廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具及其檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具及其檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差檢側(cè)使用三坐標(biāo)或產(chǎn)品剖切后檢測，三坐標(biāo)投入資金大，檢測費用高。產(chǎn)品剖切后再檢測，剖切后的產(chǎn)品無法使用且投入的成本高，并且，采取抽查無法確保產(chǎn)品的較高合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、操作方便，能實現(xiàn)快速精確檢測出柴油商務(wù)車廢氣調(diào)節(jié)閥座的內(nèi)溝平面段差的廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具及其檢測方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一技術(shù)方案是:廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具，包括量表，所述量表的下部于外周側(cè)環(huán)設(shè)有手柄，所述手柄內(nèi)于量表的下側(cè)設(shè)置有可在手柄內(nèi)進行軸向運動的檢測銷，檢測銷的上部頂在量表的下部以控制量表進行測量，所述檢測銷上向側(cè)邊延伸有用于控制檢測銷進行移動的撥桿，檢測銷上于手柄內(nèi)套設(shè)有彈簧，所述檢測銷的下部固連有用于測量的檢測塊。
[0005]進一步的，所述量表的下部套設(shè)有銅管，所述銅管的內(nèi)表面為與量表的下部輪廓相適應(yīng)的、用于卡住量表的輪廓。
[0006]進一步的，所述銅管通過螺釘與手柄相固連進而控制量表固連在手柄上。
[0007]進一步的，所述手柄上于撥桿的伸出端處開設(shè)有L形孔槽，所述撥桿通過移動到L形孔槽的最側(cè)邊進行鎖止固定進而控制檢測銷保持靜止。
[0008]進一步的，所述手柄的下部設(shè)置有凸緣，所述凸緣通過螺栓固連有連接板，所述連接板套設(shè)在檢測銷上。
[0009]進一步的，所述檢測銷的上部直徑與檢測銷的下部直徑存在直徑差，檢測銷以與撥桿的連接端為界限、檢測銷的上部直徑大于檢測銷的下部直徑，所述彈簧套設(shè)在檢測銷的下部，彈簧通過連接板安裝固定在檢測銷上。
[0010]進一步的，所述檢測塊通過內(nèi)六角螺釘固連在檢測銷的下部。
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的另一技術(shù)方案是:廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具的檢測方法:將所述檢具放入廢氣調(diào)節(jié)閥座的孔內(nèi)，向上轉(zhuǎn)動撥桿，使撥桿推動檢測銷向下移動從而帶動檢測塊向下移動，待檢測塊下端部接觸到廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝的下平面，將檢測塊移動到廢氣調(diào)節(jié)閥座的內(nèi)溝中，然后松開撥桿，使檢測銷在彈簧作用下緩緩向上移動帶動檢測塊向上移動，待檢測塊的上表面碰觸到廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝的上平面無法再向上移動時，此時量表顯示的數(shù)值即內(nèi)溝平面的段差距離。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能實現(xiàn)快速精確檢測出柴油商務(wù)車廢氣調(diào)節(jié)閥座的內(nèi)溝平面段差，使用本發(fā)明可以大幅度降低檢驗費用，具有較高經(jīng)濟效益。
[0013]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中的A-A向剖視圖。
[0016]圖中:1-量表；2-銅套；3-手柄；4_檢測銷；5_連接板；6_檢測塊；7_內(nèi)六角螺釘；8-彈簧；9-撥桿；10-螺釘。
【具體實施方式】
[0017]如圖1~2所示，廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具，包括量表1，所述量表I的下部于外周側(cè)環(huán)設(shè)有手柄3，所述手柄3內(nèi)于量表I的下側(cè)設(shè)置有可在手柄3內(nèi)進行軸向運動的檢測銷4，檢測銷4的上部頂在量表I的下部以控制量表I進行測量，所述檢測銷4上向側(cè)邊延伸有用于控制檢測銷4進行移動的撥桿9，檢測銷4上于手柄3內(nèi)套設(shè)有彈簧8，所述檢測銷4的下部固連有用于測量的檢測塊6。
[0018]在本實施例中，所述量表I的下部套設(shè)有銅管2，所述銅管2的內(nèi)表面為與量表I的下部輪廓相適應(yīng)的、用于卡住量表I的輪廓。
[0019]在本實施例中，所述銅管2通過螺釘10與手柄3相固連進而控制量表I固連在手柄3上。
[0020]在本實施例中，所述手柄3上于撥桿9的伸出端處開設(shè)有L形孔槽，所述撥桿9通過移動到L形孔槽的最側(cè)邊進行鎖止固定進而控制檢測銷4保持靜止。
[0021]在本實施例中，所述手柄3的下部設(shè)置有凸緣，所述凸緣通過螺栓固連有連接板5，所述連接板5套設(shè)在檢測銷4上。
[0022]在本實施例中，所述檢測銷4的上部直徑與檢測銷4的下部直徑存在直徑差，檢測銷4以與撥桿9的連接端為界限、檢測銷4的上部直徑大于檢測銷4的下部直徑，所述彈簧8套設(shè)在檢測銷4的下部，彈簧8通過連接板5安裝固定在檢測銷4上。
[0023]在本實施例中，所述檢測塊6通過內(nèi)六角螺釘7固連在檢測銷4的下部。
[0024]廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具的檢測方法:將所述檢具放入廢氣調(diào)節(jié)閥座的孔內(nèi)，向上轉(zhuǎn)動撥桿9，使撥桿9推動檢測銷4向下移動從而帶動檢測塊6向下移動，待檢測塊6下端部接觸到廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝的下平面，將檢測塊6移動到廢氣調(diào)節(jié)閥座的內(nèi)溝中，然后松開撥桿9，使檢測銷4在彈簧8作用下緩緩向上移動帶動檢測塊6向上移動，待檢測塊6的上表面碰觸到廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝的上平面無法再向上移動時，此時量表I顯示的數(shù)值即內(nèi)溝平面的段差距離。
[0025]在本實施例中，所述量表I可以是千分表，使用本發(fā)明可以達(dá)到0.0Olmm的檢測精度，實現(xiàn)高精度檢測的同時，大幅度減少檢測費用。
[0026]上列較佳實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具，其特征在于:包括量表，所述量表的下部于外周側(cè)環(huán)設(shè)有手柄，所述手柄內(nèi)于量表的下側(cè)設(shè)置有可在手柄內(nèi)進行軸向運動的檢測銷，檢測銷的上部頂在量表的下部以控制量表進行測量，所述檢測銷上向側(cè)邊延伸有用于控制檢測銷進行移動的撥桿，檢測銷上于手柄內(nèi)套設(shè)有彈簧，所述檢測銷的下部固連有用于測量的檢測塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具，其特征在于:所述量表的下部套設(shè)有銅管，所述銅管的內(nèi)表面為與量表的下部輪廓相適應(yīng)的、用于卡住量表的輪廓。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具，其特征在于:所述銅管通過螺釘與手柄相固連進而控制量表固連在手柄上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具，其特征在于:所述手柄上于撥桿的伸出端處開設(shè)有L形孔槽，所述撥桿通過移動到L形孔槽的最側(cè)邊進行鎖止固定進而控制檢測銷保持靜止。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具，其特征在于:所述手柄的下部設(shè)置有凸緣，所述凸緣通過螺栓固連有連接板，所述連接板套設(shè)在檢測銷上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具，其特征在于:所述檢測銷的上部直徑與檢測銷的下部直徑存在直徑差，檢測銷以與撥桿的連接端為界限、檢測銷的上部直徑大于檢測銷的下部直徑，所述彈簧套設(shè)在檢測銷的下部，彈簧通過連接板安裝固定在檢測銷上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具，其特征在于:所述檢測塊通過內(nèi)六角螺釘固連在檢測銷的下部。8.一種如權(quán)利要求1所述的廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具的檢測方法，其特征在于:將所述檢具放入廢氣調(diào)節(jié)閥座的孔內(nèi)，向上轉(zhuǎn)動撥桿，使撥桿推動檢測銷向下移動從而帶動檢測塊向下移動，待檢測塊下端部接觸到廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝的下平面，將檢測塊移動到廢氣調(diào)節(jié)閥座的內(nèi)溝中，然后松開撥桿，使檢測銷在彈簧作用下緩緩向上移動帶動檢測塊向上移動，待檢測塊的上表面碰觸到廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝的上平面無法再向上移動時，此時量表顯示的數(shù)值即內(nèi)溝平面的段差距離。
【專利摘要】本發(fā)明涉及廢氣調(diào)節(jié)閥座內(nèi)溝平面段差數(shù)顯檢具，包括量表，所述量表的下部于外周側(cè)環(huán)設(shè)有手柄，所述手柄內(nèi)于量表的下側(cè)設(shè)置有可在手柄內(nèi)進行軸向運動的檢測銷，檢測銷的上部頂在量表的下部以控制量表進行測量，所述檢測銷上向側(cè)邊延伸有用于控制檢測銷進行移動的撥桿，檢測銷上于手柄內(nèi)套設(shè)有彈簧，所述檢測銷的下部固連有用于測量的檢測塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能實現(xiàn)快速精確檢測出柴油商務(wù)車廢氣調(diào)節(jié)閥座的內(nèi)溝平面段差，使用本發(fā)明可以大幅度降低檢驗費用，具有較高經(jīng)濟效益。
【IPC分類】G01B5/18
【公開號】CN105066845
【申請?zhí)枴緾N201510503133
【發(fā)明人】李慧棟
【申請人】光隆精密工業(yè)（福州）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月17日