一種摩擦焊活塞焊縫探傷設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種探傷設(shè)備，尤其是一種摩擦焊活塞焊縫探傷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全鋼活塞由鋼質(zhì)活塞頭與鋼質(zhì)活塞裙通過摩擦焊接組合起來，從而形成活塞的內(nèi)冷油道，該活塞在發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)爆壓達(dá)到20Mpa以上，若全鋼活塞焊接面有質(zhì)量缺陷，將直接影響到活塞的使用壽命；現(xiàn)有活塞檢測(cè)設(shè)備，需要多個(gè)步驟才能完成檢測(cè)作業(yè)，且存在無法定位、重現(xiàn)性差的弊端，需要通過手工計(jì)數(shù)、多次換算得出檢測(cè)結(jié)果，耗時(shí)費(fèi)力，無法實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種摩擦焊活塞焊縫探傷設(shè)備，其目的是為了一次完成對(duì)活塞在焊接后是否存在油道左右錯(cuò)位、上下傾斜、以及焊接面虛焊夾渣等問題，并得到檢測(cè)結(jié)果，要求檢測(cè)速度快、結(jié)果準(zhǔn)確，適應(yīng)批量生產(chǎn)要求。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種摩擦焊活塞焊縫探傷設(shè)備，包括設(shè)備架以及安裝在設(shè)備架上的顯示器、報(bào)警器、控制中心、水槽，還包括軸向探頭和徑向探頭，控制中心分別與顯示器、報(bào)警器、軸向探頭組、徑向探頭組通信連接，其特征在于:水槽的底部設(shè)有工件旋轉(zhuǎn)架，工件旋轉(zhuǎn)架與設(shè)備架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置連接；水槽內(nèi)設(shè)有絲杠升降裝置，軸向探頭組通過伸縮臂與絲杠升降裝置中的絲母連接，徑向探頭組通過連接桿與絲杠升降裝置中的絲母連接。
[0005]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步的限定，所述伸縮臂由氣缸、連接桿組成，氣缸中的活塞桿與連接桿固定連接，這樣為了提高穩(wěn)定性，優(yōu)化結(jié)構(gòu)。
[0006]有益效果:本發(fā)明使用時(shí)，先將工件裝配在工件旋轉(zhuǎn)架上，再通過設(shè)備架中的控制中心設(shè)定參數(shù)，調(diào)整絲杠升降裝置以及伸縮臂，軸向探頭組從工件的軸向上對(duì)工件進(jìn)行探傷檢測(cè)，徑向探頭組從工件的徑向上對(duì)工件進(jìn)行探傷檢測(cè)，最后啟動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)架做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，探測(cè)的數(shù)據(jù)反饋給控制中心，并計(jì)算出檢測(cè)結(jié)果，若檢測(cè)結(jié)果為不合格，由控制中心激活報(bào)警器；本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.該設(shè)備能一次完成油道左右錯(cuò)位量、上下傾斜量、以及焊接缺陷率的檢測(cè)，通過電腦程序計(jì)算，自動(dòng)判斷活塞是否合格，并有報(bào)警燈提示；
2.絲杠升降裝置可調(diào)整探頭位置，提高了設(shè)備的適應(yīng)性；
3.該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，檢測(cè)效率高。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明的電路方框圖。
[0009]圖3是本發(fā)明的探頭工作狀態(tài)示意圖。
[0010]圖中I是設(shè)備架，2是顯示器，3是報(bào)警器，4是控制中心，5是水槽，6是工件旋轉(zhuǎn)架，7是絲杠升降裝置，8是伸縮臂，9是第一探頭，10是第二探頭，11是第三探頭，12是活塞，13是第四探頭，14是第五探頭，15是氣缸控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1，一種摩擦焊活塞焊縫探傷設(shè)備，包括設(shè)備架I以及安裝在設(shè)備架I上的顯示器2、報(bào)警器3、控制中心4、水槽5，還包括軸向探頭和徑向探頭，如圖2所示，控制中心4分別與顯示器2、報(bào)警器3、軸向探頭組、徑向探頭組通信連接，如圖1和圖3所示，水槽5的底部設(shè)有工件旋轉(zhuǎn)架6，工件旋轉(zhuǎn)架6與設(shè)備架I內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置連接；水槽5內(nèi)設(shè)有絲杠升降裝置7，軸向探頭組通過伸縮臂8與絲杠升降裝置7中的絲母連接，徑向探頭組通過連接桿與絲杠升降裝置7中的絲母連接。
[0012]如圖1和圖3所示，軸向探頭組由第一探頭9、第二探頭10、第三探頭11組成，從工活塞12的軸向上對(duì)活塞進(jìn)行探傷檢測(cè)；第一探頭9從活塞12的頂面探測(cè)兩個(gè)部件的第一焊接點(diǎn)，第二探頭10從活塞12的頂面探測(cè)兩個(gè)部件的第二焊接點(diǎn)，第一探頭9和第二探頭10根據(jù)反射回波的幅度，判定摩擦焊接狀態(tài)是否良好；第三探頭11從活塞12的頂面探測(cè)油道到頂面距離的偏移量來判斷兩個(gè)部件是否錯(cuò)位；徑向探頭組由第四探頭13、第五探頭14組成，從活塞的徑向上對(duì)活塞進(jìn)行探傷檢測(cè)；第四探頭13從活塞12頭部側(cè)面探測(cè)油道到側(cè)面的距離，第五探頭14從活塞12裙部側(cè)面探測(cè)油道到側(cè)面的距離，根據(jù)第四探頭13和第五探頭14的探測(cè)距離是否相等來判斷兩個(gè)部件是否錯(cuò)位。
[0013]如圖1所示，在水槽內(nèi)安裝了兩套絲杠升降裝置，是為了優(yōu)化探頭的布局，以及避免探頭之間的干擾。
[0014]如圖1和圖3所示，本發(fā)明中所述伸縮臂由氣缸、連接桿組成，氣缸中的活塞桿與連接桿固定連接；工作時(shí)由控制中心向氣缸控制裝置15發(fā)出指令，再由氣缸控制裝置15控制氣壓的注入量，達(dá)到控制氣缸的目的，其中氣缸控制裝置15屬于現(xiàn)有技術(shù)，未寫入權(quán)利要求中。
[0015]本發(fā)明中所述顯示器具有顯示圖像和數(shù)據(jù)的功能；所述控制中心具有設(shè)定數(shù)據(jù)、處理數(shù)據(jù)、收發(fā)數(shù)據(jù)的功能；所述絲杠升降裝置和驅(qū)動(dòng)裝置屬于現(xiàn)有技術(shù)，具體結(jié)構(gòu)未寫入權(quán)利要求中；驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶與工件旋轉(zhuǎn)架連接，在圖中未表達(dá)；絲杠升降裝置由絲杠、絲木和旋轉(zhuǎn)手柄組成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種摩擦焊活塞焊縫探傷設(shè)備，包括設(shè)備架以及安裝在設(shè)備架上的顯示器、報(bào)警器、控制中心、水槽，還包括軸向探頭和徑向探頭，控制中心分別與顯示器、報(bào)警器、軸向探頭組、徑向探頭組通信連接，其特征在于:水槽的底部設(shè)有工件旋轉(zhuǎn)架，工件旋轉(zhuǎn)架與設(shè)備架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置連接；水槽內(nèi)設(shè)有絲杠升降裝置，軸向探頭組通過伸縮臂與絲杠升降裝置中的絲母連接，徑向探頭組通過連接桿與絲杠升降裝置中的絲母連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種摩擦焊活塞焊縫探傷設(shè)備，其特征在于:所述伸縮臂由氣缸、連接桿組成，氣缸中的活塞桿與連接桿固定連接。
【專利摘要】一種摩擦焊活塞焊縫探傷設(shè)備，包括設(shè)備架以及安裝在設(shè)備架上的顯示器、報(bào)警器、控制中心、水槽，還包括軸向探頭和徑向探頭，控制中心分別與顯示器、報(bào)警器、軸向探頭組、徑向探頭組通信連接；水槽的底部設(shè)有工件旋轉(zhuǎn)架，工件旋轉(zhuǎn)架與設(shè)備架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置連接；水槽內(nèi)設(shè)有絲杠升降裝置，軸向探頭組通過伸縮臂與絲杠升降裝置中的絲母連接，徑向探頭組通過連接桿與絲杠升降裝置中的絲母連接；具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.該設(shè)備能一次完成油道左右錯(cuò)位量、上下傾斜量、以及焊接缺陷率的檢測(cè)，通過電腦程序計(jì)算，自動(dòng)判斷活塞是否合格，并有報(bào)警燈提示；2.絲杠升降裝置可調(diào)整探頭位置，提高了設(shè)備的適應(yīng)性；3.該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，檢測(cè)效率高。
【IPC分類】G01N33-00
【公開號(hào)】CN104807954
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410032251
【發(fā)明人】趙敏, 岳濟(jì), 鄭少文, 徐勇軍, 王軍力
【申請(qǐng)人】東風(fēng)活塞軸瓦有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年1月24日