一種中冷器高壓試壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中冷器試壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中冷器高壓試壓裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在中冷器制造完成以后，需要對中冷器進行試壓檢測，防止中冷器工作時有泄漏，現(xiàn)有技術(shù)中的試壓塞是使用橡膠塊塞在中冷器管口中，當(dāng)中冷器試壓實驗管口中的壓力較大時，試壓塞將會從管口內(nèi)蹦出，不但很難完成試壓作業(yè)，而且很容易傷人，該中裝置只適合于200KPa以下工件的試壓，由于現(xiàn)在中冷器的試壓壓力都達(dá)到了 300?359KPa，所以該種裝置以不能達(dá)到要求。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能夠適應(yīng)較高壓力，并且試壓裝置密封效果好，不會從管口中蹦出的中冷器高壓試壓裝置。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的中冷器高壓試壓裝置，包括裝夾部和密封部，所述裝夾部包括一對相互鉸接的裝夾半管，每個所述裝夾半管均包括半圓弧裝夾部，半圓弧裝夾部兩側(cè)分別設(shè)置有鉸接部和連接部，兩個裝夾半管上的半圓弧裝夾部共同合圍裝夾中冷器上的管口，兩個裝夾半管通過連接部連接，每個所述裝夾半管上均連接有壓緊板止擋桿，所述密封部包括密封裝置和壓桿，所述壓桿一端連接有旋轉(zhuǎn)手柄，其另一端與密封裝置相連接，且所述壓桿上還設(shè)有一螺紋部，所述螺紋部上螺接有一壓緊板，所述壓緊板通過所述壓緊板止擋桿向所述管口方向壓緊，所述密封裝置用于密封中冷器上的管口。
[0007]進一步地，所述密封裝置包括壓緊塊和連接在壓緊塊下方的密封橡膠，所述密封橡膠包括用于密封管口端面的端面密封部，所述端面密封部下方還設(shè)有一用于導(dǎo)向的定位椎體。
[0008]進一步地，所述壓緊塊和密封橡膠內(nèi)均設(shè)有相互聯(lián)通的通氣孔，且所述壓緊塊上還安裝有用于與外部輸氣管相連接的輸氣管接管，所述輸氣管接管與壓緊塊內(nèi)的通氣孔相連通，所述密封橡膠內(nèi)的通氣孔與密封橡膠下方空間相連通。
[0009]進一步地，兩個所述裝夾半管上的連接部為相互貼合的鋼片，兩個鋼片通過一螺栓連接。
[0010]
進一步地，所述壓緊板止擋桿為一 U型圓鋼，所述U型圓鋼的兩個端部桿與所述半圓弧裝夾部相連接，所述U型圓鋼的中間桿用于壓緊所述壓緊板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過相互鉸接的裝夾半管合圍裝夾中冷器上的管口，連接部將兩個裝夾半管固定，由于中冷器的管口上都有防脫管箍，防脫管箍阻止了半圓弧裝夾部從管口脫落，裝夾部通過壓緊板止擋板壓緊密封部上的壓緊板，壓緊板通過壓桿將密封裝置向管口壓緊密封，有效的避免了中冷管中壓力過大而將密封裝置從管口中蹦出的危險。
[0012]
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明的中冷器高壓試壓裝置的主視圖；
圖2是本發(fā)明的裝夾部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、裝夾部，2、密封部，11、裝夾半管，12、壓緊板止擋桿，13、螺栓，21、密封裝置，22、壓桿，23、旋轉(zhuǎn)手柄，24、壓緊板，111、半圓弧裝夾部，112、鉸接部，113、連接部，121、端部桿，122、中間桿，211、壓緊塊，212、密封橡膠，213、通氣孔，214、輸氣管接管，2121、端面密封部，2122、定位椎體。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參閱圖1、圖2所示，本發(fā)明提供的一種中冷器高壓試壓裝置，包括裝夾部I和密封部2，所述裝夾部I包括一對相互鉸接的裝夾半管11，每個所述裝夾半管11均包括半圓弧裝夾部111，半圓弧裝夾部111兩側(cè)分別設(shè)置有鉸接部112和連接部113，兩個裝夾半管11上的半圓弧裝夾部111共同合圍裝夾中冷器上的管口，兩個裝夾半管11通過連接部113連接，每個裝夾半管11上均連接有壓緊板止擋桿12，密封部2包括密封裝置21和壓桿22，壓桿22 —端連接有旋轉(zhuǎn)手柄23，其另一端與密封裝置21相連接，且壓桿22上還設(shè)有一螺紋部，螺紋部上螺接有一壓緊板24，壓緊板24通過壓緊板止擋桿12向管口方向壓緊，密封裝置21用于密封中冷器上的管口。通過相互鉸接的裝夾半管11合圍裝夾中冷器上的管口，連接部113將兩個裝夾半管11固定，由于中冷器的管口上都有防脫管箍，防脫管箍阻止了半圓弧裝夾部111從管口脫落，裝夾部I通過壓緊板止擋板12壓緊密封部2上的壓緊板24，壓緊板24通過壓桿22將密封裝置21向管口壓緊密封，有效的避免了中冷管中壓力過大而將密封裝置21從管口中蹦出的危險。
[0019]參閱圖3所示，密封裝置21包括壓緊塊211和連接在壓緊塊211下方的密封橡膠212，密封橡膠212包括用于密封管口端面的端面密封部2121，端面密封部2121下方還設(shè)有一用于導(dǎo)向的定位椎體2122。當(dāng)密封裝置21密封管口時，定位椎體2122方便密封橡膠212與管口對中，端面密封部2121壓向管口端面，密封管口。本發(fā)明中的密封裝置21還可以使用橡膠塞等其他用于密封管口的密封機構(gòu)。
[0020]在本實施例中，壓緊塊211和密封橡膠212內(nèi)均設(shè)有相互聯(lián)通的通氣孔213，且壓緊塊211上還安裝有用于與外部輸氣管相連接的輸氣管接管214，輸氣管接管214與壓緊塊211內(nèi)的通氣孔213相連通，密封橡膠212內(nèi)的通氣孔213與密封橡膠212下方空間相連通。輸氣管接管214方便與外部輸氣管連通，用于向中冷器管口中通入壓力氣體。
[0021]最優(yōu)的，兩個裝夾半管11上的連接部113為相互貼合的鋼片，兩個鋼片通過一螺栓13連接。該連接部113可以使用螺栓13連接、卡扣連接、夾鉗連接等。壓緊板止擋桿12為一 U型圓鋼，U型圓鋼的兩個端部桿121與半圓弧裝夾部111相連接，U型圓鋼的中間桿122用于壓緊壓緊板24。裝夾部I上的兩個壓緊止擋桿12壓緊在壓緊板24兩端，共同壓緊密封橡膠212。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種中冷器高壓試壓裝置，其特征在于:包括裝夾部(I)和密封部(2)，所述裝夾部(I)包括一對相互鉸接的裝夾半管(11)，每個所述裝夾半管(11)均包括半圓弧裝夾部(111)，半圓弧裝夾部(111)兩側(cè)分別設(shè)置有鉸接部(112)和連接部(113)，兩個裝夾半管(11)上的半圓弧裝夾部(111)共同合圍裝夾中冷器上的管口，兩個裝夾半管(11)通過連接部(113)連接，每個所述裝夾半管(11)上均連接有壓緊板止擋桿(12)，所述密封部(2)包括密封裝置(21)和壓桿(22)，所述壓桿(22) —端連接有旋轉(zhuǎn)手柄(23)，其另一端與密封裝置(21)相連接，且所述壓桿(22)上還設(shè)有一螺紋部，所述螺紋部上螺接有一壓緊板(24)，所述壓緊板(24)通過所述壓緊板止擋桿(12)向所述管口方向壓緊，所述密封裝置(21)用于密封中冷器上的管口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中冷器高壓試壓裝置，其特征在于:所述密封裝置(21)包括壓緊塊(211)和連接在壓緊塊(211)下方的密封橡膠(212)，所述密封橡膠(212)包括用于密封管口端面的端面密封部(2121)，所述端面密封部(2121)下方還設(shè)有一用于導(dǎo)向的定位椎體(2122)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中冷器高壓試壓裝置，其特征在于:所述壓緊塊(211)和密封橡膠(212)內(nèi)均設(shè)有相互聯(lián)通的通氣孔(213)，且所述壓緊塊(211)上還安裝有用于與外部輸氣管相連接的輸氣管接管(214)，所述輸氣管接管(214)與壓緊塊(211)內(nèi)的通氣孔(213)相連通，所述密封橡膠(212)內(nèi)的通氣孔(213)與密封橡膠(212)下方空間相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中冷器高壓試壓裝置，其特征在于:兩個所述裝夾半管(11)上的連接部(113)為相互貼合的鋼片，兩個鋼片通過一螺栓(13)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中冷器高壓試壓裝置，其特征在于:所述壓緊板止擋桿(12)為一 U型圓鋼，所述U型圓鋼的兩個端部桿(121)與所述半圓弧裝夾部(111)相連接，所述U型圓鋼的中間桿(122)用于壓緊所述壓緊板(24)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中冷器高壓試壓裝置，包括裝夾部和密封部，裝夾部包括一對相互鉸接的裝夾半管,每個裝夾半管上均連接有壓緊板止擋桿，密封部包括密封裝置和壓桿，壓桿一端連接有旋轉(zhuǎn)手柄，其另一端與密封裝置相連接，且壓桿上還設(shè)有一螺紋部，螺紋部上螺接有一壓緊板。本發(fā)明通過相互鉸接的裝夾半管合圍裝夾中冷器上的管口，連接部將兩個裝夾半管固定，由于中冷器的管口上都有防脫管箍，防脫管箍阻止了半圓弧裝夾部從管口脫落，裝夾部通過壓緊板止擋板壓緊密封部上的壓緊板，壓緊板通過壓桿將密封裝置向管口壓緊密封，有效的避免了中冷管中壓力過大而將密封裝置從管口中蹦出的危險。
【IPC分類】G01M3/26
【公開號】CN105067200
【申請?zhí)枴緾N201510517572
【發(fā)明人】馮振山, 張帥, 李磊, 宋洪磊, 馬文磊, 沈國慶, 張盟, 張麒麟
【申請人】山東同創(chuàng)汽車散熱裝置股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月22日