一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金建筑型材主要應(yīng)用于建筑行業(yè)、房屋建筑領(lǐng)域，具有重量輕、結(jié)構(gòu)美觀、耐腐蝕、加工簡單等優(yōu)點。隨著環(huán)境的變化及生活水平的提高，對鋁合金建筑型材表面耐腐蝕要求越來越高，因此鋁合金建筑型材表面涂層耐磨性測定尤為重要。由于陽極氧化膜規(guī)定的耐磨性檢測方法中沒有規(guī)定砂量集中率測定的具體方法和范圍，導(dǎo)致耐磨性測定結(jié)果各不相同，有的甚至無法檢測出表面涂層耐磨性，嚴(yán)重的影響了型材表面質(zhì)量的準(zhǔn)確檢測，給鋁型材生產(chǎn)企業(yè)及用戶帶來一定的困擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種準(zhǔn)確測量型材表面涂層耐磨性的型材表面涂層耐磨性檢測裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，包括支撐架、設(shè)置在支撐架上部的盛砂漏斗，所述的盛砂漏斗的出料口與導(dǎo)管上端連接，所述的導(dǎo)管下端下方設(shè)有工件，所述的試驗機還包括由盛砂漏斗的出料口垂直伸向?qū)Ч軆?nèi)的導(dǎo)砂針。
[0005]所述的盛砂漏斗中設(shè)有控制漏料速度的流量調(diào)節(jié)閥。
[0006]所述的工件為型材板，所述的型材板傾斜設(shè)置，所述的型材板下方設(shè)有將落砂導(dǎo)入砂料稱重機構(gòu)的導(dǎo)料板。
[0007]所述的支撐架上設(shè)有試樣支座，所述的試樣支座上設(shè)有調(diào)整所述型材板傾斜角度的轉(zhuǎn)軸，所述的導(dǎo)料板連接在所述試樣支座上；
[0008]所述的轉(zhuǎn)軸上伸出有夾持所述型材板的彈性夾臂。
[0009]所述的導(dǎo)料板上方設(shè)有定位針，所述的定位針與型材板的落砂受力點處于同一水平位置。
[0010]所述的導(dǎo)管上設(shè)有節(jié)流閥。
[0011]所述的砂料稱重機構(gòu)設(shè)置在升降機構(gòu)上。
[0012]所述的支撐架上設(shè)有支撐臂，所述的支撐臂上設(shè)有沿支撐臂縱向設(shè)置的導(dǎo)軌，所述的升降機構(gòu)包括支撐砂料稱重機構(gòu)的支撐臺、由絲桿傳動機構(gòu)控制在所述導(dǎo)軌上縱向滑動的滑塊，所述的支撐臺的側(cè)壁與所述的滑塊連接。
[0013]所述的砂料稱重機構(gòu)包括計重秤、設(shè)置在計重秤上的砂料箱，所述的砂料箱頂部設(shè)有進砂口，所述的進砂口上設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)砂板，所述的砂料箱的箱壁上設(shè)有與箱內(nèi)連通的出砂管，所述的出砂管的進口端設(shè)有控制出砂管的進口開/閉的控制閥。
[0014]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點:1、通過磨穿型材表面涂層的質(zhì)量，準(zhǔn)確測量型材表面涂層耐磨性，導(dǎo)砂針對落下的砂料起導(dǎo)流的作用，使得落砂集中，砂料集中性強；2、轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)方便型材板的傾斜角度調(diào)節(jié)，也方便型材板的安裝；3、定位針的作用是保證每次試樣時，砂料自由落下到與型材板接觸的高度都相同，減少因高度不同產(chǎn)生的誤差；4、導(dǎo)管防止風(fēng)力對自由落下的砂料產(chǎn)生影響；升降機構(gòu)將砂料稱重機構(gòu)上升至盛砂漏斗處，砂料稱重機構(gòu)內(nèi)的砂料流至盛砂漏斗內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)使用。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明；
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明中型材板設(shè)置在試樣支座上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]在圖1?圖2中，1、支撐架；2、盛砂漏斗；3、導(dǎo)管；4、流量調(diào)節(jié)閥；5、型材板；6、導(dǎo)料板；7、試樣支座；8、轉(zhuǎn)軸；9、彈性夾臂；10、定位針；11、導(dǎo)砂針；12、節(jié)流閥；13、支撐臂；14、支撐臺；15、計重秤；16、砂料箱；17、導(dǎo)砂板；18、出砂管；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，包括支撐架1、設(shè)置在支撐架I上部的盛砂漏斗2，盛砂漏斗2的出料口與導(dǎo)管3上端連接，導(dǎo)管3下端下方設(shè)有工件，試驗機還包括由盛砂漏斗2的出料口垂直伸向?qū)Ч?內(nèi)的導(dǎo)砂針11。導(dǎo)砂針11對落下的砂料起導(dǎo)流的作用，使得落砂集中，盛砂漏斗2的內(nèi)角可以為60°，出料口徑可以為5mm，盛砂漏斗2最大容量為7.5L。盛砂漏斗2中設(shè)有控制漏料速度的流量調(diào)節(jié)閥4，通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥4，控制漏出的砂料流量，達到規(guī)定的流量(可以為310g/min-330g/min)。工件應(yīng)在型材的裝飾面上截取，當(dāng)不能在型材上直接取樣時，可以使用與產(chǎn)品相同材料及相同處理條件制成的平板試樣。工件為型材板5，型材板5傾斜設(shè)置，型材板5下方設(shè)有將落砂導(dǎo)入砂料稱重機構(gòu)的導(dǎo)料板6。支撐架I上設(shè)有試樣支座7，試樣支座7上設(shè)有調(diào)整型材板5傾斜角度的轉(zhuǎn)軸8，導(dǎo)料板6連接在試樣支座7上；圖2所示為試樣支座7上的型材板與水平方向平行的結(jié)構(gòu)示意圖，使用時通過轉(zhuǎn)軸8將型材板5調(diào)整為傾斜設(shè)置，使得型材板5與水平面的夾角為40° -50°，最佳為45°，調(diào)整好后通過螺栓鎖緊轉(zhuǎn)軸使之固定。
[0020]轉(zhuǎn)軸8上伸出有夾持型材板5的彈性夾臂9。導(dǎo)料板6上方設(shè)有定位針10，定位針10與型材板5的落砂受力點處于同一水平位置。定位針10控制型材板5的落砂受力點與盛砂漏斗2的距離，該距離為0.9-1.lm，定位針10的作用是保證每次試樣時，砂料自由落下到與型材板5接觸的高度都相同，減少因高度不同產(chǎn)生的誤差。導(dǎo)管3的作用是擋風(fēng)，砂料流出盛砂漏斗后，防止風(fēng)力對自由落下的砂料產(chǎn)生影響。導(dǎo)管3上設(shè)有節(jié)流閥12，每次試驗完成后，立即關(guān)掉節(jié)流閥，阻止砂料繼續(xù)流出，避免影響檢測結(jié)果，需再次檢測時再打開。砂料稱重機構(gòu)設(shè)置在升降機構(gòu)上。支撐架I上設(shè)有支撐臂13，支撐臂13上設(shè)有沿支撐臂縱向設(shè)置的導(dǎo)軌，升降機構(gòu)包括支撐砂料稱重機構(gòu)的支撐臺14、由絲桿傳動機構(gòu)控制在所述導(dǎo)軌上縱向滑動的滑塊，支撐臺的側(cè)壁與滑塊連接。
[0021]砂料稱重機構(gòu)包括計重秤15、設(shè)置在計重秤15上的砂料箱16，砂料箱16頂部設(shè)有進砂口，進砂口上設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)砂板17，砂料箱16的箱壁上設(shè)有與箱內(nèi)連通的出砂管18，出砂管18的進口端設(shè)有控制出砂管的進口開/閉的控制閥。砂料采用標(biāo)準(zhǔn)黑碳化硅顆粒，砂料的合適粒度為GB/T2480中規(guī)定的F80，砂料可重復(fù)使用50次，每次使用應(yīng)在105°C溫度下烘干。試驗溫度為室溫，且應(yīng)該避風(fēng)。
[0022]使用時，通過試樣支座7的轉(zhuǎn)軸8調(diào)整型材板5的傾斜角度，使型材板的傾斜角度為40° -50°，并通過定位針控制型材板的落砂受力點與盛砂漏斗的距離，該距離為0.9-1.lm，砂料裝入盛砂漏斗2內(nèi)，砂料由盛砂漏斗2的出料口流出，順著導(dǎo)砂針11在導(dǎo)管3內(nèi)垂直下落，并落至型材板5上，砂料進而順著型材板5滑至導(dǎo)料板6，由導(dǎo)料板6導(dǎo)入砂料箱16 ；
[0023]b)上述砂料一直下落直至型材板的落砂受力點被磨穿，關(guān)閉節(jié)流閥，停止落砂，計重秤計量砂料的質(zhì)量，測出型材板表面涂層耐磨性，型材表面涂層耐磨性測出的公式為:f=m/ho，其中，f為磨耗系數(shù)，單位為克每微米(g/ μ m)，m為磨穿型材表面涂層消耗的砂料質(zhì)量單位為克(g)，ho為型材表面涂層的厚度，單位為微米(μπι);
[0024]c)將支撐臺通過導(dǎo)軌向上滑動，滑至支撐架上部，砂料通過砂料箱的出砂管流入盛砂漏斗，實現(xiàn)砂料的循環(huán)使用。
[0025]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，其特征在于:包括支撐架(I)、設(shè)置在支撐架(I)上部的盛砂漏斗(2)，所述的盛砂漏斗(2)的出料口與導(dǎo)管(3)上端連接，所述的導(dǎo)管(3)下端下方設(shè)有工件，所述的試驗機還包括由盛砂漏斗(2)的出料口垂直伸向?qū)Ч?3)內(nèi)的導(dǎo)砂針(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，其特征在于:所述的盛砂漏斗(2)中設(shè)有控制漏料速度的流量調(diào)節(jié)閥(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，其特征在于:所述的工件為型材板(5)，所述的型材板(5)傾斜設(shè)置，所述的型材板(5)下方設(shè)有將落砂導(dǎo)入砂料稱重機構(gòu)的導(dǎo)料板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，其特征在于:所述的支撐架(I)上設(shè)有試樣支座(7)，所述的試樣支座(7)上設(shè)有調(diào)整所述型材板(5)傾斜角度的轉(zhuǎn)軸(8)，所述的導(dǎo)料板(6)連接在所述試樣支座(7)上； 所述的轉(zhuǎn)軸(8)上伸出有夾持所述型材板(5)的彈性夾臂(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)料板(6)上方設(shè)有定位針(10)，所述的定位針(10)與型材板(5)的落砂受力點處于同一水平位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)管(3)上設(shè)有節(jié)流閥(12) ο
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，其特征在于:所述的砂料稱重機構(gòu)設(shè)置在升降機構(gòu)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，其特征在于:所述的支撐架(I)上設(shè)有支撐臂(13)，所述的支撐臂(13)上設(shè)有沿支撐臂縱向設(shè)置的導(dǎo)軌，所述的升降機構(gòu)包括支撐砂料稱重機構(gòu)的支撐臺(14)、由絲桿傳動機構(gòu)控制在所述導(dǎo)軌上縱向滑動的滑塊，所述的支撐臺的側(cè)壁與所述的滑塊連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，其特征在于:所述的砂料稱重機構(gòu)包括計重秤(15)、設(shè)置在計重秤(15)上的砂料箱(16)，所述的砂料箱(16)頂部設(shè)有進砂口，所述的進砂口上設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)砂板(17)，所述的砂料箱(16)的箱壁上設(shè)有與箱內(nèi)連通的出砂管(18)，所述的出砂管(18)的進口端設(shè)有控制出砂管的進口開/閉的控制閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型材表面涂層耐磨性檢測裝置，包括支撐架、設(shè)置在支撐架上部的盛砂漏斗，所述的盛砂漏斗的出料口與導(dǎo)管上端連接，所述的導(dǎo)管下端下方設(shè)有工件。采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：1、通過磨穿型材表面涂層的質(zhì)量，準(zhǔn)確測量型材表面涂層耐磨性，導(dǎo)砂針對落下的砂料起導(dǎo)流的作用，使得落砂集中，砂料集中性強；2、轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)方便型材板的傾斜角度調(diào)節(jié)，也方便型材板的安裝；3、定位針的作用是保證每次試樣時，砂料自由落下到與型材板接觸的高度都相同，減少因高度不同產(chǎn)生的誤差；4、導(dǎo)管防止風(fēng)力對自由落下的砂料產(chǎn)生影響；升降機構(gòu)將砂料稱重機構(gòu)上升至盛砂漏斗處，砂料稱重機構(gòu)內(nèi)的砂料流至盛砂漏斗內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)使用。
【IPC分類】G01N3-56
【公開號】CN104880376
【申請?zhí)枴緾N201510346346
【發(fā)明人】葉素娣, 薛浩棟
【申請人】蕪湖精塑實業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月19日