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      振沖深度測(cè)量裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8471175閱讀:288來源:國知局
      振沖深度測(cè)量裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及工程施工領(lǐng)域,尤其涉及一種用于測(cè)量振沖深度的測(cè)量裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]振沖機(jī)是振沖施工方法中采用的一種施工設(shè)備,通過對(duì)地基進(jìn)行振沖施工后可提高地基承載能力、減少沉降量、增加地基穩(wěn)定性、提高抗地震液化能力。然而,目前在振沖施工時(shí)還沒有專門用于測(cè)量振沖深度的裝置,因此振沖深度無法定量測(cè)量,一般憑借施工人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工;自然更無法達(dá)到精確測(cè)量的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種可定量測(cè)量振沖深度的測(cè)量裝置。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:振沖深度測(cè)量裝置,包括安裝座,支撐桿,滾輪和旋轉(zhuǎn)編碼器模塊,所述支撐桿的一端安裝在安裝座上,另一端設(shè)置有安裝架,所述滾輪通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝架上,所述旋轉(zhuǎn)編碼器模塊安裝在安裝架上并且與轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。
      [0005]進(jìn)一步的是:所述支撐桿相對(duì)安裝座傾斜設(shè)置并且支撐桿的一端與安裝座鉸接,在支撐桿的中部設(shè)置有壓板,還包括調(diào)節(jié)彈簧,所述調(diào)節(jié)彈簧的一端與壓板連接,另一端與安裝座連接。
      [0006]進(jìn)一步的是:所述壓板與安裝座通過連接螺栓連接,所述調(diào)節(jié)彈簧套在上述連接螺栓上。
      [0007]進(jìn)一步的是:所述旋轉(zhuǎn)編碼器模塊包括采集模塊和控制顯示模塊,所述采集模塊安裝在安裝架上并且與轉(zhuǎn)軸連接,所述控制顯示模塊安裝在安裝座上,所述采集模塊和控制顯示模塊通過數(shù)據(jù)線相連接。
      [0008]進(jìn)一步的是:還包括底板,所述安裝座可左右轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在底板上。
      [0009]進(jìn)一步的是:還包括第一螺栓,所述第一螺栓將安裝座與底板連接,并且安裝座可繞上述第一螺栓的軸線相對(duì)底板左右轉(zhuǎn)動(dòng),在底板上以第一螺栓的為圓心設(shè)置有一個(gè)圓弧槽,還包括第二螺栓,所述第二螺栓將安裝座與底板連接,并且所述第二螺栓可沿著上述圓弧槽移動(dòng)。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:通過采用本發(fā)明所述的振沖深度測(cè)量裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)振沖機(jī)振沖深度的定量和精確測(cè)量。其測(cè)量只需要將本發(fā)明所述的測(cè)量裝置安裝到相應(yīng)的施工設(shè)備上,然后將相應(yīng)的纜繩嚙合在滾輪的卡槽內(nèi),并且保證滾輪與纜繩之間不打滑,這樣通過纜繩
      [0011]的移動(dòng)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)編碼器得到滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,最終得到纜繩移動(dòng)距離,
      [0012]即可得到振沖深度的測(cè)量值。另外,本發(fā)明中還可進(jìn)一步將支撐桿相對(duì)安裝座傾斜設(shè)置并
      [0013]且支撐桿的一端與安裝座鉸接,同時(shí)設(shè)置有壓板和調(diào)節(jié)彈簧,可確保滾輪與纜繩之間保持接觸力,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,保證數(shù)據(jù)測(cè)量的精確性。另外,還可設(shè)置底板,使得安裝座
      [0014]可在底板上根據(jù)纜繩的走向調(diào)節(jié)安裝角度。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明所述的振沖深度測(cè)量裝置的俯視圖;
      [0016]圖2為本發(fā)明所述的振沖深度測(cè)量裝置的主視圖;
      [0017]圖3為本發(fā)明所述的振沖深度測(cè)量裝置的側(cè)視圖;
      [0018]圖4為底板和安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖中標(biāo)記為:安裝座1、支撐桿2、壓板21、滾輪3、旋轉(zhuǎn)編碼器模塊4、采集模塊41、控制顯示模塊42、安裝架5、轉(zhuǎn)軸6、調(diào)節(jié)彈簧7、連接螺栓8、底板9、纜繩10、第一螺栓101、圓弧槽102、括第二螺栓103。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0021]如圖1至圖4中所示,本發(fā)明所述的振沖深度測(cè)量裝置,包括安裝座1,支撐桿2,滾輪3和旋轉(zhuǎn)編碼器模塊4,所述支撐桿2的一端安裝在安裝座I上,另一端設(shè)置有安裝架5,所述滾輪3通過轉(zhuǎn)軸6可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝架5上,所述旋轉(zhuǎn)編碼器模塊4安裝在安裝架5上并且與轉(zhuǎn)軸6通過聯(lián)軸器連接。在施工時(shí),通過將安裝座I安裝到相應(yīng)的施工設(shè)備上,然后將纜繩10繞過滾輪3,如圖3中所示,當(dāng)然,纜繩10必須選用為可直接反應(yīng)振沖深度的繩索。這樣根據(jù)施工時(shí)振沖深度的變化,帶動(dòng)纜繩10相應(yīng)的移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng),此過程中旋轉(zhuǎn)編碼器模塊4采集到滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,然后根據(jù)相應(yīng)的關(guān)系公式得到纜繩10移動(dòng)的距離,進(jìn)而得出振沖深度的確定值。當(dāng)然,為了避免纜繩10從滾輪3上脫落,同時(shí)提高滾輪3與纜繩10之間的嚙合關(guān)系,避免二者之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,可將滾輪3設(shè)置成具有V形槽或者梯形槽的結(jié)構(gòu),如圖中所示。
      [0022]至于旋轉(zhuǎn)編碼器模塊4本身為現(xiàn)有技術(shù),只需要將其與安裝滾輪3的轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行連接即可,其原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)本發(fā)明沒有實(shí)質(zhì)的影響,因此不再詳述。只是,在計(jì)算纜繩10移動(dòng)的距離與滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度之間的關(guān)系時(shí),需要結(jié)合纜繩10的直徑以及滾輪3上相應(yīng)位置的直徑大小等參數(shù),當(dāng)然其關(guān)系式可通過理論計(jì)算得出,也可通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量得出,一般而言可以實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)果為準(zhǔn)。如采用關(guān)系公式L = KX Θ進(jìn)行計(jì)算,其中L為纜繩10的移動(dòng)距離,Θ為滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,而K則為纜繩10的移動(dòng)距離與滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度之間的比例因子,K值可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)得到實(shí)際大小。這樣在實(shí)際施工時(shí),通過旋轉(zhuǎn)編碼器模塊4采集到滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度Θ后即可通過上述計(jì)算式得出纜繩10的移動(dòng)距離,進(jìn)而得出振沖深度。當(dāng)然,旋轉(zhuǎn)編碼器模塊4本身也可包括兩個(gè)部分,如包括采集模塊41和控制顯示模塊42,所述采集模塊41可安裝在安裝架5上并且與轉(zhuǎn)軸連接,所述控制顯示模塊42可安裝在安裝座I上,所述采集模塊41和控制顯示模塊42通過數(shù)據(jù)線相連接。采集模塊41的作用是采集滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度Θ,而控制顯示模塊42的作用是可以設(shè)置K值大小,并且可以設(shè)置相應(yīng)的顯示屏幕,以顯示最終纜繩10的移動(dòng)距離L的結(jié)果,這樣可是的測(cè)量結(jié)果一目了然。
      [0023]另外,所述支撐桿2可以相對(duì)安裝座I傾斜設(shè)置并且支撐桿2的一端與安裝座I鉸接,在支撐桿2的中部設(shè)置有壓板21,還包括調(diào)節(jié)彈簧7,所述調(diào)節(jié)彈簧7的一端與壓板21連接,另一端與安裝座I連接,如圖3中所示。這樣設(shè)置的好處是可通過調(diào)整支撐桿2與安裝座I之間的傾斜角度,實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪3高度位置的調(diào)節(jié),并且通過彈簧7也可對(duì)施工過程中纜繩10中的張力波動(dòng)實(shí)現(xiàn)緩沖效果,同時(shí)保證纜繩10始終與滾輪3嚙合,避免出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,進(jìn)而保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。當(dāng)然,為了避免彈簧7發(fā)生扭曲,可進(jìn)一步將所述壓板21與安裝座I通過連接螺栓8連接,將調(diào)節(jié)彈簧7套在上述連接螺栓8上;彈簧7應(yīng)當(dāng)處于壓縮狀態(tài),并且在實(shí)際測(cè)量使用時(shí),纜繩10的張力應(yīng)當(dāng)使彈簧7進(jìn)一步壓縮,且使連接螺栓8的上端螺帽與壓板21之間具有間隙。
      [0024]另外,為了方便整體調(diào)整振沖深度測(cè)量裝置的角度,以使纜繩10的方向與滾輪3對(duì)應(yīng),還可設(shè)置底板9,使安裝座I可左右轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在底板9上,這樣在安裝時(shí)首先將底板9固定安裝在相應(yīng)的設(shè)備上,然后調(diào)整安裝座I的角度,確保滾輪3與纜繩10對(duì)應(yīng),然后再將安裝座I固定安裝在底板9上。其中一種具體實(shí)現(xiàn)上述安裝效果的結(jié)構(gòu)如圖4中所示:包括第一螺栓101,所述第一螺栓101將安裝座I與底板9連接,并且安裝座I可繞上述第一螺栓的軸線相對(duì)底板9左右轉(zhuǎn)動(dòng),在底板9上以第一螺栓的為圓心設(shè)置有一個(gè)圓弧槽102,還包括第二螺栓103,所述第二螺栓將安裝座I與底板9連接,并且所述第二螺栓103可沿著上述圓弧槽102移動(dòng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.振沖深度測(cè)量裝置,其特征在于:包括安裝座(1),支撐桿(2),滾輪(3)和旋轉(zhuǎn)編碼器模塊(4),所述支撐桿(2)的一端安裝在安裝座(I)上,另一端設(shè)置有安裝架(5),所述滾輪(3)通過轉(zhuǎn)軸(6)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝架(5)上,所述旋轉(zhuǎn)編碼器模塊(4)安裝在安裝架(5)上并且與轉(zhuǎn)軸(6)通過聯(lián)軸器連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的振沖深度測(cè)量裝置,其特征在于:所述支撐桿(2)的一端與安裝座(I)鉸接,在支撐桿(2)的中部設(shè)置有壓板(21),還包括調(diào)節(jié)彈簧(7),所述調(diào)節(jié)彈簧(7)的一端與壓板(21)連接,另一端與安裝座(I)連接。
      3.如權(quán)要求2所述的振沖深度測(cè)量裝置,其特征在于:所述壓板(21)與安裝座(I)之間設(shè)置有連接螺栓(8),所述調(diào)節(jié)彈簧(7)套在連接螺栓上。
      4.如權(quán)利要求1所述的振沖深度測(cè)量裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)編碼器模塊(4)包括采集模塊(41)和控制顯示模塊(42),所述采集模塊(41)安裝在安裝架(5)上并且與轉(zhuǎn)軸連接,所述控制顯示模塊(42)安裝在安裝座(I)上,所述采集模塊(41)和控制顯示模塊(42)通過數(shù)據(jù)線相連接。
      5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的振沖深度測(cè)量裝置,其特征在于:還包括底板(9),所述安裝座(I)可左右轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在底板(9)上。
      6.如權(quán)利要求5所述的振沖深度測(cè)量裝置,其特征在于:還包括第一螺栓(101),所述第一螺栓(101)將安裝座(I)與底板(9)連接,并且安裝座(I)可繞上述第一螺栓的軸線相對(duì)底板(9)左右轉(zhuǎn)動(dòng),在底板(9)上以第一螺栓的為圓心設(shè)置有一個(gè)圓弧槽(102),還包括第二螺栓(103),所述第二螺栓將安裝座(I)與底板(9)連接,并且所述第二螺栓(103)可沿著上述圓弧槽(102)移動(dòng)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種振沖深度測(cè)量裝置,屬于工程施工領(lǐng)域,提供一種可定量測(cè)量振沖深度的振沖深度測(cè)量裝置,包括安裝座,支撐桿,滾輪和旋轉(zhuǎn)編碼器模塊,所述支撐桿的一端安裝在安裝座上,另一端設(shè)置有安裝架,所述滾輪通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在安裝架上,所述旋轉(zhuǎn)編碼器模塊安裝在安裝架上并且與轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接。通過將本發(fā)明所述的測(cè)量裝置安裝到相應(yīng)的施工設(shè)備上,然后將相應(yīng)的纜繩嚙合在滾輪的卡槽內(nèi),并且保證滾輪與纜繩之間不打滑,這樣通過纜繩的移動(dòng)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過旋轉(zhuǎn)編碼器得到滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,最終得到纜繩移動(dòng)距離,即可得到振沖深度的測(cè)量值。
      【IPC分類】G01B21-18
      【公開號(hào)】CN104792293
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510148591
      【發(fā)明人】劉敦健
      【申請(qǐng)人】蘇州市漢達(dá)工業(yè)自動(dòng)化有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年3月31日
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