一種漆包線模擬工況的全角度鹽水噴淋測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴淋測(cè)試裝置,尤其涉及一種漆包線模擬工況的全角度鹽水噴淋測(cè)試裝置。
技術(shù)背景
[0002]在洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等的家用電器里,電機(jī)的工作環(huán)境十分惡劣,環(huán)境潮濕、要求電機(jī)的防水性能好,在惡劣工作環(huán)境中的工作壽命要達(dá)到一定的時(shí)間,對(duì)漆包線絕緣要求很高,不能有漏電電流。而在漆包線制造過(guò)程的檢驗(yàn)中,通常是做鹽水針孔試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)漆包線的絕緣能力,即將漆包線浸泡在鹽水中測(cè)試其是否存在漏電現(xiàn)象。這種測(cè)試的缺點(diǎn)是測(cè)試環(huán)境與漆包線定子真實(shí)差別大,不能模擬漆包線真實(shí)的惡劣工作環(huán)境,特別是溫度影響更是無(wú)法模擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境,也不能反映出隨著工作時(shí)間的推移對(duì)漆包線絕緣性能的影響,也不能模擬在惡劣工作環(huán)境中的鹽度變化,對(duì)漆包線的絕緣能力的后期影響?,F(xiàn)有的噴淋技術(shù)都在于從上往下噴淋,不能全面地反映漆包線定子的絕緣能力,而且現(xiàn)有試驗(yàn)裝置都不具備自動(dòng)防溢功能,需要人為進(jìn)行調(diào)整,產(chǎn)品測(cè)試的人工效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種漆包線模擬工況的全角度鹽水噴淋測(cè)試裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種漆包線模擬工況的全角度鹽水噴淋測(cè)試裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有試驗(yàn)架,箱體底部設(shè)置有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵通過(guò)水管連接于噴淋裝置,所述噴淋裝置設(shè)置在箱體的頂部,所述測(cè)試裝置還包括射水裝置、加熱裝置和防溢裝置,所述射水裝置面向試驗(yàn)架的側(cè)邊和底部設(shè)置,所述射水裝置管連接于循環(huán)泵,所述加熱裝置設(shè)置在箱體底部用于對(duì)鹽水進(jìn)行加熱,所述防溢裝置包括液位傳感器和出水管,所述出水管設(shè)置在箱體的底部,所述出水管上設(shè)有出水電動(dòng)閥門(mén),所述出水電動(dòng)閥門(mén)、液位傳感器、加熱裝置和循環(huán)泵均電連接于控制中心。
[0005]作為優(yōu)選,所述測(cè)試裝置還包括鹽度自動(dòng)控制裝置,所述鹽度自動(dòng)控制裝置包括進(jìn)水管、鹽度傳感器和鹽添加裝置,所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén),所述鹽度傳感器設(shè)置在箱體的底部,所述進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)、鹽度傳感器和鹽添加裝置均電連接于控制中心。
[0006]作為優(yōu)選,所述加熱裝置為自帶溫度傳感器的陶瓷加熱裝置,所述進(jìn)水管上設(shè)置有過(guò)濾器。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:能模擬現(xiàn)實(shí)工況的鹽度和溫度對(duì)漆包線產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,能夠全方位地對(duì)漆包線進(jìn)行噴淋避免出線局部死角,能夠自動(dòng)調(diào)整噴淋試劑的濃度無(wú)需人工調(diào)整,能夠自動(dòng)防止噴淋試劑的溢出,提高了產(chǎn)品測(cè)試性能,提升了產(chǎn)品測(cè)試效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]如圖1所示,一種漆包線模擬工況的全角度鹽水噴淋測(cè)試裝置,包括箱體1,所述箱體I內(nèi)部設(shè)置有試驗(yàn)架2,箱體底部設(shè)置有循環(huán)泵3,所述循環(huán)泵3通過(guò)水管連接于噴淋裝置4,所述噴淋裝置4設(shè)置在箱體I的頂部,所述測(cè)試裝置還包括射水裝置5、自帶溫度傳感器的陶瓷加熱裝置12和防溢裝置,所述射水裝置5面向試驗(yàn)架2的側(cè)邊和底部設(shè)置,所述射水裝置5管連接于循環(huán)泵3,所述自帶溫度傳感器的陶瓷加熱裝置12設(shè)置在箱體I底部用于對(duì)鹽水進(jìn)行加熱,所述防溢裝置包括液位傳感器11和出水管13,所述出水管13設(shè)置在箱體I的底部,所述出水管13上設(shè)有出水電動(dòng)閥門(mén)14,所述出水電動(dòng)閥門(mén)14、液位傳感器11、自帶溫度傳感器的陶瓷加熱裝置12和循環(huán)泵3均電連接于控制中心9。所述測(cè)試裝置還包括鹽度自動(dòng)控制裝置,所述鹽度自動(dòng)控制裝置包括進(jìn)水管7、鹽度傳感器10和鹽添加裝置6,所述進(jìn)水管7上設(shè)有進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)8和過(guò)濾器15,所述鹽度傳感器10設(shè)置在箱體I的底部,所述進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)8、鹽度傳感器10和鹽添加裝置6均電連接于控制中心9。
[0011]測(cè)試時(shí),控制中心9首先控制進(jìn)水管7上的進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)8打開(kāi)向箱體I內(nèi)部注水,此時(shí)過(guò)濾器15對(duì)進(jìn)水進(jìn)行過(guò)濾保護(hù)循環(huán)泵3、噴淋裝置4和射水裝置5避免堵塞,當(dāng)控制中心通過(guò)液位傳感器11檢測(cè)到箱體內(nèi)達(dá)到預(yù)設(shè)水量時(shí)關(guān)閉進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)8??刂浦行?控制鹽添加裝置6工作,向箱體內(nèi)部緩慢添加鹽料,同時(shí)打開(kāi)循環(huán)泵3向噴淋裝置4和射水裝置5提供壓力試驗(yàn)溶液,對(duì)漆包線做初步的清洗同時(shí)也均勻混合試驗(yàn)溶液,直至鹽度傳感器10檢測(cè)到合格的濃度才控制鹽添加裝置6停止工作。然后控制中心9給自帶溫度傳感器的陶瓷加熱裝置12通電,將試驗(yàn)溶液的溫度加熱至預(yù)設(shè)溫度,此時(shí)控制中心9開(kāi)始對(duì)測(cè)試的漆包線啟動(dòng)計(jì)時(shí)器,正式對(duì)漆包線進(jìn)行測(cè)試工作。在測(cè)試過(guò)程中,通過(guò)鹽度傳感器10和自帶溫度傳感器的陶瓷加熱裝置12反饋給控制中心9數(shù)據(jù),控制中心通過(guò)控制進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)8來(lái)稀釋試驗(yàn)溶液或者通過(guò)控制鹽添加裝置6來(lái)增加試驗(yàn)溶液的濃度,來(lái)達(dá)到濃度變化的需求。同理,控制中心9根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度變化來(lái)調(diào)整陶瓷加熱裝置的通斷電,以保證試驗(yàn)溶液的溫度變化的需求。由于射水裝置5面向試驗(yàn)架2的側(cè)邊和底部,噴淋裝置4至上而下的噴淋,可以確保漆包線定子不存在任何遺漏噴淋的部位。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間測(cè)試后,箱體I內(nèi)的試驗(yàn)溶液可能會(huì)超過(guò)液位傳感器11的設(shè)定值,此時(shí)控制中心9打開(kāi)出水電動(dòng)閥門(mén)14向規(guī)定容器中排放多余的測(cè)試溶液,避免測(cè)試溶液溢出箱體污染環(huán)境。
[0012]除了上述的實(shí)施例外,其他未述的實(shí)施方式也應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文所述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明,本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。本文雖然透過(guò)特定的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行說(shuō)明,但不排除使用其他術(shù)語(yǔ)的可能性,使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì),把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包線模擬工況的全角度鹽水噴淋測(cè)試裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有試驗(yàn)架,箱體底部設(shè)置有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵通過(guò)水管連接于噴淋裝置,所述噴淋裝置設(shè)置在箱體的頂部,其特征在于,所述測(cè)試裝置還包括射水裝置、加熱裝置和防溢裝置,所述射水裝置面向試驗(yàn)架的側(cè)邊和底部設(shè)置,所述射水裝置管連接于循環(huán)泵,所述加熱裝置設(shè)置在箱體底部用于對(duì)鹽水進(jìn)行加熱,所述防溢裝置包括液位傳感器和出水管,所述出水管設(shè)置在箱體的底部,所述出水管上設(shè)有出水電動(dòng)閥門(mén),所述出水電動(dòng)閥門(mén)、液位傳感器、加熱裝置和循環(huán)泵均電連接于控制中心。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線模擬工況的全角度鹽水噴淋測(cè)試裝置,其特征在于,所述測(cè)試裝置還包括鹽度自動(dòng)控制裝置,所述鹽度自動(dòng)控制裝置包括進(jìn)水管、鹽度傳感器和鹽添加裝置,所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén),所述鹽度傳感器設(shè)置在箱體的底部,所述進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)、鹽度傳感器和鹽添加裝置均電連接于控制中心。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漆包線模擬工況的全角度鹽水噴淋測(cè)試裝置,其特征在于,所述加熱裝置為自帶溫度傳感器的陶瓷加熱裝置,所述進(jìn)水管上設(shè)置有過(guò)濾器。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種漆包線模擬工況的全角度鹽水噴淋測(cè)試裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有試驗(yàn)架,箱體底部設(shè)置有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵通過(guò)水管連接于噴淋裝置,所述噴淋裝置設(shè)置在箱體的頂部,所述測(cè)試裝置還包括射水裝置、加熱裝置和防溢裝置,本發(fā)明的技術(shù)方案能模擬現(xiàn)實(shí)工況的鹽度和溫度對(duì)漆包線產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,能夠全方位地對(duì)漆包線進(jìn)行噴淋避免出線局部死角,能夠自動(dòng)調(diào)整噴淋試劑的濃度無(wú)需人工調(diào)整,能夠自動(dòng)防止噴淋試劑的溢出,提高了產(chǎn)品測(cè)試性能,提升了產(chǎn)品測(cè)試效率。
【IPC分類】G01R31/02
【公開(kāi)號(hào)】CN104950212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510344349
【發(fā)明人】徐勇
【申請(qǐng)人】泰州鼎臣線纜有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月21日