一種檢測硫鐵礦精礦含硫品位的方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發(fā)明涉及一種檢測硫鐵礦精礦含硫品位的方法，屬于選礦技術領域。
[0002]【背景技術】:
硫鐵礦選礦獲得高品位精礦已經成為大多數選礦廠的產品方案，為了監(jiān)測選礦流程的穩(wěn)定性，確保產品質量，正常生產的一天三個班都需要對硫精礦進行取樣、化驗分析，形成生產報表，指導生產。硫的化驗首先都必須將硫鐵礦在850°C條件下焙燒釋出硫，釋出的二氧化硫再采用滴定法、紅外光譜法、容量法、電導法、重量法等檢測硫的含量，通過計算獲得硫精礦的含硫品位。這些方法中，最為常用的是滴定法，即將焙燒釋放出的二氧化硫氣體用過氧化氫吸收，以次甲基藍一甲基紅為混合指示劑，用氫氧化鈉標準溶液滴定。
[0003]這些廣泛采用的方法都存在一個缺點，即都需要對硫鐵礦進行焙燒，且滴定法工序復雜、耗時長，勞動強度大，煙氣的泄漏對環(huán)境和化驗人員的健康有不利的影響，所以對于硫鐵礦選礦廠，如能有一種不需要焙燒和化學滴定就能檢測高品位硫精礦品位方法，實用性是很強的，也是非常有意義的。
[0004]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明提供一種不經過焙燒和滴定，間接檢測硫精礦含硫品位的方法，目的是使硫鐵礦選礦廠中硫鐵礦精礦的含硫品位能夠快速、準確的獲得，即時指導生產，同時減輕化驗分析的勞動強度，減少環(huán)境污染。
[0005]本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn):
1、采取選礦廠生產的硫鐵礦精礦500g，在1.5L掛槽浮選機中調漿至固體質量百分濃度30~35%，添加丁基黃藥0.1-0.4g，攪拌2分鐘，浮選5~6分鐘，將此次浮選的精礦放入0.5L掛槽浮選機中精選4~5次獲得S+Fe含量大于95%的高品位硫鐵礦精礦，取該高品位硫鐵礦精礦化驗分析獲得含硫品位為Stl,同時取200g該高品位硫鐵礦精礦，用比重瓶法測定其真比重為K。
[0006]2、采取選礦廠浮選尾礦500g，在1.5L掛槽浮選機中調漿至固體質量百分濃度30-35%,添加丁基黃藥0.2-0.4g，攪拌2分鐘，浮選5~6分鐘，在浮選的尾礦礦漿中添加0.1-0.2g 丁基黃藥，掃選4~5次獲得最終綜合尾礦，取該尾礦200g，用比重瓶法測定綜合尾礦的真比重為5m。
[0007]3、在生產過程中，對硫鐵礦精礦取樣，采用比重瓶法實時測定該生產中的硫鐵礦精礦的真比重S，則該生產中的硫鐵礦精礦含硫品位按公式S=Stl【(δ-δπ) / (δ3-δπ)】進行計算，S為含硫品位。
[0008]4、當礦石性質發(fā)生變化時，重復第一和第二步驟，獲取與礦石性質相對應的δ m、
δ s、S0O
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點和積極效果:
1、采用本發(fā)明的方法實時檢測選礦廠硫鐵礦精礦的含硫品位，不使用化學試劑，沒有廢棄物排放，環(huán)境友好，利于分析人員身體健康；
2、采用本發(fā)明的方法實時檢測選礦廠硫鐵礦精礦的含硫品位，除了人員費用外，沒有其它成本消耗，檢測費用極低；
3、采用本發(fā)明的方法實時檢測選礦廠硫鐵礦精礦的含硫品位，檢測速度快，一般情況下從取樣到獲得分析結果，只需要30~60分鐘，而化學分析等方法需要近4小時的時間，檢測結果能夠實時指導工業(yè)生產的調控；
4、采用本發(fā)明的方法實時檢測選礦廠硫鐵礦精礦的含硫品位，檢測精度與化學分析相近，檢測結果可靠。
[0010]【具體實施方式】:
實施例一:
選礦廠硫鐵礦礦石中主要含硫礦物為黃鐵礦，脈石礦物主要為石英、方解石和硅酸鹽礦物。
[0011]1、采取選礦廠生產中的硫鐵礦精礦500g，在1.5L掛槽浮選機中調漿至固體質量百分濃度30~35%，添加丁基黃藥0.lg，攪拌2分鐘，浮選5~6分鐘，將該次浮選的精礦放入0.5L掛槽浮選機中精選4~5次獲得S+Fe含量大于95%高品位硫鐵礦精礦，取該高品位硫鐵礦精礦化驗分析獲得含硫品位為Stl為53.21%，同時取200g該高品位硫鐵礦精礦，用比重瓶法測定其真比重為\為4.97;
2、采取選礦廠浮選尾礦500g，在1.5L掛槽浮選機中調漿至固體質量百分濃度30~35%，添加丁基黃藥0.2g，攪拌2分鐘，浮選5~6分鐘，在浮選的尾礦礦楽中添加0.1g 丁基黃藥，掃選4~5次獲得最終綜合尾礦，取該尾礦200g，用比重瓶法測定綜合尾礦的真比重為δ
2.74。
[0012]3、在生產過程中，對硫鐵礦精礦取樣，采用比重瓶法測定該生產中的硫鐵礦精礦的真比重S為4.72，則該生產中的硫鐵礦精礦的含硫品位按公式S=Stl【(δ-δπ)/(δ s- δ m)】進行計算得含硫品位為47.25%。
[0013]取樣化學分析得該硫鐵礦精礦的含硫品位為47.32%，絕對誤差為0.07%。
[0014]實施例二:
選礦廠硫鐵礦礦石中主要含硫礦物為磁黃鐵礦，脈石礦物主要為石英和硅酸鹽礦物。
[0015]1、采取選礦廠生產中的硫鐵礦精礦500g，在1.5L掛槽浮選機中調漿至固體質量百分濃度30~35%，添加丁基黃藥0.3g，攪拌2分鐘，浮選5~6分鐘，將此次浮選的精礦放入0.5L掛槽浮選機中精選4~5次獲得S+Fe含量大于95%高品位硫鐵礦精礦，取該高品位硫鐵礦精礦化驗分析獲得含硫品位為S。為37.55%，同時取200g該高品位硫鐵礦精礦，用比重瓶法測定其真比重為33為4.60。
[0016]2、采取選礦廠浮選尾礦500g，在1.5L掛槽浮選機中調漿至固體質量百分濃度30-35%,添加丁基黃藥0.3g，攪拌2分鐘，浮選5~6分鐘，在浮選的尾礦礦楽中添加0.15g 丁基黃藥，掃選4~5次獲得最終綜合尾礦，取該尾礦200g，用比重瓶法測定綜合尾礦的真比重為 δ?^2.68。
[0017]3、在生產過程中，對硫鐵礦精礦取樣，采用比重瓶法測定該生產中的硫鐵礦精礦的真比重δ為4.46，則該生產中的硫鐵礦精礦的含硫品位按公式S= S0 [( 5-5m)/(δ s- δ m)]進行計算得含硫品位為34.81%。
[0018]取樣化學分析得該硫鐵礦精礦的含硫品位為34.90%，絕對誤差為0.09%ο
[0019]實施例三: 選礦廠硫鐵礦礦石中主要含硫礦物為黃鐵礦、白鐵礦和磁黃鐵礦，脈石礦物主要為石英、方解石和硅酸鹽礦物。
[0020]1、采取選礦廠生產中的硫鐵礦精礦500g，在1.5L掛槽浮選機中調漿至固體質量百分濃度30~35%，添加丁基黃藥0.4g，攪拌2分鐘，浮選5~6分鐘，將此次浮選的精礦放入0.5L掛槽浮選機中精選4~5次獲得S+Fe含量大于95%高品位硫鐵礦精礦，取該高品位硫鐵礦精礦化驗分析獲得含硫品位為S。為48.38%，同時取200g該高品位硫鐵礦精礦，用比重瓶法測定其真比重為33為4.85。
[0021]2、采取選礦廠浮選尾礦500g，在1.5L掛槽浮選機中調漿至固體質量百分濃度30-35%,添加丁基黃藥0.4g，攪拌2分鐘，浮選5~6分鐘，在浮選的尾礦礦楽中添加0.2g 丁基黃藥，掃選4~5次獲得最終綜合尾礦，取該尾礦200g，用比重瓶法測定綜合尾礦的真比重為 δπ為 2.77。
[0022]3、在生產過程中，對硫鐵礦精礦取樣，采用比重瓶法測定該生產中的硫鐵礦精礦的真比重S為4.76，則該生產中的硫鐵礦精礦的含硫品位按公式S=Stl【(δ-δπ)/(δ s- δ m)】進行計算得含硫品位為46.29%ο
[0023]取樣化學分析得該硫鐵礦精礦的含硫品位為46.40%，絕對誤差為0.11%。
【主權項】
1.一種檢測硫鐵礦精礦含硫品位的方法，其特征在于按以下步驟進行: (O采取選礦廠生產的硫鐵礦精礦500g，在1.5L掛槽浮選機中調漿至固體質量百分濃度30~35%，添加丁基黃藥0.1-0.4g，攪拌2分鐘，浮選5~6分鐘，將此次浮選的精礦放入0.5L掛槽浮選機中精選4~5次獲得S+Fe含量大于95%高品位硫鐵礦精礦，取該高品位硫鐵礦精礦化驗分析獲得含硫品位為Stl,同時取200g高品位硫鐵礦精礦，用比重瓶法測定其真比重為δ s； (2)采取選礦廠浮選尾礦500g，在1.5L掛槽浮選機中調漿至固體質量百分濃度30-35%,添加丁基黃藥0.2-0.4g，攪拌2分鐘，浮選5~6分鐘，在浮選的尾礦礦漿中添加0.1-0.2g 丁基黃藥，掃選4~5次獲得最終綜合尾礦，取該尾礦200g，用比重瓶法測定綜合尾礦的真比重為Sni; (3)在生產過程中，對硫鐵礦精礦取樣，采用比重瓶法實時測定該生產中的硫鐵礦精礦的真比重I則該生產中的硫鐵礦精礦的含硫品位按公式S=Sc^(S-Sm)/ (δ3-δπ)】進行計算，S為含硫品位； (4)當礦石性質發(fā)生變化時，重復第一和第二步驟，獲取與礦石性質相對應的δπ、8s、S0O
2.根據權利要求1所述的一種檢測硫鐵礦精礦含硫品位的方法，其特征在于，硫鐵礦包括黃鐵礦、白鐵礦和磁黃鐵礦。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種檢測硫鐵礦精礦含硫品位的方法，是針對硫鐵礦選礦廠生產的硫鐵礦精礦，采用一種不經過焙燒和滴定，使用比重瓶法測定其比重，間接計算硫精礦含硫品位，使硫鐵礦選礦廠中硫鐵礦精礦的含硫品位能夠快速、準確的獲得，即時指導生產，同時減輕化驗分析的勞動強度和降低化驗成本，減少二氧化硫釋放引起的環(huán)境污染。
【IPC分類】G01N9-36
【公開號】CN104677781
【申請?zhí)枴緾N201510078033
【發(fā)明人】文書明, 賈仰武, 朱永安, 劉雁鷹, 呂玉貴, 周廷熙, 繆建成, 先永駿
【申請人】昆明理工大學, 金堆城鉬業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月14日