聯(lián)軸器安裝用找正裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聯(lián)軸器安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聯(lián)軸器安裝用找正裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，聯(lián)軸器作為較為普遍的連接件而廣泛應(yīng)用在設(shè)備連接中。聯(lián)軸器包括兩個(gè)對(duì)接法蘭盤。在連接兩個(gè)軸的過程中，每個(gè)對(duì)接法蘭盤分別與相對(duì)應(yīng)的軸固定相連，兩個(gè)對(duì)接法蘭盤再通過螺栓組件固定相連，最終實(shí)現(xiàn)兩個(gè)軸的相互固定。在實(shí)際的安裝過程中，兩個(gè)對(duì)接法蘭盤通常與相對(duì)應(yīng)的軸固定連接后，需要對(duì)兩個(gè)對(duì)接法蘭盤找正，進(jìn)而使得兩個(gè)對(duì)接法蘭盤上相對(duì)應(yīng)的連接孔對(duì)準(zhǔn)，最終便于螺栓穿過相對(duì)應(yīng)的連接孔來實(shí)現(xiàn)固定連接。所謂找正指的是兩個(gè)對(duì)接法蘭盤的軸線重合或者兩個(gè)對(duì)接法蘭盤的軸線距離在允許的偏差范圍內(nèi)。
[0003]通常，聯(lián)軸器的一個(gè)對(duì)接法蘭盤與相對(duì)應(yīng)的軸連接之后被固定，通過調(diào)節(jié)另一個(gè)對(duì)接法蘭盤與相對(duì)應(yīng)的軸連接之后所形成整體的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)對(duì)接法蘭盤的找正。找正的過程需要確定兩個(gè)對(duì)接法蘭盤的軸線距離，由于兩個(gè)對(duì)接法蘭盤的尺寸相同，因此，只需要確定兩個(gè)對(duì)接法蘭盤相對(duì)部位輪緣的距離即可確定此方向上兩個(gè)對(duì)接法蘭盤的軸線距離。操作人員只需要確定在兩個(gè)不同方向(例如豎直方向和水平方向)兩個(gè)對(duì)接法蘭盤的軸線距離即可為后續(xù)找正提供指導(dǎo)。
[0004]在使用百分表進(jìn)行找正的過程中，百分表需要通過調(diào)節(jié)桿和安裝座安裝于兩個(gè)對(duì)接法蘭盤，然后再測(cè)量兩個(gè)對(duì)接法蘭盤在某個(gè)方向上的軸線距離差。但是，隨著目前的設(shè)備越來越精密，一些設(shè)備的尺寸越來越小，相對(duì)應(yīng)的，應(yīng)用在這些設(shè)備中的聯(lián)軸器尺寸越來越小。由于百分表需要通過調(diào)節(jié)桿和安裝座現(xiàn)場(chǎng)安裝于待測(cè)量位置，而上述設(shè)備尺寸較小，聯(lián)軸器的尺寸也會(huì)相應(yīng)較小，這就使得操作工人在對(duì)接法蘭盤上安裝調(diào)節(jié)桿、安裝座及百分表的操作空間較為局限，甚至無法實(shí)現(xiàn)安裝，最終導(dǎo)致采用百分表來實(shí)施測(cè)量難以實(shí)現(xiàn)。
[0005]綜上所述，如何緩解設(shè)備的尺寸越來越小與百分表在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要較大的安裝操作空間之間的矛盾，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待思考和解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種聯(lián)軸器安裝用找正裝置，以緩解設(shè)備的尺寸越來越小與百分表在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要較大安裝操作空間之間的矛盾。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案:
[0008]聯(lián)軸器安裝用找正裝置，包括導(dǎo)向部、支撐部、探針、彈性件和調(diào)節(jié)支架；其中:
[0009]所述導(dǎo)向部設(shè)置有連接臂；所述連接臂設(shè)置有第一條形孔；
[0010]所述探針設(shè)置于導(dǎo)向部，且能夠相對(duì)于所述導(dǎo)向部移動(dòng)；所述探針的兩端外露于所述導(dǎo)向部的兩端；所述探針設(shè)置有刻度段，且所述刻度段包括零刻度線及分布于所述零刻度線兩側(cè)的正數(shù)刻度區(qū)及負(fù)數(shù)刻度區(qū)；所述探針的底端為第一觸端；
[0011]所述彈性件設(shè)置于所述導(dǎo)向部，且在所述探針的移動(dòng)方向與所述探針相連以對(duì)所述探針實(shí)施恢復(fù)力；
[0012]所述支撐部的底端為第二觸端；所述第一觸端和第二觸端位于與所述探針的移動(dòng)方向相垂直的同一平面內(nèi)；所述支撐部設(shè)置有第二條形孔；所述第二條形孔的延伸方向與所述探針的移動(dòng)方向平行，且與所述第一條形孔的延伸方向相垂直；
[0013]所述調(diào)節(jié)支架包括第一連接桿和第二連接桿；所述第一連接桿的第一端和第二連接桿的第一端相鉸接，所述第一連接桿的第二端滑動(dòng)地設(shè)置于所述第二條形孔，且與之鉸接；所述第二連接桿的第二端滑動(dòng)地設(shè)置于所述第一條形孔，且與之鉸接；所述調(diào)節(jié)支架用于改變所述第一觸端和所述第二觸端的距離。
[0014]優(yōu)選的，上述找正裝置中:
[0015]所述導(dǎo)向部為導(dǎo)向管，所述探針套設(shè)在所述導(dǎo)向管的管腔中；
[0016]所述正數(shù)刻度區(qū)位于所述刻度段位于所述管腔外的部位，所述負(fù)數(shù)刻度區(qū)位于所述刻度段位于所述管腔內(nèi)的部位。
[0017]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述管腔的內(nèi)壁設(shè)置有限位支撐；
[0018]所述探針設(shè)置有限位搭臺(tái)；
[0019]所述彈性件位于所述限位支撐和所述限位搭臺(tái)之間，且所述彈性件的底端與所述限位支撐固定相連。
[0020]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述探針的頂端設(shè)置有第一操作手柄。
[0021]優(yōu)選的，上述找正裝置中，還包括與所述第一連接桿或所述第二連接桿相連的第二操作手柄。
[0022]優(yōu)選的，上述找正裝置中，所述第一連接桿的第一端設(shè)置有沿著所述第一連接桿的長度方向延伸的第三連接孔；
[0023]所述第二連接桿的第一端設(shè)置有沿著所述第二連接桿的長度方向延伸的第四連接孔；
[0024]所述第二操作手柄通過穿過所述第三連接孔和所述第四連接孔的鉸接軸與所述第一連接桿和所述第二連接桿均鉸接。
[0025]本發(fā)明提供的找正裝置的工作過程如下:
[0026]第二觸端與一個(gè)對(duì)接法蘭盤的輪緣接觸，通過調(diào)節(jié)第一連接桿與第二連接桿之間的鉸接角度來改變第二觸端與第一觸端之間的距離，進(jìn)而使得第一觸端與另一個(gè)對(duì)接法蘭盤的輪緣相對(duì)，通過操作探針使得探針相對(duì)于導(dǎo)向部移動(dòng)，進(jìn)而使得第一觸端與相對(duì)應(yīng)的對(duì)接法蘭盤的輪緣接觸，然后操作人員以與導(dǎo)向部的頂端端面平齊的方式觀察刻度段的度數(shù)。由于起始狀態(tài)第一觸端與第二觸端位于同一平面內(nèi)，且該平面與探針的移動(dòng)方向相互垂直，因此操作探針移動(dòng)會(huì)導(dǎo)致第一觸端與第二觸端在探針移動(dòng)方向產(chǎn)生距離，這個(gè)距離就是兩個(gè)對(duì)接法蘭盤的軸線在該移動(dòng)方向的間距，操作人員可以在刻度段讀出。操作人員可以根據(jù)該間距保證其中一個(gè)對(duì)接法蘭盤在固定的前提下，調(diào)整另外一個(gè)活動(dòng)的對(duì)接法蘭盤位置，進(jìn)而使得兩個(gè)對(duì)接法蘭盤的軸線距離達(dá)到設(shè)定要求。
[0027]通過上述使用過程可以看出，找正裝置已經(jīng)在場(chǎng)外安裝完成，在使用時(shí)操作人員只需要通過調(diào)節(jié)第一支撐段與導(dǎo)向部的連接位置，然后操作探針即可。可見，本實(shí)施例提供的找正裝置能夠避免現(xiàn)場(chǎng)安裝。而且本發(fā)明能夠調(diào)節(jié)第一觸端和第二觸端之間的距離，進(jìn)而使得找正裝置更能夠適應(yīng)較小的設(shè)備空間。綜上可知，本發(fā)明提供的找正裝置能夠緩解設(shè)備的尺寸越來越小與百分表在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要較大安裝操作空間之間的矛盾。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或【背景技術(shù)】中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或【背景技術(shù)】描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的聯(lián)軸器安裝用找正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1中導(dǎo)向管100的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是圖1中探針200的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖1所示聯(lián)軸器安裝用找正裝置的工作示意圖。
[0033]附圖標(biāo)記說明:
[0034]導(dǎo)向管100、探針200、支撐部300、第一連接桿400、第二連接桿500、第二操作手柄600、對(duì)接法蘭盤700、對(duì)接法蘭盤800、彈簧900 ；
[0035]連接臂110、第一條形孔111、管腔120、限位支撐130、限位搭臺(tái)210、第一操作手柄220、第一觸端230、第二條形孔310、鉸接軸320、第二觸端330、第三條形孔410、第四條形孔510、鉸接軸520、鉸接軸610。
【具體實(shí)施方式】
[0036]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種聯(lián)軸器安裝用找正裝置，以緩解設(shè)備的尺寸越來越小與百分表在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要較大安裝操作空間之間的矛盾。
[0037]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0038]請(qǐng)參考圖1，圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的聯(lián)軸器安裝用找正裝置的結(jié)構(gòu)。所提供的找正裝置，用于對(duì)聯(lián)軸器的兩個(gè)對(duì)接法蘭安裝時(shí)的位置找正。所提供的找正裝置包括導(dǎo)向部、支撐部300、探針200、彈性件和調(diào)節(jié)支架。
[0039]其中，導(dǎo)向部對(duì)探針200的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用。導(dǎo)向部可以為導(dǎo)向架、導(dǎo)向槽或?qū)蚬?00。探針200設(shè)置于導(dǎo)向部，且能夠相對(duì)于導(dǎo)向部移動(dòng)，通常探針200在導(dǎo)向部的導(dǎo)向下滑動(dòng)。探針200的兩端分別外伸于導(dǎo)向部的兩端。本實(shí)施例中，導(dǎo)向部設(shè)置有連接臂110，連接臂110設(shè)置有第一條形孔111。
[0040]探針200設(shè)置有刻度段，刻度段包括零刻度線及分別分布于零刻度線兩側(cè)的可數(shù)刻度區(qū)及負(fù)數(shù)刻度區(qū)。需要說明的是，與普通的尺子類似，無論是正數(shù)刻度區(qū)，還是負(fù)數(shù)刻度區(qū)，距離零刻度線的距離越遠(yuǎn)，那么尺寸數(shù)值的絕對(duì)值越大。本實(shí)施例中，零刻度線與導(dǎo)向部的頂端端面平齊。探針200的底端為第一觸端230。
[0041]彈性件設(shè)置于導(dǎo)向部，且在探針200的移動(dòng)方向與探針200相連。彈性件的作用在于向探針200施加恢復(fù)力，以保證探針200處于初始狀態(tài)。通常，彈性件為彈簧900。操作人員在下壓或上提探針200實(shí)現(xiàn)探針200相對(duì)于導(dǎo)向部移動(dòng)，同時(shí)會(huì)下壓或拉伸彈性件，當(dāng)外力撤除后，在恢復(fù)力的作用下探針200復(fù)位。為了便于操作，探針200的頂端設(shè)置有第一操作手柄220。
[0042]支撐部300的底端為第二觸端330，第一觸端230和第二觸端330位于與探針200的移動(dòng)方向相垂直的同一平面內(nèi)。支撐部300設(shè)置有第二條形孔310，第二條形孔310的延伸方向與探針200的移動(dòng)方向平行，且與第一條形孔111的延伸方向垂直。