèi)徑檢測(cè)器,包括固定筒(5)以及安裝在固定筒(5)內(nèi)的限位筒(8),其特征在于:在所述限位筒(8)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鋼球(10),且所述鋼球(10)局部突出于固定筒(5)的底端,在固定筒(5)內(nèi)安裝有彈簧(9),還包括與所述彈簧(9)的活動(dòng)端連接的圓臺(tái)形的移動(dòng)塊(6 )和固定座(2 ),所述移動(dòng)塊(6 )通過(guò)刻度尺(4 )與固定座(2 )連接,在移動(dòng)塊(6)的外壁上設(shè)置有多個(gè)凸起(7),所述固定筒(5)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與凸起(7)相配合的凹槽,在所述固定座(2)的上表面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾珠(I)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水管道內(nèi)徑檢測(cè)器,其特征在于:還包括下壓桿(3),所述下壓桿(3)的兩端分別與移動(dòng)塊(6)、固定座(2)連接,且所述刻度尺(4)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下壓桿(3)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排水管道內(nèi)徑檢測(cè)器,其特征在于:還包括位移傳感器(11),所述位移傳感器(11)固定在移動(dòng)塊(6)的底部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的排水管道內(nèi)徑檢測(cè)器,其特征在于:所述限位筒(8)為圓臺(tái)形,且限位筒(8)的內(nèi)徑沿滾珠(I)的圓心指向鋼球(10)圓心的方向遞減。
      【專利摘要】本發(fā)明公布了排水管道內(nèi)徑檢測(cè)器,包括固定筒以及安裝在固定筒內(nèi)的限位筒,在所述限位筒的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鋼球,且所述鋼球局部突出于固定筒的底端,在固定筒內(nèi)安裝有彈簧,還包括與所述彈簧的活動(dòng)端連接的圓臺(tái)形的移動(dòng)塊和固定座,所述移動(dòng)塊通過(guò)刻度尺與固定座連接,在移動(dòng)塊的外壁上設(shè)置有多個(gè)凸起,所述固定筒的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與凸起相配合的凹槽,在所述固定座的上表面上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾珠。當(dāng)固定筒的軸線與管道直徑所在的直線相重合時(shí),讀出刻度尺上的數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)為移動(dòng)塊做直線運(yùn)動(dòng)發(fā)生的位移,通過(guò)計(jì)算,即鋼球底端與滾珠頂端的直線距離減去移動(dòng)塊發(fā)生的直線位移可得出管道內(nèi)徑的大小。
      【IPC分類】G01B5-12
      【公開(kāi)號(hào)】CN104654979
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510109373
      【發(fā)明人】賀昶明
      【申請(qǐng)人】成都大漠石油機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2015年5月27日
      【申請(qǐng)日】2015年3月13日
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