一種改進(jìn)的鏈條鏈板孔尺寸及外觀裂紋分選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種鏈條鏈板兩孔加工過(guò)程中的輔助治具，特別是一種改進(jìn)的鏈條鏈板孔尺寸及外觀裂紋分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條鏈板兩孔尺寸與位置，對(duì)后續(xù)料條裝配、料條強(qiáng)度以及鏈條的通用互換性起著至關(guān)重要的作用。然而，在鏈條鏈板生產(chǎn)中，鏈條鏈板尺寸與孔位置的精確控制率卻很低，合格率不足80%，為生產(chǎn)高品質(zhì)的料條，對(duì)檢驗(yàn)的要求很高。而目前鏈條鏈板生產(chǎn)中，尺寸檢驗(yàn)主要是靠人工離線抽樣檢測(cè)，抽樣風(fēng)險(xiǎn)較大，且因鏈條鏈板邊緣及孔為圓弧形，人工用卡尺測(cè)量很難檢測(cè)準(zhǔn)確，用CCD等圖像處理設(shè)備測(cè)量雖較準(zhǔn)確，但檢測(cè)效率低，不適合批量生產(chǎn)檢測(cè)。對(duì)鏈條鏈板孔位置的檢測(cè)則主要靠目視或樣品比對(duì)，準(zhǔn)確度也較低。
[0003]鏈條鏈板在沖壓成型以及沖孔過(guò)程中，很容易產(chǎn)生裂紋，裂紋的存在，將使鏈條鏈板的強(qiáng)度和使用壽命大打折扣，故在裝配或出廠前，需要將這些有裂紋的鏈條鏈板進(jìn)行篩選并剔除。目前，鏈條鏈板的裂紋篩選，主要看人工目視操作，效率低下，且容易遺漏分選。
[0004]申請(qǐng)內(nèi)容
本申請(qǐng)要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、分選效率高且分選準(zhǔn)確、可靠的改進(jìn)的鏈條鏈板孔尺寸及外觀裂紋分選裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是:
一種改進(jìn)的鏈條鏈板孔尺寸及外觀裂紋分選裝置，包括與沖孔機(jī)相連接的輸送軌道，依次設(shè)置于輸送軌道上方且均與計(jì)算機(jī)相連接的下限分選規(guī)、上限分選規(guī)和相機(jī)；所述下限分選規(guī)和上限分選規(guī)的高度均能夠升降，與下限分選規(guī)、上限分選規(guī)和相機(jī)正對(duì)應(yīng)的輸送軌道上分別設(shè)置有一個(gè)能將鏈條鏈板夾緊的夾緊裝置；每個(gè)夾緊裝置的左側(cè)均設(shè)置有一塊活動(dòng)擋板，每個(gè)夾緊裝置的右側(cè)均設(shè)置有一根能夠伸縮的伸縮推桿；所述下限分選規(guī)包括第一橫桿、設(shè)置于第一橫桿底部?jī)蓚?cè)的下限圓柱規(guī)和設(shè)置于第一橫桿底部中心且能伸縮的第一卸料桿；兩個(gè)下限圓柱規(guī)的直徑均與鏈條鏈板孔直徑的下限值相等，至少其中一個(gè)下限圓柱規(guī)上設(shè)置有第一壓力傳感器和第一位移傳感器；兩個(gè)下限圓柱規(guī)的中心間距與鏈條鏈板兩孔的中心間距相等；所述上限分選規(guī)包括第二橫桿、設(shè)置于第二橫桿底部?jī)蓚?cè)的上限圓柱規(guī)和設(shè)置于第二橫桿底部中心且能伸縮的第二卸料桿；兩個(gè)上限圓柱規(guī)的直徑均與鏈條鏈板孔直徑的上限值相等，至少其中一個(gè)上限圓柱規(guī)上設(shè)置有第二壓力傳感器和第二位移傳感器；兩個(gè)上限圓柱規(guī)的中心間距與鏈條鏈板兩孔的中心間距相等。
[0006]所述夾緊裝置為自動(dòng)伸縮夾板。
[0007]所述夾緊裝置為設(shè)置于輸送軌道下方的電磁鐵。
[0008]本申請(qǐng)采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
1.上述夾緊裝置，能將待分選的鏈條鏈板自動(dòng)對(duì)位夾緊，便于后續(xù)的自動(dòng)分選過(guò)程。
[0009]2.上述下限分選規(guī)能將鏈條鏈板孔直徑低于下限值的產(chǎn)品，進(jìn)行篩選，下限分選規(guī)右側(cè)的伸縮推桿能將篩選出的低于下限值的產(chǎn)品，也即不良品進(jìn)行剔除。上述第一卸料桿能將下限分選規(guī)與已分選完成的鏈條鏈板進(jìn)行快速分離，防止卡料現(xiàn)象。另外，上述第一壓力傳感器和第一位移傳感器，能對(duì)下限分選規(guī)所受到的擠壓力或升降位移進(jìn)行監(jiān)控，防止誤判。
[0010]3.上述上限分選規(guī)能將鏈條鏈板孔直徑大于上限值的產(chǎn)品，進(jìn)行篩選，上限分選規(guī)右側(cè)的伸縮推桿能將篩選出的大于上限值的產(chǎn)品，也即不良品進(jìn)行剔除。上述第二卸料桿能將上限分選規(guī)與已分選完成的鏈條鏈板進(jìn)行快速分離，防止卡料現(xiàn)象。另外，上述第二壓力傳感器和第二位移傳感器，能對(duì)上限分選規(guī)所受到的擠壓力或升降位移進(jìn)行監(jiān)控，防止誤判。
[0011]4.上述相機(jī)，能對(duì)鏈條鏈板的外觀裂紋，進(jìn)行全數(shù)分選，效率高，不易漏選，準(zhǔn)確、可靠。
[0012]從而，上述測(cè)量裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、分選效率高且分選準(zhǔn)確、可
A+-.與巨O
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本申請(qǐng)一種改進(jìn)的鏈條鏈板孔尺寸及外觀裂紋分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中有:1.輸送軌道；2.夾緊裝置；3.活動(dòng)擋板；4.伸縮推桿；5.下限分選規(guī)；51.第一橫桿；52.下限圓柱規(guī)；53.第一卸料桿；54.第一壓力傳感器；55.第一位移傳感器；6.上限分選規(guī)；61.第二橫桿；62.上限圓柱規(guī)；63.第二卸料桿；64.第二壓力傳感器；65.第二位移傳感器；7.相機(jī)；8.鏈條鏈板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，一種改進(jìn)的鏈條鏈板孔尺寸及外觀裂紋分選裝置，包括與沖孔機(jī)相連接的輸送軌道1，依次設(shè)置于輸送軌道I上方且均與計(jì)算機(jī)相連接的下限分選規(guī)5、上限分選規(guī)6和相機(jī)7。
[0017]上述下限分選規(guī)5和上限分選規(guī)6的高度均能夠升降，與下限分選規(guī)5、上限分選規(guī)6和相機(jī)7正對(duì)應(yīng)的輸送軌道I上分別設(shè)置有一個(gè)能將鏈條鏈板8夾緊的夾緊裝置2。夾緊裝置2可以為自動(dòng)伸縮夾板，也可以為設(shè)置于輸送軌道I下方的電磁鐵。夾緊裝置2的設(shè)置，能將待分選的鏈條鏈板8自動(dòng)對(duì)位夾緊，便于后續(xù)的自動(dòng)分選過(guò)程。
[0018]每個(gè)夾緊裝置2的左側(cè)均設(shè)置有一塊活動(dòng)擋板3，該活動(dòng)擋板3能擋住輸送軌道I上其他待分選的鏈條鏈板8。
[0019]每個(gè)夾緊裝置2的右側(cè)均設(shè)置有一根能夠伸縮的伸縮推桿4，該伸縮推桿4與計(jì)算機(jī)相連接，當(dāng)分選的尺寸或外觀不合格時(shí)，該伸縮推桿4啟動(dòng)，將不合格的鏈條鏈板8從輸送軌道I上推離。
[0020]下限分選規(guī)5包括第一橫桿51、設(shè)置于第一橫桿51底部?jī)蓚?cè)的下限圓柱規(guī)52和設(shè)置于第一橫桿51底部中心且能伸縮的第一卸料桿53。第一卸料桿53與計(jì)算機(jī)相連接，由計(jì)算機(jī)控制其伸縮，將下限分選規(guī)5與已分選完成的鏈條鏈板8進(jìn)行快速分離，防止卡料現(xiàn)象。
[0021]兩個(gè)下限圓柱規(guī)52的直徑均與鏈條鏈板8孔直徑的下限值相等，至少其中一個(gè)下限圓柱規(guī)52上設(shè)置有第一壓力傳感器54和第一位移傳感器55 ;兩個(gè)下限圓柱規(guī)52的中心間距與鏈條鏈板8兩孔的中心間距相等。
[0022]上述下限分選規(guī)5能將鏈條鏈板8孔直徑低于下限值的產(chǎn)品，進(jìn)行篩選，下限分選規(guī)5右側(cè)的伸縮推桿4能將篩選出的低于下限值的產(chǎn)品，也即不良品進(jìn)行剔除。上述第一壓力傳感器54能對(duì)下限分選規(guī)5所受到的擠壓力進(jìn)行監(jiān)控，上述第一位移傳感器55能對(duì)下限分選規(guī)的升降位移進(jìn)行監(jiān)控，防止誤判。
[0023]上限分選規(guī)6包括第二橫桿61、設(shè)置于第二橫桿61底部?jī)蓚?cè)的上限圓柱規(guī)62和設(shè)置于第二橫桿61底部中心且能伸縮的第二卸料桿63。第二卸料桿63與計(jì)算機(jī)相連接，由計(jì)算機(jī)控制其伸縮，將上限分選規(guī)6與已分選完成的鏈條鏈板8進(jìn)行快速分離，防止卡料現(xiàn)象。
[0024]兩個(gè)上限圓柱規(guī)62的直徑均與鏈條鏈板8孔直徑的上限值相等，至少其中一個(gè)上限圓柱規(guī)62上設(shè)置有第二壓力傳感器64和第二位移傳感器65 ;兩個(gè)上限圓柱規(guī)62的中心間距與鏈條鏈板8兩孔的中心間距相等。
[0025]上限分選規(guī)6能將鏈條鏈板孔直徑大于上限值的產(chǎn)品，進(jìn)行篩選，上限分選規(guī)6右偵_伸縮推桿4能將篩選出的大于上限值的產(chǎn)品，也即不良品進(jìn)行剔除。上述第二壓力傳感器64能對(duì)上限分選規(guī)6所受到的擠壓力進(jìn)行監(jiān)控，上述第二位移傳感器65能對(duì)上限分選規(guī)6的升降位移進(jìn)行監(jiān)控，防止誤判。
[0026]上述相機(jī)7，能對(duì)鏈條鏈板8的外觀裂紋，進(jìn)行全數(shù)分選，效率高，不易漏選，準(zhǔn)確、可靠。
[0027]以上所述，僅為本申請(qǐng)較佳的【具體實(shí)施方式】，但本申請(qǐng)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請(qǐng)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本申請(qǐng)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的鏈條鏈板孔尺寸及外觀裂紋分選裝置，其特征在于:包括與沖孔機(jī)相連接的輸送軌道，依次設(shè)置于輸送軌道上方且均與計(jì)算機(jī)相連接的下限分選規(guī)、上限分選規(guī)和相機(jī)；所述下限分選規(guī)和上限分選規(guī)的高度均能夠升降，與下限分選規(guī)、上限分選規(guī)和相機(jī)正對(duì)應(yīng)的輸送軌道上分別設(shè)置有一個(gè)能將鏈條鏈板夾緊的夾緊裝置；每個(gè)夾緊裝置的左側(cè)均設(shè)置有一塊活動(dòng)擋板，每個(gè)夾緊裝置的右側(cè)均設(shè)置有一根能夠伸縮的伸縮推桿；所述下限分選規(guī)包括第一橫桿、設(shè)置于第一橫桿底部?jī)蓚?cè)的下限圓柱規(guī)和設(shè)置于第一橫桿底部中心且能伸縮的第一卸料桿；兩個(gè)下限圓柱規(guī)的直徑均與鏈條鏈板孔直徑的下限值相等，至少其中一個(gè)下限圓柱規(guī)上設(shè)置有第一壓力傳感器和第一位移傳感器；兩個(gè)下限圓柱規(guī)的中心間距與鏈條鏈板兩孔的中心間距相等；所述上限分選規(guī)包括第二橫桿、設(shè)置于第二橫桿底部?jī)蓚?cè)的上限圓柱規(guī)和設(shè)置于第二橫桿底部中心且能伸縮的第二卸料桿；兩個(gè)上限圓柱規(guī)的直徑均與鏈條鏈板孔直徑的上限值相等，至少其中一個(gè)上限圓柱規(guī)上設(shè)置有第二壓力傳感器和第二位移傳感器；兩個(gè)上限圓柱規(guī)的中心間距與鏈條鏈板兩孔的中心間距相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鏈條鏈板孔尺寸及外觀裂紋分選裝置，其特征在于:所述夾緊裝置為自動(dòng)伸縮夾板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的鏈條鏈板孔尺寸及外觀裂紋分選裝置，其特征在于:所述夾緊裝置為設(shè)置于輸送軌道下方的電磁鐵。
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種改進(jìn)的鏈條鏈板孔尺寸及外觀裂紋分選裝置，包括輸送軌道、均與計(jì)算機(jī)相連接的下限分選規(guī)、上限分選規(guī)和相機(jī)，以及夾緊裝置、活動(dòng)擋板和伸縮推桿。下限分選規(guī)包括第一橫桿、下限圓柱規(guī)、第一卸料桿、第一壓力傳感器和第一位移傳感器；上限分選規(guī)包括第二橫桿、上限圓柱規(guī)、第二卸料桿、第二壓力傳感器和第二位移傳感器。采用上述結(jié)構(gòu)后，能準(zhǔn)確的對(duì)鏈條鏈板的兩孔位置、兩孔的尺寸值以及鏈條鏈板的外觀裂紋進(jìn)行全數(shù)分選，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、分選效率高且分選準(zhǔn)確、可靠。
【IPC分類】G01B5/08, G01N21/88
【公開(kāi)號(hào)】CN104913705
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510324327
【發(fā)明人】谷香梅
【申請(qǐng)人】谷香梅
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日