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      一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀及控制方法

      文檔序號(hào):8429140閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
      一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀及控制方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于煤質(zhì)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀及控制方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]燃煤電廠無(wú)論是中儲(chǔ)式還是直吹式制粉系統(tǒng),煤粉細(xì)度對(duì)鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)安全和磨煤機(jī)的電耗均有較大影響,故對(duì)在線(xiàn)煤粉細(xì)度的測(cè)定很有必要。
      [0003]目前有激光式、衍射光式在線(xiàn)粒度分析儀,但均存在一個(gè)問(wèn)題,其原理測(cè)出的是不同粒度的個(gè)數(shù),然后根據(jù)煤粉的密度換算出不同粒度的煤粉所占百分比,此種方法存在一個(gè)問(wèn)題,同一種煤不同粒度的煤粉,其密度是不同的,煤質(zhì)越差,灰分越高,,其差異越明顯。因而此技術(shù)的在線(xiàn)分析儀無(wú)法在火力發(fā)電廠得到很好的應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提出一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀及控制方法。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀,該測(cè)定儀包括設(shè)置在左側(cè)由吸入粉管開(kāi)始自上而下安裝的煤粉采樣器、樣品罐、樣品罐電磁閥、200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩、標(biāo)準(zhǔn)篩底及振篩機(jī),200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩及標(biāo)準(zhǔn)篩底分別通過(guò)出入粉管與設(shè)置在右側(cè)的稱(chēng)量罐連接,稱(chēng)量罐的底部為稱(chēng)量系統(tǒng),稱(chēng)量罐的上部安裝有帶排粉管電磁閥得排粉管,控制主機(jī)分別與煤粉采樣器、振篩機(jī)、稱(chēng)量系統(tǒng)及各電磁閥連接。
      [0007]而且,所述煤粉采樣器中安置有壓縮空氣動(dòng)力源。
      [0008]而且,所述200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩及標(biāo)準(zhǔn)篩底中各自設(shè)置有電磁閥。
      [0009]一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀的控制方法,方法步驟如下:
      [0010](I)開(kāi)始工作時(shí),控制主機(jī)控制打開(kāi)煤粉采樣器中壓縮空氣動(dòng)力源,使吸入粉管中的煤粉在負(fù)壓下被吸入樣品罐中;
      [0011](2)控制主機(jī)控制打開(kāi)樣品罐電磁閥,將一定量的煤粉在煤粉采樣器中壓縮空氣動(dòng)力源的作用下進(jìn)入由200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩、標(biāo)準(zhǔn)篩底及振篩機(jī)構(gòu)成的篩分系統(tǒng),然后控制主機(jī)控制打開(kāi)吸入粉管的電磁閥,使樣品罐中其余煤粉在負(fù)壓下沿吸入粉管反向被吸走;
      [0012](3)控制主機(jī)控制啟動(dòng)振篩機(jī),達(dá)到規(guī)定時(shí)間后停止;
      [0013](4)控制主機(jī)控制打開(kāi)200微米標(biāo)準(zhǔn)篩連接管路的電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的作用下將篩上煤粉沿出入粉管吸入稱(chēng)量系統(tǒng)的稱(chēng)量罐中,稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行稱(chēng)量,將數(shù)據(jù)傳輸至控制主機(jī),然后打開(kāi)稱(chēng)量罐上部的排粉管電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的負(fù)壓作用下將煤粉從稱(chēng)量罐中沿排粉管吸走;
      [0014](5)控制主機(jī)控制打開(kāi)90微米標(biāo)準(zhǔn)篩連接管路的電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的作用下將篩上煤粉沿出入粉管吸入稱(chēng)量系統(tǒng)的稱(chēng)量罐中,稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行稱(chēng)量,將數(shù)據(jù)傳輸至控制主機(jī),然后打開(kāi)稱(chēng)量罐上部的排粉管電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的負(fù)壓作用下將煤粉從稱(chēng)量罐中沿排粉管吸走;
      [0015](6)控制主機(jī)控制打開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)篩底連接管路的電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的作用下將篩上煤粉沿出入粉管吸入稱(chēng)量系統(tǒng)的稱(chēng)量罐中,稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行稱(chēng)量,將數(shù)據(jù)傳輸至控制主機(jī),然后打開(kāi)稱(chēng)量罐上部的排粉管電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的負(fù)壓作用下將煤粉從稱(chēng)量罐中沿排粉管吸走;
      [0016](7)控制主機(jī)根據(jù)上述稱(chēng)量系統(tǒng)傳輸?shù)?個(gè)數(shù)據(jù),計(jì)算出煤粉細(xì)度值,然后即時(shí)傳輸至電廠鍋爐控制系統(tǒng),指導(dǎo)鍋爐運(yùn)行。
      [0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
      [0018]1、本發(fā)明以控制主機(jī)控制技術(shù)整合已成熟的煤粉在線(xiàn)取樣技術(shù)和現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室煤粉細(xì)度測(cè)定技術(shù),將在線(xiàn)取樣、篩分、稱(chēng)量通過(guò)控制主機(jī)控制、以壓縮空氣為動(dòng)力源完成上述流程,成本低、煤粉細(xì)度測(cè)定與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
      [0019]2、本發(fā)明的取樣系統(tǒng)的樣品罐是一個(gè)倒錐形,底口上方是一個(gè)可由控制主機(jī)控制的電磁閥,開(kāi)啟電磁閥可將罐中煤粉流入下部的篩分機(jī),開(kāi)啟的時(shí)間量可決定煤粉量的大概重量。
      [0020]3、本發(fā)明的篩分系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)和篩分時(shí)間由控制主機(jī)控制。篩分系統(tǒng)中煤粉由控制主機(jī)控制開(kāi)啟電磁閥,在壓縮空氣為動(dòng)力源的作用下,吸入至稱(chēng)量系統(tǒng)的稱(chēng)量罐中。
      [0021 ] 4、本發(fā)明的稱(chēng)量系統(tǒng)由控制主機(jī)系統(tǒng)控制對(duì)吸入物進(jìn)行稱(chēng)量,再由控制主機(jī)控制開(kāi)啟電磁閥;
      [0022]5、本發(fā)明中在壓縮空氣為動(dòng)力源的作用下,將稱(chēng)量系統(tǒng)中的已稱(chēng)量完成后的煤粉排出系統(tǒng),控制主機(jī)按照200微米篩、90微米篩、底部篩底的順序控制相應(yīng)電磁閥和壓縮空氣系統(tǒng),重復(fù)上述4-5的過(guò)程。
      [0023]6、本發(fā)明控制主機(jī)程序根據(jù)稱(chēng)量數(shù)據(jù),對(duì)煤粉細(xì)度進(jìn)行計(jì)算,將計(jì)算結(jié)果上傳至鍋爐控制室。
      [0024]7、本發(fā)明控制主機(jī)程序控制根據(jù)鍋爐運(yùn)行和制粉系統(tǒng)的需要,可設(shè)定不同的在線(xiàn)間隔時(shí)間。
      【附圖說(shuō)明】
      [0025]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      【具體實(shí)施方式】
      [0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施做進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0027]一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀,如圖1所示,該測(cè)定儀包括設(shè)置在左側(cè)由吸入粉管開(kāi)始自上而下安裝的煤粉采樣器、樣品罐、樣品罐電磁閥、200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩、標(biāo)準(zhǔn)篩底及振篩機(jī),200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩及標(biāo)準(zhǔn)篩底分別通過(guò)出入粉管與設(shè)置在右側(cè)的稱(chēng)量罐連接,稱(chēng)量罐的底部為稱(chēng)量系統(tǒng),稱(chēng)量罐的上部安裝有帶排粉管電磁閥得排粉管,控制主機(jī)分別與煤粉采樣器、振篩機(jī)、稱(chēng)量系統(tǒng)及各電磁閥連接,時(shí)序控制各部分工作。
      [0028]一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀的控制方法,其控制方法如下:
      [0029](I)開(kāi)始工作時(shí),控制主機(jī)控制打開(kāi)煤粉采樣器中壓縮空氣動(dòng)力源,使吸入粉管中的煤粉在負(fù)壓下被吸入樣品罐中;
      [0030](2)控制主機(jī)控制打開(kāi)樣品罐電磁閥,將一定量的煤粉在煤粉采樣器中壓縮空氣動(dòng)力源的作用下進(jìn)入由200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩、標(biāo)準(zhǔn)篩底及振篩機(jī)構(gòu)成的篩分系統(tǒng),然后控制主機(jī)控制打開(kāi)吸入粉管的電磁閥,使樣品罐中其余煤粉在負(fù)壓下沿吸入粉管反向被吸走;
      [0031](3)控制主機(jī)控制啟動(dòng)振篩機(jī),達(dá)到規(guī)定時(shí)間后停止;
      [0032](4)控制主機(jī)控制打開(kāi)200微米標(biāo)準(zhǔn)篩連接管路的電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的作用下將篩上煤粉沿出入粉管吸入稱(chēng)量系統(tǒng)的稱(chēng)量罐中,稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行稱(chēng)量,將數(shù)據(jù)傳輸至控制主機(jī),然后打開(kāi)稱(chēng)量罐上部的排粉管電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的負(fù)壓作用下將煤粉從稱(chēng)量罐中沿排粉管吸走;
      [0033](5)控制主機(jī)控制打開(kāi)90微米標(biāo)準(zhǔn)篩連接管路的電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的作用下將篩上煤粉沿出入粉管吸入稱(chēng)量系統(tǒng)的稱(chēng)量罐中,稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行稱(chēng)量,將數(shù)據(jù)傳輸至控制主機(jī),然后打開(kāi)稱(chēng)量罐上部的排粉管電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的負(fù)壓作用下將煤粉從稱(chēng)量罐中沿排粉管吸走;
      [0034](6)控制主機(jī)控制打開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)篩底連接管路的電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的作用下將篩上煤粉沿出入粉管吸入稱(chēng)量系統(tǒng)的稱(chēng)量罐中,稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行稱(chēng)量,將數(shù)據(jù)傳輸至控制主機(jī),然后打開(kāi)稱(chēng)量罐上部的排粉管電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的負(fù)壓作用下將煤粉從稱(chēng)量罐中沿排粉管吸走;
      [0035](7)控制主機(jī)根據(jù)上述稱(chēng)量系統(tǒng)傳輸?shù)?個(gè)數(shù)據(jù),計(jì)算出煤粉細(xì)度值,然后即時(shí)傳輸至電廠鍋爐控制系統(tǒng),指導(dǎo)鍋爐運(yùn)行。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀,其特征在于:該測(cè)定儀包括設(shè)置在左側(cè)由吸入粉管開(kāi)始自上而下安裝的煤粉采樣器、樣品罐、樣品罐電磁閥、200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩、標(biāo)準(zhǔn)篩底及振篩機(jī),200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩及標(biāo)準(zhǔn)篩底分別通過(guò)出入粉管與設(shè)置在右側(cè)的稱(chēng)量罐連接,稱(chēng)量罐的底部為稱(chēng)量系統(tǒng),稱(chēng)量罐的上部安裝有帶排粉管電磁閥得排粉管,控制主機(jī)分別與煤粉采樣器、振篩機(jī)、稱(chēng)量系統(tǒng)及各電磁閥連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀,其特征在于:所述煤粉采樣器中安置有壓縮空氣動(dòng)力源。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀,其特征在于:所述200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩及標(biāo)準(zhǔn)篩底中各自設(shè)置有電磁閥。
      4.一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀的控制方法,其特征在于:方法步驟如下: (1)開(kāi)始工作時(shí),控制主機(jī)控制打開(kāi)煤粉采樣器中壓縮空氣動(dòng)力源,使吸入粉管中的煤粉在負(fù)壓下被吸入樣品罐中; (2)控制主機(jī)控制打開(kāi)樣品罐電磁閥,將一定量的煤粉在煤粉采樣器中壓縮空氣動(dòng)力源的作用下進(jìn)入由200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩、標(biāo)準(zhǔn)篩底及振篩機(jī)構(gòu)成的篩分系統(tǒng),然后控制主機(jī)控制打開(kāi)吸入粉管的電磁閥,使樣品罐中其余煤粉在負(fù)壓下沿吸入粉管反向被吸走; (3)控制主機(jī)控制啟動(dòng)振篩機(jī),達(dá)到規(guī)定時(shí)間后停止; (4)控制主機(jī)控制打開(kāi)200微米標(biāo)準(zhǔn)篩連接管路的電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的作用下將篩上煤粉沿出入粉管吸入稱(chēng)量系統(tǒng)的稱(chēng)量罐中,稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行稱(chēng)量,將數(shù)據(jù)傳輸至控制主機(jī),然后打開(kāi)稱(chēng)量罐上部的排粉管電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的負(fù)壓作用下將煤粉從稱(chēng)量罐中沿排粉管吸走; (5)控制主機(jī)控制打開(kāi)90微米標(biāo)準(zhǔn)篩連接管路的電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的作用下將篩上煤粉沿出入粉管吸入稱(chēng)量系統(tǒng)的稱(chēng)量罐中,稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行稱(chēng)量,將數(shù)據(jù)傳輸至控制主機(jī),然后打開(kāi)稱(chēng)量罐上部的排粉管電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的負(fù)壓作用下將煤粉從稱(chēng)量罐中沿排粉管吸走; (6)控制主機(jī)控制打開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)篩底連接管路的電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的作用下將篩上煤粉沿出入粉管吸入稱(chēng)量系統(tǒng)的稱(chēng)量罐中,稱(chēng)量系統(tǒng)進(jìn)行稱(chēng)量,將數(shù)據(jù)傳輸至控制主機(jī),然后打開(kāi)稱(chēng)量罐上部的排粉管電磁閥,在壓縮空氣動(dòng)力源的負(fù)壓作用下將煤粉從稱(chēng)量罐中沿排粉管吸走; (7)控制主機(jī)根據(jù)上述稱(chēng)量系統(tǒng)傳輸?shù)?個(gè)數(shù)據(jù),計(jì)算出煤粉細(xì)度值,然后即時(shí)傳輸至電廠鍋爐控制系統(tǒng),指導(dǎo)鍋爐運(yùn)行。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種在線(xiàn)連續(xù)煤粉細(xì)度測(cè)定儀及控制方法,該測(cè)定儀包括由吸入粉管開(kāi)始自上而下安裝的煤粉采樣器、樣品罐、樣品罐電磁閥、200微米標(biāo)準(zhǔn)篩、90微米標(biāo)準(zhǔn)篩、標(biāo)準(zhǔn)篩底及振篩機(jī),還包括由出入粉管聯(lián)通的稱(chēng)量罐及稱(chēng)量系統(tǒng),控制主機(jī)分別與煤粉采樣器、振篩機(jī)、稱(chēng)量系統(tǒng)及各電磁閥連接。該測(cè)定儀的控制方法包括:樣品罐取樣;篩分系統(tǒng)給料;振篩機(jī)分篩;各規(guī)格篩體內(nèi)煤粉稱(chēng)重;控制主機(jī)計(jì)算煤粉細(xì)度值傳輸至電廠鍋爐控制系統(tǒng)。本發(fā)明將在線(xiàn)取樣、篩分、稱(chēng)量通過(guò)控制主機(jī)控制、以壓縮空氣為動(dòng)力源完成上述流程,成本低、煤粉細(xì)度測(cè)定與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
      【IPC分類(lèi)】G01N15-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN104749074
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510168456
      【發(fā)明人】何謙, 于麗
      【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)天津市電力公司
      【公開(kāi)日】2015年7月1日
      【申請(qǐng)日】2015年4月10日
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