自動鉚合機的鉚合件漏螺柱檢測機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動鉚合機的鉚合件漏螺柱檢測機構(gòu)，屬于電子機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中有一種自動鉚合機，在自動鉚合完成后，為保證產(chǎn)品品質(zhì)，通常需要人工對鉚合件進行檢查，以剔除漏鉚合螺柱的不合格鉚合件。對于大批量生產(chǎn)的鉚合件采用人工檢查手段，必然導致人力勞動強度大，易出現(xiàn)誤檢、漏檢，使產(chǎn)品品質(zhì)無法得到可靠保證，另外也會導致工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自動鉚合機的鉚合件漏螺柱檢測機構(gòu)，能夠自動檢測鉚合件是否鉚合完好，避免出現(xiàn)漏螺柱，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:自動鉚合機的鉚合件漏螺柱檢測機構(gòu)，包括工作臺、中間基座和用于承載待檢測鉚合件的上料轉(zhuǎn)盤，中間基座與工作臺固定連接，上料轉(zhuǎn)盤環(huán)繞中間基座，并與中間基座相對轉(zhuǎn)動連接；所述中間基座上連接有下壓滑塊，所述下壓滑塊與上料轉(zhuǎn)盤相對的工作面上設(shè)有螺柱探測裝置，所述螺柱探測裝置包括可伸縮螺柱觸頭，所述可伸縮螺柱觸頭與鉚合件上的螺柱一一對應(yīng)設(shè)置；可伸縮螺柱觸頭內(nèi)設(shè)有探測針，探測針的上方對應(yīng)設(shè)置有電觸點，所述電觸點與上位機信號連接。
[0005]所述中間基座上固定設(shè)有安裝座，安裝座上豎直設(shè)置有滑軌，所述下壓滑塊與滑軌滑動連接，安裝座上還設(shè)有用于驅(qū)動下壓滑塊沿滑軌上下運行的驅(qū)動裝置。
[0006]所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿與下壓滑塊傳動連接。
[0007]所述探測針為PIN探測針。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的有益效果是:下壓滑塊下行，帶動螺柱探測裝置的可伸縮螺柱觸頭下行，可伸縮螺柱觸頭的探測針觸碰到螺柱時，向上頂起，與電觸點電接觸，上位機根據(jù)接收到的電信號判斷是否存在漏螺柱，本發(fā)明能夠自動檢測鉚合件是否鉚合完好，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，較少勞動力消耗，能夠避免出現(xiàn)漏螺柱，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、上料轉(zhuǎn)盤；2、下壓滑塊；3、可伸縮螺柱觸頭；4、電觸點；5、滑軌；6、安裝座；7、驅(qū)動裝置。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0012]如圖1所示，自動鉚合機的鉚合件漏螺柱檢測機構(gòu)，包括工作臺(圖中未示出)、中間基座和用于承載待檢測鉚合件的上料轉(zhuǎn)盤I。中間基座與工作臺固定連接，上料轉(zhuǎn)盤I環(huán)繞中間基座，并與中間基座相對轉(zhuǎn)動連接。中間基座上連接有下壓滑塊2，下壓滑塊2與上料轉(zhuǎn)盤I相對的工作面上設(shè)有螺柱探測裝置，螺柱探測裝置包括可伸縮螺柱觸頭3，可伸縮螺柱觸頭3與鉚合件上的螺柱一一對應(yīng)設(shè)置?？缮炜s螺柱觸頭3內(nèi)設(shè)有探測針，探測針的上方對應(yīng)設(shè)置有電觸點4，電觸點4與上位機信號連接。下壓滑塊下行，帶動螺柱探測裝置的可伸縮螺柱觸頭下行，可伸縮螺柱觸頭的探測針觸碰到螺柱時，向上頂起，與電觸點電接觸，上位機根據(jù)接收到的電信號判斷是否存在漏螺柱。優(yōu)選的，探測針為PIN探測針。
[0013]中間基座上固定設(shè)有安裝座6，安裝座6上豎直設(shè)置有滑軌5，下壓滑塊2與滑軌5滑動連接，安裝座6上還設(shè)有用于驅(qū)動下壓滑塊2沿滑軌5上下運行的驅(qū)動裝置7。優(yōu)選的，驅(qū)動裝置7為驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿與下壓滑塊2傳動連接。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.自動鉚合機的鉚合件漏螺柱檢測機構(gòu)，其特征在于，包括工作臺、中間基座和用于承載待檢測鉚合件的上料轉(zhuǎn)盤，中間基座與工作臺固定連接，上料轉(zhuǎn)盤環(huán)繞中間基座，并與中間基座相對轉(zhuǎn)動連接；所述中間基座上連接有下壓滑塊，所述下壓滑塊與上料轉(zhuǎn)盤相對的工作面上設(shè)有螺柱探測裝置，所述螺柱探測裝置包括可伸縮螺柱觸頭，所述可伸縮螺柱觸頭與鉚合件上的螺柱一一對應(yīng)設(shè)置；可伸縮螺柱觸頭內(nèi)設(shè)有探測針，探測針的上方對應(yīng)設(shè)置有電觸點，所述電觸點與上位機信號連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉚合機的鉚合件漏螺柱檢測機構(gòu)，其特征在于，所述中間基座上固定設(shè)有安裝座，安裝座上豎直設(shè)置有滑軌，所述下壓滑塊與滑軌滑動連接，安裝座上還設(shè)有用于驅(qū)動下壓滑塊沿滑軌上下運行的驅(qū)動裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動鉚合機的鉚合件漏螺柱檢測機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿與下壓滑塊傳動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動鉚合機的鉚合件漏螺柱檢測機構(gòu)，其特征在于，所述探測針為PIN探測針。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動鉚合機的鉚合件漏螺柱檢測機構(gòu)，包括工作臺、中間基座和用于承載待檢測鉚合件的上料轉(zhuǎn)盤，中間基座與工作臺固定連接，上料轉(zhuǎn)盤環(huán)繞中間基座，并與中間基座相對轉(zhuǎn)動連接；中間基座上連接有下壓滑塊，下壓滑塊與上料轉(zhuǎn)盤相對的工作面上設(shè)有螺柱探測裝置，螺柱探測裝置包括可伸縮螺柱觸頭，可伸縮螺柱觸頭與鉚合件上的螺柱一一對應(yīng)設(shè)置；可伸縮螺柱觸頭內(nèi)設(shè)有探測針，探測針的上方對應(yīng)設(shè)置有電觸點，電觸點與上位機信號連接。本發(fā)明能夠自動檢測鉚合件是否鉚合完好，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，較少勞動力消耗，能夠避免出現(xiàn)漏螺柱，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】G01V3/00
【公開號】CN104965228
【申請?zhí)枴緾N201510282479
【發(fā)明人】黃民清
【申請人】昆山誠業(yè)德通訊科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月29日