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      一種低滲裂縫性油藏滲吸采油實驗方法

      文檔序號:8338160閱讀:207來源:國知局
      一種低滲裂縫性油藏滲吸采油實驗方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001] 本發(fā)明涉及油藏開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于低滲透裂縫性油藏動態(tài)滲吸采油 效果及其影響因素研宄的低滲裂縫性油藏滲吸采油實驗方法。
      【背景技術(shù)】:
      [0002] 低滲透裂縫性油藏開發(fā)中常出現(xiàn)油井水淹嚴重和含水率上升快引起的水驅(qū)采收 率較低的問題。目前的室內(nèi)研宄和礦場試驗已表明可通過注水吞吐采油技術(shù)實現(xiàn)注入水與 油藏基質(zhì)巖石之間的交滲流動,從而降低基質(zhì)巖心含油飽和度,提高原油采出程度。隨著 油田科技工作者對低滲透裂縫性油藏的認識不斷加深,已有人提出精細優(yōu)化注水吞吐采油 技術(shù)的各項參數(shù),以增強裂縫與基質(zhì)間動態(tài)滲吸采油效果。由于現(xiàn)場實踐需要相關(guān)實驗研 宄提供理論基礎(chǔ),所以開展室內(nèi)動態(tài)滲吸采油實驗研宄對各項參數(shù)進行優(yōu)化是十分有必要 的。目前,動態(tài)滲吸采油實驗研宄主要步驟:首先對巖心飽和地層水及地層原油,然后對巖 心切割造縫或使用三軸向巖石力學儀施加外力造縫,最后開展動態(tài)滲吸實驗。然而,上述造 縫方法都存在操作麻煩、裂縫形態(tài)和幾何尺寸控制困難、巖心基質(zhì)含油飽和度在造縫過程 中受影響等技術(shù)難題且不能保證每批次造縫巖心的裂縫形態(tài)、位置相同,從而造成實驗研 宄中無法準確反映各因素對動態(tài)滲吸采油過程的影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明在于克服【背景技術(shù)】中存在的現(xiàn)有動態(tài)滲吸實驗研宄方法難以準確反映實 驗中各因素對動態(tài)滲吸采油過程的影響的問題,而提供一種低滲透裂縫性油藏滲吸采油過 程實驗方法。該低滲透裂縫性油藏滲吸采油過程實驗方法,能夠保證基質(zhì)巖心含油飽和度 不受裂縫影響,簡化了現(xiàn)有實驗方法的操作步驟,提高了動態(tài)滲吸實驗的精度。
      [0004] 本發(fā)明解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達到:該低滲透裂縫性油藏滲吸采油過 程實驗方法,包括下列步驟:
      [0005] (1)模具:模具由側(cè)板、端板、底板和壓板組成方形模具;
      [0006] (2)配料:巖心制作物料由石英砂和膠結(jié)物組成,石英砂和膠結(jié)物按重量百分比 配比:石英砂85%~95%,膠結(jié)物5%~15% ;
      [0007] (3)拌砂:依據(jù)巖心滲透率,在石英砂攪拌均勻后,將配制膠結(jié)物所需藥品按要求 分別稱量,混合后倒入石英砂中,攪拌、過篩;
      [0008] (4)初次裝模及加壓:用丙酮將模具內(nèi)側(cè)擦凈,將拌好的砂子一半裝入模具中,隨 后用刮砂板在模具內(nèi)沿水平方向來回移動,此間還需不斷調(diào)整刮砂板深度,直到砂子均勻 分布為止,最后用壓板將砂壓實,將填裝好的模具置于壓力試驗機上,調(diào)整模具位置,使其 保持在壓力機承壓板中心線上,然后緩慢升壓至設(shè)計值,穩(wěn)壓15min,卸壓;
      [0009] (5)鋪硫酸紙隔層:將設(shè)計厚度的硫酸紙平鋪在已壓好的巖心上;
      [0010] (6)二次裝模和加壓:將拌好的砂子另一半裝入模具中,用刮砂板不斷調(diào)整刮砂 板深度直到砂子均勻分布為止,用壓板將砂壓實,最后將填裝好的模具置于壓力試驗機上, 調(diào)整模具位置,使其保持在壓力機承壓板中心線上,然后緩慢升壓至設(shè)計值,穩(wěn)壓15min,卸 壓;
      [0011] (7)加溫:將壓制后的巖心放入烘箱內(nèi),在85°C條件下恒溫6~8h固化;
      [0012] (8)取芯:首先將塊狀巖心按照設(shè)計巖心長度進行切割,隨后從側(cè)面以硫酸紙為 中線取芯,得到直徑2. 5cm柱狀巖心,將柱狀巖心中間夾持硫酸紙取下,得到2個對稱半柱 狀巖心,合并后得到人造裂縫巖心;
      [0013] (9)抽真空飽和水:巖心稱干重,抽空飽和實驗水,待飽和水完成后,用試紙擦拭 掉巖心表面水滴,稱量巖心濕重并計算孔隙度;
      [0014] (10)飽和地層原油:用聚四氟乙烯生膠帶將2個半柱狀巖心側(cè)面密封,留出2個 半柱狀巖心側(cè)面端面,然后將其合并后置于巖心夾持器中,加圍壓,飽和地層原油并計算含 油飽和度,老化24h ;2個半柱狀巖心側(cè)面中間用塑料薄膜隔離;
      [0015] (11)動態(tài)滲吸實驗:從巖心夾持器中取出巖心,去掉巖心中間塑料薄膜和纏繞的 聚四氟乙烯生膠帶,隨后將巖心圓弧形外表和兩個端面用再聚四氟乙烯生膠帶重新密封, 只露出柱狀巖心裂縫兩個側(cè)面,注入水和驅(qū)油劑沿裂縫通過巖心,采用該方法模擬裂縫性 油藏滲吸采油過程,并進行滲吸采油效果及其影響因素研宄。
      [0016] 本發(fā)明與上述【背景技術(shù)】相比較可具有如下有益效果:該低滲透裂縫性油藏滲吸采 油過程實驗方法,與現(xiàn)有方法比較,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:(1)操作簡單、裂縫形態(tài)和幾何 尺寸易于控制;(2)不同巖心間裂縫形態(tài)、位置重復性好;(3)巖心基質(zhì)飽和度不受造縫過 程影響;(4)能準確反映實驗中各因素對動態(tài)滲吸采油過程的影響;(5)巖心重復性優(yōu)良。
      【附圖說明】:
      [0017] 附圖1是本發(fā)明的裂縫巖心實物圖;
      [0018] 附圖2低滲油藏裂縫與基質(zhì)交滲流動的物理模型示意圖;
      [0019] 附圖3是本發(fā)明的滲吸采收率與注入驅(qū)油劑關(guān)系曲線。
      【具體實施方式】:
      [0020] 下面結(jié)合附圖將對本發(fā)明作進一步說明:
      [0021] 該低滲透裂縫性油藏滲吸采油過程實驗方法,包括下列步驟:
      [0022] (1)模具:模具由側(cè)板、端板、底板和壓板組成方形模具,所述方形模具為底板上 部四周置有兩個相對的側(cè)板及端板,兩個相對的側(cè)板及端板上部置有壓板;其中側(cè)板和端 板為鋼制,底板為電木板,壓板為高密度板,2個側(cè)板由螺栓連接;方形鋼制模具幾何尺寸: 長 X 寬 X 高=32cmX 32cmX IOcm ;
      [0023] (2)配料:在明確巖心基質(zhì)滲透率為2mD后,依據(jù)巖心滲透率確定石英砂用量與 膠結(jié)物用量比例分別為87%和13% ;
      [0024] (3)拌砂:將3480g石英砂按攪拌均勻后,再將385. 19g環(huán)氧樹脂、96. 30g鄰苯 二甲酸二丁酯、19. 26g乙二胺和192. 59g丙酮混合后制得的膠結(jié)物倒入石英砂中,攪拌、過 篩;所述的石英砂粒度組成百分數(shù)見表1 :
      [0025] 表1石英砂粒度組成百分數(shù)
      [0026]
      【主權(quán)項】
      1. 一種低滲裂縫性油藏滲吸采油實驗方法,其特征在于:包括下列步驟: (I) 模具:模具由側(cè)板、端板、底板和壓板組成方形模具; ⑵配料:巖心制作物料由石英砂和膠結(jié)物組成,石英砂和膠結(jié)物按重量百分比配比: 石英砂85%~95%,膠結(jié)物5%~15% ; (3)拌砂:依據(jù)巖心滲透率,在石英砂攪拌均勻后,將配制膠結(jié)物所需藥品按要求分 別稱量,混合后倒入石英砂中,攪拌、過篩; (4) 初次裝模及加壓:用丙酮將模具內(nèi)側(cè)擦凈,將拌好的砂子一半裝入模具中,隨后用 刮砂板在模具內(nèi)沿水平方向來回移動,此間還需不斷調(diào)整刮砂板深度,直到砂子均勻分布 為止,最后用壓板將砂壓實,將填裝好的模具置于壓力試驗機上,調(diào)整模具位置,使其保持 在壓力機承壓板中心線上,然后緩慢升壓至設(shè)計值,穩(wěn)壓15min,卸壓; (5) 鋪硫酸紙隔層:將設(shè)計厚度的硫酸紙平鋪在已壓好的巖心上; (6) 二次裝模和加壓:將拌好的砂子另一半裝入模具中,用刮砂板不斷調(diào)整刮砂板深 度直到砂子均勻分布為止,用壓板將砂壓實,最后將填裝好的模具置于壓力試驗機上,調(diào)整 模具位置,使其保持在壓力機承壓板中心線上,然后緩慢升壓至設(shè)計值,穩(wěn)壓15min,卸壓; (7) 加溫:將壓制后的巖心放入烘箱內(nèi),在85°C條件下恒溫6~8h固化; (8) 取芯:首先將塊狀巖心按照設(shè)計巖心長度進行切割,隨后從側(cè)面以硫酸紙為中線 取芯,得到直徑2. 5cm柱狀巖心,將柱狀巖心中間夾持硫酸紙取下,得到2個對稱半柱狀巖 心,合并后得到人造裂縫巖心; (9) 抽真空飽和水:巖心稱干重,抽空飽和實驗水,待飽和水完成后,用試紙擦拭掉巖 心表面水滴,稱量巖心濕重并計算孔隙度; (10) 飽和地層原油:用聚四氟乙烯生膠帶將2個半柱狀巖心側(cè)面密封,留出2個半柱 狀巖心側(cè)面端面,然后將其合并后置于巖心夾持器中,加圍壓,飽和地層原油并計算含油飽 和度,老化24h ;2個半柱狀巖心側(cè)面中間用塑料薄膜隔離; (II) 動態(tài)滲吸實驗:從巖心夾持器中取出巖心,去掉巖心中間塑料薄膜和纏繞的聚四 氟乙烯生膠帶,隨后將巖心圓弧形外表和兩個端面用再聚四氟乙烯生膠帶重新密封,只露 出柱狀巖心裂縫兩個側(cè)面,注入水和驅(qū)油劑沿裂縫通過巖心,采用該方法模擬裂縫性油藏 滲吸采用過程,并進行滲吸采油效果及其影響因素研宄。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低滲裂縫性油藏滲吸采油實驗方法,其特征在于:所述的膠 結(jié)物由環(huán)氧樹脂和三種添加劑鄰苯二甲酸二丁酯、乙二胺、丙酮組成,環(huán)氧樹脂和三種添加 劑按重量份配比:環(huán)氧樹脂〇5~1. 5份、鄰苯二甲酸二丁酯0. 1~0. 5份、乙二胺0. 01~0. 1份 和丙酮0. 1~1份。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低滲裂縫性油藏滲吸采油實驗方法,其特征在于:所述底板 上部四周置有兩個相對的側(cè)板及端板,兩個相對的側(cè)板及端板上部置有壓板;其中側(cè)板和 端板為鋼制,底板為電木板,壓板為高密度板。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的低滲裂縫性油藏滲吸采油實驗方法,其特征在于:所述 方形鋼制模具幾何尺寸:長X寬X高=32cmX32cmX10cm。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低滲裂縫性油藏滲吸采油實驗方法。主要解決了現(xiàn)有動態(tài)滲吸實驗研究方法難以準確反映實驗中各因素對動態(tài)滲吸采油過程的影響的問題。其特征在于:包括下列步驟:(1)模具;(2)配料;(3)拌砂;(4)初次裝模及加壓;(5)鋪硫酸紙隔層;(6)二次裝模和加壓;(7)加溫;(8)取芯;(9)抽真空飽和水;(10)飽和地層原油;(11)動態(tài)滲吸實驗:取出巖心,去掉巖心中間塑料薄膜和纏繞的膠帶,隨后將巖心圓弧形外表和兩個端面用重新密封,注入水和驅(qū)油劑沿裂縫通過巖心,采用該方法模擬裂縫性油藏滲吸采油過程。該低滲透裂縫性油藏滲吸采油過程實驗方法,能夠保證基質(zhì)巖心含油飽和度不受裂縫影響,簡化了現(xiàn)有實驗方法的操作步驟,提高了動態(tài)滲吸實驗的精度。
      【IPC分類】G01N33-00
      【公開號】CN104655808
      【申請?zhí)枴緾N201510114940
      【發(fā)明人】謝坤, 盧祥國, 周彥霞, 曹豹
      【申請人】東北石油大學
      【公開日】2015年5月27日
      【申請日】2015年3月17日
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