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      可單人使用的可視化超聲波tofd焊縫檢測系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:9303531閱讀:408來源:國知局
      可單人使用的可視化超聲波tofd焊縫檢測系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鋼管和鋼板焊縫超聲波TOFD檢測系統(tǒng),更具體的是涉及一種可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng);屬于超聲波TOFD檢測行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]超聲波TOFD檢測行業(yè)中,對鋼管鋼板傳統(tǒng)的掃查檢測作業(yè)方式為:一人控制掃查器對鋼管鋼板進行掃查并保證偶合,另需一人時刻觀看TOFD檢測儀器中的數(shù)據(jù)變化,對兩人專心度和一致性要求較高,且檢測效率低,人工浪費大。然而,改為一人作業(yè)可以很好的解決上述問題;因此如何實現(xiàn)單人作業(yè)的超聲波TOFD檢測方式,是亟待解決的一個技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,而提供一種可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng),能夠減少人工,減少出錯,在提高檢測效率的同時提供可靠穩(wěn)定的檢測結(jié)果。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
      [0005]可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng),其特征在于:包括超聲檢測掃查架和裝載于掃查架上的屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置,所述超聲檢測掃查架包括連接支架、多個支撐輪模塊、編碼模塊、多個探頭檢測模塊,所述連接支架包括兩根橫向滑桿、一根縱向滑桿、兩個把手,兩根橫向滑桿和縱向滑桿組合成工字形結(jié)構(gòu)架,每個把手安裝在兩根橫向滑桿端上并與縱向滑桿平行,多個支撐輪模塊分別安裝在兩根橫向滑桿的兩側(cè);所述編碼模塊包括編碼器、編碼器殼、編碼輪,所述編碼器安裝在編碼器殼里面,編碼器殼固定在一根橫向滑桿上;所述編碼輪與編碼器軸相連;所述每個探頭檢測模塊包括探頭、探頭架,所述每個探頭安裝在一探頭架上,每個探頭架分別固定橫向滑桿上;所述屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置包括屏幕、屏幕殼體、前放盒、屏幕支架,所述屏幕安裝在屏幕殼體內(nèi),所述屏幕殼體安裝在屏幕支架上,所述前放盒直接與屏幕殼體制作成一體,所述屏幕支架固定在一根橫向滑桿上。
      [0006]所述探頭檢測模塊為四個,其中兩個探頭檢測模塊對稱的設(shè)置于一根橫向滑桿的兩端,另兩個探頭檢測模塊對稱的設(shè)置于另一根橫向滑桿的兩端。
      [0007]所述支撐輪模塊為三組,其中兩組支撐輪模塊對稱的安裝于一根橫向滑桿的兩偵牝另一組支撐輪模塊安裝于另一橫向滑桿的一側(cè),與編碼輪同側(cè)。
      [0008]所述屏幕殼體與屏幕支架用手擰緊即能固定,無需工具便能很方便進行調(diào)節(jié)。
      [0009]所述探頭與探頭架用手擰緊即能固定,無需工具便能很方便調(diào)節(jié)模塊位置。
      [0010]所述支撐輪模塊與橫向滑桿用手擰緊即能固定,編碼模塊與橫向滑桿用手擰緊即能固定,無需工具便能很方便調(diào)整位置。
      [0011]所述屏幕支架上設(shè)有角度調(diào)節(jié)孔位,所述屏幕殼體能調(diào)節(jié)屏幕角度。
      [0012]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明基于超聲波檢測原理,超聲檢測掃查架負責(zé)鋼板和鋼管焊縫檢測,屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置負責(zé)檢測數(shù)據(jù)的精確顯示,屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置裝載于超聲檢測掃查架上,在進行焊縫檢測的同時即可查看,且觀看角度可任意調(diào)節(jié),此系統(tǒng)可單人操作使用,檢測效率高,檢測結(jié)果穩(wěn)定可靠。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本發(fā)明一個具體實施例中的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是圖1所示實施例中超聲檢測掃查架和屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置處于連接狀態(tài)時的側(cè)視圖;
      [0015]圖3是圖1所示實施例中橫向滑桿與支撐輪模塊連接部位的主視圖;
      [0016]圖4是圖1所示實施例中橫向滑桿與探頭檢測模塊連接部位的主視圖;
      [0017]圖5是圖1所示實施例中屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖中附圖標(biāo)記的含義:1、超聲檢測掃查架,11、橫向滑桿,12、縱向滑桿,13、把手,
      14、支撐輪模塊,15、編碼器,16、編碼器殼,17、編碼輪,18、探頭,19、探頭架,2、屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置,21、屏幕,22、屏幕殼體,23、前放盒,24、屏幕支架。
      【具體實施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
      [0020]本發(fā)明的可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng)包括超聲檢測掃查架I和屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置2,分別用于鋼板、鋼管焊縫檢測和檢測數(shù)據(jù)顯示,且屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置2安裝在超聲檢測掃查架I上,檢測焊縫的同時,檢測數(shù)據(jù)同步顯示在人的前方,從而實現(xiàn)單人操作檢測焊縫的目的。
      [0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,本發(fā)明包括超聲檢測掃查架I和裝載于掃查架上的屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置2,所述超聲檢測掃查架I包括連接支架、三組支撐輪模塊14、編碼模塊、四個探頭檢測模塊,其中兩個探頭檢測模塊對稱的設(shè)置于一根橫向滑桿11的兩端,另兩個探頭檢測模塊對稱的設(shè)置于另一根橫向滑桿11的兩端;所述連接支架包括兩根橫向滑桿11、一根縱向滑桿12、兩個把手13,兩根橫向滑桿11和縱向滑桿12組合成工字形結(jié)構(gòu)架,每個把手13安裝在兩根橫向滑桿11端上并與縱向滑桿12平行,三組支撐輪模塊分別安裝在兩根橫向滑桿11的兩側(cè),其中兩組支撐輪模塊14對稱的安裝于一根橫向滑桿11的兩側(cè),另一組支撐輪模塊14安裝于另一橫向滑桿11的一側(cè),與編碼輪17同側(cè);所述編碼模塊包括編碼器15、編碼器殼16、編碼輪17,所述編碼器15安裝在編碼器殼16里面,編碼器殼16固定在一根橫向滑桿11上;所述編碼輪17與編碼器15軸相連;所述每個探頭檢測模塊包括探頭18、探頭架19,所述每個探頭18安裝在一探頭架19上,每個探頭架19分別固定橫向滑桿11上,;所述屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置2包括屏幕21、屏幕殼體22、前放盒23、屏幕支架24,所述屏幕21安裝在屏幕殼體22內(nèi),所述屏幕殼體22安裝在屏幕支架24上,所述前放盒23直接與屏幕殼體22制作成一體,所述屏幕支架24固定在一根橫向滑桿11上。
      [0022]其中,超聲檢測掃查架I實現(xiàn)鋼管,鋼板焊縫掃查檢測任務(wù),屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置2安裝在超聲檢測掃查架I上方,呈現(xiàn)所有檢測數(shù)據(jù),以供操作者查看。
      [0023]參見圖2和圖3,本發(fā)明支撐輪模塊和探頭檢測模塊均能無需工具,用手便能很方便的進行距離調(diào)節(jié)。
      [0024]參見圖4和圖5,本發(fā)明屏幕支架24上有角度調(diào)節(jié)孔位,屏幕殼體22可以手動輕松調(diào)節(jié)屏幕角度。
      [0025]為了更好地理解本發(fā)明,下面對該檢測系統(tǒng)的工作過程進行簡要說明:
      [0026]首先,調(diào)整超聲檢測掃查架I上三個支撐輪模塊14和一個編碼模塊位置,保證與中心對稱兩兩分布,且在同一個平面。在被測鋼管或者鋼板上推動超聲檢測掃查架2,此過程要求編碼輪17 —直是轉(zhuǎn)動的。
      [0027]然后根據(jù)焊縫寬度,調(diào)整探頭檢測模塊與焊縫的距離,每兩個探頭檢測模塊與焊縫中心對稱分布。
      [0028]再根據(jù)個人需要,手動調(diào)節(jié)屏幕殼體22的傾斜角度,保證掃查的時候,使用者觀看數(shù)據(jù)在一個比較舒適的角度。
      [0029]最后將超聲檢測掃查架I放在被測鋼管或鋼板上開始掃查,同時密切關(guān)注屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置2上檢測數(shù)據(jù)的變化,找出焊縫缺陷。
      [0030]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng),其特征在于:包括超聲檢測掃查架和裝載于掃查架上的屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置,所述超聲檢測掃查架包括連接支架、多個支撐輪模塊、編碼模塊、多個探頭檢測模塊,所述連接支架包括兩根橫向滑桿、一根縱向滑桿、兩個把手,兩根橫向滑桿和縱向滑桿組合成工字形結(jié)構(gòu)架,每個把手安裝在兩根橫向滑桿端上并與縱向滑桿平行,多個支撐輪模塊分別安裝在兩根橫向滑桿的兩側(cè);所述編碼模塊包括編碼器、編碼器殼、編碼輪,所述編碼器安裝在編碼器殼里面,編碼器殼固定在一根橫向滑桿上;所述編碼輪與編碼器軸相連;所述每個探頭檢測模塊包括探頭、探頭架,所述每個探頭安裝在一探頭架上,每個探頭架分別固定橫向滑桿上;所述屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置包括屏幕、屏幕殼體、前放盒、屏幕支架,所述屏幕安裝在屏幕殼體內(nèi),所述屏幕殼體安裝在屏幕支架上,所述前放盒直接與屏幕殼體制作成一體,所述屏幕支架固定在一根橫向滑桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng),其特征在于:所述探頭檢測模塊為四個,其中兩個探頭檢測模塊對稱的設(shè)置于一根橫向滑桿的兩端,另兩個探頭檢測模塊對稱的設(shè)置于另一根橫向滑桿的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng),其特征在于:所述支撐輪模塊為三組,其中兩組支撐輪模塊對稱的安裝于一根橫向滑桿的兩側(cè),另一組支撐輪模塊安裝于另一橫向滑桿的一側(cè),與編碼輪同側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng),其特征在于:所述屏幕殼體與屏幕支架用手擰緊即能固定。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng),其特征在于:所述探頭與探頭架用手擰緊即能固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng),其特征在于:所述支撐輪模塊與橫向滑桿用手擰緊即能固定,編碼模塊與橫向滑桿用手擰緊即能固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng),其特征在于:所述屏幕支架上設(shè)有角度調(diào)節(jié)孔位,所述屏幕殼體能調(diào)節(jié)屏幕角度。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可單人使用的可視化超聲波TOFD焊縫檢測系統(tǒng),包括超聲檢測掃查架和屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置,分別負責(zé)焊縫的超聲波檢測和檢測數(shù)據(jù)精確顯示,屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置裝載于超聲檢測掃查架上,在超聲檢測掃查架檢測焊縫的同時,數(shù)據(jù)在遠端專用TOFD儀器顯示,通過數(shù)據(jù)線再將檢測數(shù)據(jù)完整顯示在超聲檢測掃查架上的屏幕數(shù)據(jù)顯示裝置上,實現(xiàn)單人獨立檢測,系統(tǒng)使用方便,減少人力浪費,檢測效率高且檢測結(jié)果穩(wěn)定。
      【IPC分類】G01N29/22
      【公開號】CN105021708
      【申請?zhí)枴緾N201510492264
      【發(fā)明人】王子成, 官育民, 楊文 , 寧壯
      【申請人】武漢中科創(chuàng)新技術(shù)股份有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年8月12日
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