一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)及測試方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及閥門的測試，具體地，涉及一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試。
【背景技術】
[0002] 世界上各個國家的調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)廠家和各個公司對調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的性能測試標準和 方法都不太一樣，測試項目很多，一般可以分為產(chǎn)品的出廠檢驗項目和型式得測試項目。產(chǎn) 品的出廠檢驗項目是必不可少的，即對每一臺產(chǎn)品的這些性能一定要進行檢查，主要指標 包括各項靜特性（基本誤差、始終點偏差、額定行程偏差、回差、死區(qū)、重復性、再現(xiàn)性誤差 等指標），這些都是出廠前的必查項目。生產(chǎn)廠家必須保證所有各項的技術指標都合乎標 準，用戶驗收也按照這些項目進行。對每臺產(chǎn)品不必都進行專項試驗，但要定期抽查，合格 時才能繼續(xù)生產(chǎn)，用戶有特殊要求時，可以專門測試某一專項，其中靜特性測試應用最廣 泛，而且是必要的測試項目，目前沒有非常實用的測試系統(tǒng)和完整地測試方法，因此研宄工 業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)及測試方法很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明實施例的主要目的在于提供一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)，系統(tǒng)包括 空氣壓縮機，第一壓力表，第二壓力表和第三壓力表，截止閥，第一過濾器和第二過濾器，第 一減壓閥和第二減壓閥，氣動定值器，直流電源穩(wěn)壓器，氣動閥門定位器（或電氣閥門定位 器），定位器安裝板，氣動執(zhí)行機構（或電動執(zhí)行機構、氣動或電動調(diào)節(jié)閥），千分表（或百 分表），千分表架，磁性吸鐵盤以及調(diào)節(jié)閥固定臺，供給氣動執(zhí)行機構或氣動閥門定位器的 氣壓信號可利用氣動定值器設定，設定值從標準的壓力表中讀得，如果配用電氣閥門定位 器時，電流信號由直流電源穩(wěn)壓器設定，由標準電流表知道電流的大小。
[0004] 相應的，本發(fā)明提供一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試方法，步驟如下：
[0005] S11 :試驗時，輸入信號在正反兩個方向上緩慢變化時，讓閥門在全程（直線或轉 角）范圍的動作連續(xù)、平穩(wěn)；
[0006] S12 :輸入單向增大或減小的信號，不允許超過設定點后又返回設定點；
[0007] S13 :行程測定以閥芯全關位置作為基準；
[0008] S14 :輸入信號的測試設定點在全行程范圍的5%，10%，20% .. .90%，100%處， 反向時為 100%，90% ... 20%，10%，5%處；
[0009] S15 :按規(guī)定的次數(shù)測試之后，計算各種靜特性的偏差值：

[0019] 該工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試方法，其中步驟S14,測量點可以按照規(guī)定減少，試驗 點至少要包括信號范圍的〇%，25%，50%，75%和100%五個點。
[0020] 本發(fā)明可以完整系統(tǒng)的測試工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性，測試效率高，誤差小，并且所涉 及的部件都是常規(guī)的測試部件，測試成本較低。
【附圖說明】
[0021] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例描述 中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些 實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些 附圖獲得其他的附圖。
[0022] 圖1是本發(fā)明提供的工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)；
[0023] 圖2是本發(fā)明提供的工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試方法。
【具體實施方式】
[0024] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025] 首先，靜特性是指閥門行程和輸入信號之間的靜態(tài)關系，所以也稱為靜態(tài)特性，具 有如下幾個常見的基本定義或者測試指標。
[0026] -是基本誤差，指在規(guī)定的參比條件下，實際行程的特性曲線與規(guī)定行程的特性 曲線之間的最大差值，稱為基本誤差；
[0027] 二是始、終點偏差，其中始點偏差也稱為零點偏差，終點偏差也稱為終點誤差，儀 表在規(guī)定的使用條件下工作時，當輸入是信號范圍的上、下限值時，調(diào)節(jié)閥的相應行程值的 誤差稱為始、終點偏差，始、終點偏差用調(diào)節(jié)閥額定行程的百分數(shù)表示；
[0028] 三是額定行程偏差，表示儀表在規(guī)定的使用條件下工作時，輸入超過信號范圍上 限值的規(guī)定值時的誤差；
[0029] 四是回差，表示同一輸入信號上升和下降的兩個相應行程值間的最大差值；
[0030] 五是死區(qū)，表示輸入信號正反方向變化不致引起行程有任何可察覺變化的有限區(qū) 間；
[0031] 六是重復性，表示在同一工作條件下，對同一輸入值按照同一方向連續(xù)多次測量 的輸出值間的一致程度，重復性能表示儀表隨機誤差的大小，調(diào)節(jié)閥的重復性是用全范圍 內(nèi)各輸入值所測得的最大重復性誤差來確定的，不包括回差及滯環(huán)；
[0032] 七是再現(xiàn)性，表示在相同的工作條件和規(guī)定時間內(nèi)，對同一輸入值從兩個相反方 向上重復測量的輸出值之間的一致性程度稱為再現(xiàn)性，再現(xiàn)性包括死區(qū)、滯環(huán)、漂移和重復 性，再現(xiàn)性由全范圍內(nèi)同一輸入值重復測量的相應上升和下降的輸出值之間的最大差值確 定，并以量程的百分數(shù)表示；
[0033] 八是線性度誤差，表示為校準曲線與適當?shù)闹本€（獨立直線、零基直線、端基直 線）之間的最大偏差，在整個輸入信號范圍內(nèi)，對上升和下降兩個方向進行兩次以上的測 定，在各個輸入信號的測定點，求出各數(shù)據(jù)的平均值，用這些點畫出來的平均曲線和直線之 間的最大差值就是線性度誤差。
[0034] 一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)，系統(tǒng)包括空氣壓縮機1，第一壓力表2,第二 壓力表7和第三壓力表10,截止閥3,第一過濾器4和第二過濾器8,第一減壓閥5和第二 減壓閥9,氣動定值器6,直流電源穩(wěn)壓器11，氣動閥門定位器（或電氣閥門定位器）12,定 位器安裝板13,氣動執(zhí)行機構（或電動執(zhí)行機構、氣動或電動調(diào)節(jié)閥）14,千分表（或百分 表）15,千分表架16,磁性吸鐵盤17以及調(diào)節(jié)閥固定臺18,供給氣動執(zhí)行機構14或氣動閥 門定位器的氣壓信號可利用氣動定值器6設定，設定值從標準的壓力表中讀得，如果配用 電氣閥門定位器12時，電流信號由直流電源穩(wěn)壓器設定，由標準電流表知道電流的大小。
[0035] 相應的，本發(fā)明提供一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試方法，步驟如下：
[0036] S11 :試驗時，輸入信號在正反兩個方向上緩慢變化時，讓閥門在全程（直線或轉 角）范圍的動作連續(xù)、平穩(wěn)；
[0037] S12 :輸入單向增大或減小的信號，不允許超過設定點后又返回設定點；
[0038] S13 :行程測定以閥芯全關位置作為基準；
[0039] S14 :輸入信號的測試設定點在全行程范圍的5%，10%，20% .. .90%，100%處， 反向時為 100%，90% ... 20%，10%，5%處；
[0040]S15 :按規(guī)定的次數(shù)測試之后，計算各種靜特性的偏差值：
[0050] 該工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試方法，其中步驟S14,測量點可以按照規(guī)定減少，試驗 點至少要包括信號范圍的〇%，25%，50%，75%和100%五個點。
[0051] 綜上所述，本發(fā)明實施例提供的工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)及測試方法具有以 下有益效果：
[0052] (1)將靜特性參量的測試集中在一個集成系統(tǒng)內(nèi)；
[0053] (2) -次測量獲得多個用于獲得相應指標的參量值。
[0054] 以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳 細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保 護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本 發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)，系統(tǒng)包括空氣壓縮機（I)，第一壓力表（2)，第 二壓力表（7)和第三壓力表（10)，截止閥（3)，第一過濾器（4)和第二過濾器（8)，第一減壓 閥（5)和第二減壓閥（9)，氣動定值器（6)，直流電源穩(wěn)壓器（11)，氣動閥門定位器（12)，定 位器安裝板（13)，氣動執(zhí)行機構（14)，千分表（15)，千分表架（16)，磁性吸鐵盤（17)以及 調(diào)節(jié)閥固定臺（18)，供給氣動執(zhí)行機構（14)或氣動閥門定位器的氣壓信號可利用氣動定 值器（6)設定，設定值從標準的壓力表中讀得，如果配用電氣閥門定位器（12)時，電流信號 由直流電源穩(wěn)壓器設定，由標準電流表知道電流的大小。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)，其中氣動閥門定位器 (12)可以更換為或電氣閥門定位器。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)，其中氣動執(zhí)行機構（14) 可以更換為電動執(zhí)行機構或氣動或電動調(diào)節(jié)閥。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)，其中千分表（15)可以更 換為百分表。5. -種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試方法，步驟如下： 511 :試驗時，輸入信號在正反兩個方向上緩慢變化時，讓閥門在全程（直線或轉角）范 圍的動作連續(xù)、平穩(wěn)； 512 :輸入單向增大或減小的信號，不允許超過設定點后又返回設定點； 513 :行程測定以閥芯全關位置作為基準； 514 :輸入信號的測試設定點在全行程范圍的5%，10%，20%...90%，100 %處，反向 時為 100%，90% ... 20%，10%，5%處； 515 :按規(guī)定的次數(shù)測試之后，計算各種靜特性的偏差值：6.根據(jù)權利要求5所述的一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試方法，其中步驟S14,測量點可 以按照規(guī)定減少，試驗點至少要包括信號范圍的〇%，25%，50%，75%和100%五個點。
【專利摘要】一種工業(yè)調(diào)節(jié)閥的靜特性測試系統(tǒng)及測試方法，系統(tǒng)包括空氣壓縮機(1)，壓力表(2，7，10)，截止閥(3)，過濾器(4，8)，減壓閥(5，9)，氣動定值器(6)，直流電源穩(wěn)壓器(11)，氣動閥門定位器(12)，定位器安裝板(13)，氣動執(zhí)行機構(14)，千分表(15)，千分表架(16)，磁性吸鐵盤(17)以及調(diào)節(jié)閥固定臺(18)，供給氣動執(zhí)行機構(14)或氣動閥門定位器的氣壓信號可利用氣動定值器(6)設定，設定值從標準的壓力表中讀得，如果配用電氣閥門定位器(12)時，電流信號由直流電源穩(wěn)壓器設定，由標準電流表知道電流的大小。還提供了與該測試系統(tǒng)對應的測試方法。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號】CN104903695
【申請?zhí)枴緾N201480002780
【發(fā)明人】楊順偉
【申請人】楊順偉
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2014年9月19日