合金圓切刀x射線探傷檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測工具試驗工具，尤其是涉及一種合金圓切刀X射線探傷檢測
目.0
【背景技術】
[0002]隨著機械加工技術的不斷提高，所用加工的刀具的要求也隨之不斷提高，對其耐磨性、抗彎曲性能有很高的要求。用于機械加工的刀片即機械刀片，因其結構簡單特殊而被廣泛實用，種類繁多，主要應用于汽車皮帶分切刀、橡膠機械刀片、皮革機械用刀、造紙機械用刀、切割機械用刀、虛線刀片、紙箱機械用刀等。
[0003]隨著加工業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展，對加工用刀的要求，及其質量提出了更高的要求。硬質合金圓切刀在工作過程中會劇烈振動，而硬質合金是采用硬質合金粉制成，振動疲勞使硬質合金圓切刀表面的硬質合金層出現(xiàn)裂紋而無法使用。但是目前對于硬質合金圓切刀的振頻強度的檢測還是空白，還沒有可以用于專門對硬質合金圓切刀的振頻進行檢測的檢測裝置，現(xiàn)在只有根據(jù)工人的經(jīng)驗判斷，很容易導致性能不良的刀具流入市場，給企業(yè)加工流程帶來加工安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，而提供一種安全可靠，檢測工作效率高，結構簡單、加工成本低、操作輕巧省力方便的合金圓切刀X射線探傷檢測裝置。
[0005]本發(fā)明的合金圓切刀X射線探傷檢測裝置，所述檢測裝置包括底座、電機、加壓立柱、硬質合金刀片、高頻沖擊頭；所述底座上垂直安裝有電機，所述電機軸上安裝有檢測座，所述檢測座中心設置有固定軸，所述固定軸上端設置有大凸臺螺紋段和小凸臺螺紋段，所述固定軸的大凸臺螺紋段上插裝有硬質合金刀片，所述大凸臺螺紋段和凸臺螺紋段上都裝有緊固螺母，所述底座左邊設置有加壓立柱，所述加壓立柱上端設置有封蓋，所述封蓋上安裝有液壓油缸，所述加壓立柱側邊設有安裝座，所述安裝座通過導向槽和加壓立柱連接，所述液壓油缸油桿端上固定連接有安裝座；所述安裝座上設置有長條孔，所述長條孔上安裝有X射線探傷儀，所述安裝座和X射線探傷儀中間通過螺栓連接；所述電機右面設置有壓桿柱，所述壓桿柱上套裝有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座右端和壓桿鉸接，所述壓桿上設置有高頻沖擊頭，所述壓桿和壓桿柱之間設置有彈簧。
[0006]所述緊固螺母和硬質合金刀片安裝有減震橡膠片。所述底座四周設置有密封的保護罩。所述保護罩由20_厚的透明塑料制成。所述檢測座固定軸的大凸臺螺紋段和小凸臺螺紋段螺紋方向相反。所述檢測座固定軸的大凸臺螺紋段和小凸臺螺紋段安裝的螺母外徑大小相同，所述螺母的外徑上安裝螺紋，所述安裝螺紋上設置有防松螺母。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:(I)使用方便，安全可靠，設置有安全護罩；(2)能夠適合各種大小厚度不一樣刀具的檢測，檢測工作效率高，操作輕巧省力方便。(3)可以對硬質合金圓切刀振頻裂紋進行精確的檢測，防止不合格產(chǎn)品的出產(chǎn)，保證企業(yè)產(chǎn)品加工質量及加工安全；(4)高頻振動容易導致緊固螺母松動，采用雙螺母左右旋防松，確保試驗安全。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的立體結構示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的安裝座結構示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的檢測座螺母的安裝示意圖。
[0011 ] 圖4是本發(fā)明的檢測裝置的整體示意圖。
[0012]圖中:底座1、電機2、加壓立柱3、硬質合金刀片4、導向槽5、封蓋6、液壓油缸7、安裝座8、X射線探傷儀9、壓桿10、高頻沖擊頭11、壓桿柱12、調(diào)節(jié)座13、彈簧14、檢測座15。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
[0014]如圖1和圖3所示，本發(fā)明的一種合金圓切刀X射線探傷檢測裝置，所述檢測裝置包括底座1、電機2、加壓立柱3、硬質合金刀片4、高頻沖擊頭11 ;所述底座I上垂直安裝有電機2，所述電機2軸上安裝有檢測座15，所述檢測座15中心設置有固定軸，所述固定軸上端設置有大凸臺螺紋段和小凸臺螺紋段，所述檢測座15固定軸的大凸臺螺紋段和小凸臺螺紋段安裝的螺母外徑大小相同，所述螺母的外徑上安裝螺紋，所述安裝螺紋上設置有防松螺母，所述固定軸的大凸臺螺紋段上插裝有硬質合金刀片4，所述大凸臺螺紋段和凸臺螺紋段上都裝有緊固螺母，由于高頻沖擊頭會再檢測過程中對硬質合金刀片4產(chǎn)生高頻振動，普通螺母容易松動，影響檢測質量同時硬質合金刀片4存在脫離檢測座15的安全隱患，采用大凸臺螺紋段和小凸臺螺母旋轉方向不同，螺母外層設置有螺紋，在套裝在外螺母內(nèi)，有效防松，保證檢測質量。所述緊固螺母和硬質合金刀片4安裝有減震橡膠片。
[0015]如圖1和圖2所示，底座I左邊設置有加壓立柱3，所述加壓立柱3上端設置有封蓋6，所述封蓋6上安裝有液壓油缸7，所述加壓立柱3側邊設有安裝座8，所述安裝座8通過導向槽5和加壓立柱3連接，所述液壓油缸7油桿端上固定連接有安裝座8 ;所述安裝座8上設置有長條孔，所述長條孔上安裝有X射線探傷儀9，所述安裝座8和X射線探傷儀9中間通過螺栓連接；所述電機2右面設置有壓桿柱12，所述壓桿柱12上套裝有調(diào)節(jié)座13，所述調(diào)節(jié)座13右端和壓桿10鉸接，所述壓桿10上設置有高頻沖擊頭11，所述壓桿10和壓桿柱12之間設置有彈簧14，彈簧14可以使高頻沖擊頭11和硬質合金刀片4緊密貼合。
[0016]如圖4所示，所述底座I四周設置有密封的保護罩，保護罩由20mm厚的透明塑料制成。保護罩可以方便觀察里面工作情況，并且保護檢測人員安全，防止刀片斷裂傷人。
[0017]本發(fā)明的一種合金圓切刀X射線探傷檢測裝置，電機勻速轉動，調(diào)整高頻沖擊頭11頻率作用在硬質合金刀片4上，X射線探傷儀9對硬質合金刀片4進行檢測，檢測裝置能夠適合各種大小厚度不一樣刀具的檢測，檢測工作效率高，操作輕巧省力方便，可以對硬質合金圓切刀振頻裂紋進行精確的檢測，防止不合格產(chǎn)品的出產(chǎn)，保證企業(yè)產(chǎn)品加工質量及加工安全。
【主權項】
1.一種合金圓切刀X射線探傷檢測裝置，其特征是，所述檢測裝置包括底座(I )、電機(2)、加壓立柱(3)、硬質合金刀片(4)、高頻沖擊頭(11);所述底座(I)上垂直安裝有電機(2)，所述電機(2)軸上安裝有檢測座(15)，所述檢測座(15)中心設置有固定軸，所述固定軸上端設置有大凸臺螺紋段和小凸臺螺紋段，所述固定軸的大凸臺螺紋段上插裝有硬質合金刀片(4)，所述大凸臺螺紋段和凸臺螺紋段上都裝有緊固螺母，所述底座(I)左邊設置有加壓立柱(3)，所述加壓立柱(3)上端設置有封蓋(6)，所述封蓋(6)上安裝有液壓油缸(7)，所述加壓立柱(3 )側邊設有安裝座(8 )，所述安裝座(8 )通過導向槽(5 )和加壓立柱(3 )連接，所述液壓油缸(7)油桿端上固定連接有安裝座(8);所述安裝座(8)上設置有長條孔，所述長條孔上安裝有X射線探傷儀(9)，所述安裝座(8)和X射線探傷儀(9)中間通過螺栓連接；所述電機(2)右面設置有壓桿柱(12)，所述壓桿柱(12)上套裝有調(diào)節(jié)座(13)，所述調(diào)節(jié)座(13)右端和壓桿(10)鉸接，所述壓桿(10)上設置有高頻沖擊頭(11 )，所述壓桿(10)和壓桿柱(12)之間設置有彈簧(14)。2.根據(jù)權利要求1所述的合金圓切刀X射線探傷檢測裝置，其特征是，所述緊固螺母和硬質合金刀片(4)之間安裝有減震橡膠片。3.根據(jù)權利要求1所述的合金圓切刀X射線探傷檢測裝置，其特征是，所述底座(I)四周設置有密封的保護罩。4.根據(jù)權利要求3所述的合金圓切刀X射線探傷檢測裝置，其特征是，所述保護罩由20mm厚的透明塑料制成ο5.根據(jù)權利要求1所述的合金圓切刀X射線探傷檢測裝置，其特征是，所述檢測座(15)固定軸的大凸臺螺紋段和小凸臺螺紋段的螺紋方向相反。6.根據(jù)權利要求1所述的合金圓切刀X射線探傷檢測裝置，其特征是，所述檢測座(15)固定軸的大凸臺螺紋段和小凸臺螺紋段安裝的螺母外徑大小相同，所述螺母的外徑上安裝螺紋，所述安裝螺紋上設置有防松螺母。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種本發(fā)明的合金圓切刀X射線探傷檢測裝置，所述檢測裝置包括底座、電機、加壓立柱、硬質合金刀片、高頻沖擊頭；所述底座上垂直安裝有電機，所述電機軸上安裝有檢測座，所述檢測座中心設置有固定軸，所述固定軸上端設置有大凸臺螺紋段和小凸臺螺紋段，所述固定軸的大凸臺螺紋段上插裝有硬質合金刀片。本發(fā)明的優(yōu)點是：使用方便，安全可靠，設置有安全護罩；能夠適合各種大小厚度不一樣刀具的檢測，檢測工作效率高，操作輕巧省力方便，可以對硬質合金圓切刀振頻裂紋進行精確的檢測，防止不合格產(chǎn)品的出產(chǎn)，保證企業(yè)產(chǎn)品加工質量及加工安全；高頻振動容易導致緊固螺母松動，采用雙螺母左右旋防松，確保試驗安全。
【IPC分類】G01N23/00
【公開號】CN104897694
【申請?zhí)枴緾N201510296563
【發(fā)明人】溫從眾, 游常青, 史志強
【申請人】馬鞍山聚力科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月3日