真空箱式檢漏機和檢驗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及真空箱式檢漏機和檢驗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]針對內(nèi)膽焊接后的質(zhì)量檢測方法，現(xiàn)國內(nèi)外主要有浸水檢測法和氣體加壓檢漏檢測法。浸水檢測法完全靠操作員觀察為基礎(chǔ)，判斷其泄漏量是否在允許的范圍以內(nèi)，所以可靠性不高，檢測精度低，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，不宜用于自動化生產(chǎn)。氣體加壓泄漏檢測法的原理是基于氣體壓差法。壓力傳感器直接反映其感受到的，由可能存在的泄漏引起的測試壓力下降量，它可以按照用戶設(shè)定的檢驗參數(shù)和判別標(biāo)準(zhǔn)，在短時間內(nèi)檢測出工件的微小泄漏。該方法的自動化程度高，生產(chǎn)效率高。但是氣體加壓泄漏檢測法的檢測系統(tǒng)容易受溫度等環(huán)境因數(shù)的影響，所以實際檢測精度會受環(huán)境很大的影響，精度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于公開了真空箱式檢漏機和檢驗方法，解決了針對內(nèi)膽焊接后的焊接質(zhì)量檢測，現(xiàn)有技術(shù)可靠性低，檢測精度低，勞動強度大，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]真空箱式檢漏機，包括機架、用于放置工件的真空箱體、用于壓緊工件的箱蓋移動機構(gòu)、用于對工件充氣的進(jìn)氣機構(gòu)、用于堵住工件水管口的封堵機構(gòu)、連接真空箱的真空泵和連接真空泵的密封測試儀，進(jìn)氣機構(gòu)連接工件，工件放置在真空箱體的固定模具上；真空箱體、箱蓋移動機構(gòu)、進(jìn)氣機構(gòu)、封堵機構(gòu)設(shè)于機架上。
[0006]進(jìn)一步，所述箱蓋移動機構(gòu)位于所述真空箱體的上方，所述進(jìn)氣機構(gòu)位于真空箱體的下方。
[0007]進(jìn)一步，所述封堵機構(gòu)位于所述箱蓋移動機構(gòu)的一側(cè)。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣機構(gòu)通過設(shè)于所述真空箱體的進(jìn)氣密封口連接工件。
[0009]本發(fā)明還公開了利用上述任意一項所述真空箱式檢漏機的檢驗方法，包括:S1、所述工件放置在所述真空箱體的固定模具上，所述箱蓋移動機構(gòu)向下壓緊工件；S2、工件和真空箱體密封到位后，所述封堵機構(gòu)堵住工件的水管口，同時所述真空泵把真空箱體里的空氣抽走，形成設(shè)定的真空環(huán)境；S3、所述進(jìn)氣機構(gòu)向上頂緊工件的法蘭口并充氣，在所述密封測試儀觸摸屏中輸入檢驗參數(shù)及判別標(biāo)準(zhǔn)，完成檢驗工件。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)和方法，運用真空兩次檢漏的原理，把檢測設(shè)備做成能抽成真空系統(tǒng)的設(shè)備，并配備十分先進(jìn)的測試精度為IPa的高靈敏度的密封測試儀。本發(fā)明的工作原理是:被檢工件置于真空系統(tǒng)腔內(nèi)并通入正壓力，當(dāng)工件有泄漏的時候，真空系統(tǒng)會產(chǎn)生壓力變化，由于泄漏氣體是在真空環(huán)境中(理想氣體)，基本不受溫度等因素的影響。所以能通過密封測試儀準(zhǔn)確的反映出來。本實施例能夠獲得60kPa以上的真空度，密封測試儀能夠靈敏的檢測工件的泄漏量，并通過比對儀器中已設(shè)定的檢驗參數(shù)和判別標(biāo)準(zhǔn)，迅速的得出結(jié)果。其檢測精度高、可靠性高、生產(chǎn)效率高、并能實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
[0012]本發(fā)明檢驗結(jié)果精度高、可靠性高。通過優(yōu)化真空系統(tǒng)的機構(gòu)設(shè)計，提高了真空系統(tǒng)的密封性，減少了系統(tǒng)的漏氣率；提高設(shè)備真空度的附屬設(shè)施，選擇了耐高溫的密封件；選用精密密封測試儀，檢驗結(jié)果更為可靠。采用的先進(jìn)的傳感技術(shù)及精密密封測試儀，系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明真空箱式檢漏機實施例的示意圖；
[0015]圖中，1-機架；2_真空箱體；3_箱蓋移動機構(gòu)；4_進(jìn)氣機構(gòu)；5_封堵機構(gòu)；6-密封測試儀；7-真空泵。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0017]如圖1所示本實施例真空箱式檢漏機，包括機架1、用于放置工件的真空箱體2、用于壓緊工件的箱蓋移動機構(gòu)3、用于對工件充氣的進(jìn)氣機構(gòu)4、用于堵住工件水管口的封堵機構(gòu)5、連接真空箱的真空泵、連接真空泵的密封測試儀，進(jìn)氣機構(gòu)通過設(shè)于真空箱體2的進(jìn)氣密封口連接工件，工件放置在真空箱體的固定模具上。真空箱體2、箱蓋移動機構(gòu)3、進(jìn)氣機構(gòu)4、封堵機構(gòu)5設(shè)于機架I上，箱蓋移動機構(gòu)3位于真空箱體2的上方，進(jìn)氣機構(gòu)4位于真空箱體2的下方，封堵機構(gòu)5位于箱蓋移動機構(gòu)3的一側(cè)。
[0018]本實施例機械結(jié)構(gòu)采用立式結(jié)構(gòu)(即被檢測工件是豎式擺放的)。作為對本實施例的進(jìn)一步說明，現(xiàn)說明其工作流程:s1、工件按正確方向放置在真空箱體2的固定模具上后(可采用人工或機器人搬運)，箱蓋移動機構(gòu)3向下壓緊工件；S2、工件和真空箱體2可靠密封到位后，封堵機構(gòu)5堵住工件的水管口，同時真空泵7動作把真空箱體2里的空氣抽走，形成設(shè)定的真空環(huán)境；S3、進(jìn)氣機構(gòu)4向上頂緊工件法蘭口并充氣，在密封測試儀6觸摸屏中輸入檢驗參數(shù)及判別標(biāo)準(zhǔn)(一般先行設(shè)好)，按啟動，檢驗的結(jié)果會顯示出來，并根據(jù)是否合格，提示語音報警。完成一個工作循環(huán)。
[0019]本實施例采用以上結(jié)構(gòu)，檢驗結(jié)果精度高、可靠性高。通過優(yōu)化真空系統(tǒng)的機構(gòu)設(shè)計，提高了真空系統(tǒng)的密封性，減少了系統(tǒng)的漏氣率；提高設(shè)備真空度的附屬設(shè)施，選擇了耐高溫的密封件；選用精密密封測試儀，檢驗結(jié)果更為可靠。采用的先進(jìn)的傳感技術(shù)及精密密封測試儀，系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制。
[0020]本實施例采用以上結(jié)構(gòu)和方法，運用真空兩次檢漏的原理(不是直接檢測被檢系統(tǒng)的泄漏，而是間接檢測被檢系統(tǒng)向真空區(qū)域滲透的泄漏)，把檢測設(shè)備做成能抽成真空系統(tǒng)的設(shè)備，并配備十分先進(jìn)的測試精度為IPa的高靈敏度的密封測試儀6。本實施例的工作原理是:被檢工件置于真空系統(tǒng)腔內(nèi)并通入正壓力，當(dāng)工件有泄漏的時候，真空系統(tǒng)會產(chǎn)生壓力變化，由于泄漏氣體是在真空環(huán)境中(理想氣體)，基本不受溫度等因素的影響。所以能通過密封測試儀準(zhǔn)確的反映出來。本實施例能夠獲得60kPa以上的真空度，密封測試儀能夠靈敏的檢測工件的泄漏量，并通過比對儀器中已設(shè)定的檢驗參數(shù)和判別標(biāo)準(zhǔn)，迅速的得出結(jié)果。其檢測精度高、可靠性高、生產(chǎn)效率高、并能實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
[0021]本發(fā)明并不局限于上述實施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型。
【主權(quán)項】
1.真空箱式檢漏機，其特征在于:包括機架、用于放置工件的真空箱體、用于壓緊工件的箱蓋移動機構(gòu)、用于對工件充氣的進(jìn)氣機構(gòu)、用于堵住工件水管口的封堵機構(gòu)、連接真空箱的真空泵和連接真空泵的密封測試儀，進(jìn)氣機構(gòu)連接工件，工件放置在真空箱體的固定模具上；真空箱體、箱蓋移動機構(gòu)、進(jìn)氣機構(gòu)、封堵機構(gòu)設(shè)于機架上。
2.如權(quán)利要求1所述真空箱式檢漏機，其特征在于:所述箱蓋移動機構(gòu)位于所述真空箱體的上方，所述進(jìn)氣機構(gòu)位于真空箱體的下方。
3.如權(quán)利要求1所述真空箱式檢漏機，其特征在于:所述封堵機構(gòu)位于所述箱蓋移動機構(gòu)的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述真空箱式檢漏機，其特征在于:所述進(jìn)氣機構(gòu)通過設(shè)于所述真空箱體的進(jìn)氣密封口連接工件。
5.利用權(quán)利要求1至4任意一項所述真空箱式檢漏機的檢驗方法，包括:S1、所述工件放置在所述真空箱體的固定模具上，所述箱蓋移動機構(gòu)向下壓緊工件；S2、工件和真空箱體密封到位后，所述封堵機構(gòu)堵住工件的水管口，同時所述真空泵把真空箱體里的空氣抽走，形成設(shè)定的真空環(huán)境；S3、所述進(jìn)氣機構(gòu)向上頂緊工件的法蘭口并充氣，在所述密封測試儀觸摸屏中輸入檢驗參數(shù)及判別標(biāo)準(zhǔn)，完成檢驗工件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了真空箱式檢漏機，包括機架、用于放置工件的真空箱體、用于壓緊工件的箱蓋移動機構(gòu)、用于對工件充氣的進(jìn)氣機構(gòu)、用于堵住工件水管口的封堵機構(gòu)、連接真空箱的真空泵和連接真空泵的密封測試儀，進(jìn)氣機構(gòu)連接工件，工件放置在真空箱體的固定模具上；真空箱體、箱蓋移動機構(gòu)、進(jìn)氣機構(gòu)、封堵機構(gòu)設(shè)于機架上。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，檢驗結(jié)果精度高、可靠性高。通過優(yōu)化真空系統(tǒng)的機構(gòu)設(shè)計，提高了真空系統(tǒng)的密封性，減少了系統(tǒng)的漏氣率；提高設(shè)備真空度的附屬設(shè)施，選擇了耐高溫的密封件；選用精密密封測試儀，檢驗結(jié)果更為可靠。采用的先進(jìn)的傳感技術(shù)及精密密封測試儀，系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制。
【IPC分類】G01M3-26
【公開號】CN104713685
【申請?zhí)枴緾N201510068383
【發(fā)明人】鄒兆龍
【申請人】湖南省精一自動化有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年2月10日