一種中壓開關(guān)檢漏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及中壓開關(guān)電器領(lǐng)域,尤其是中壓開關(guān)檢漏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電力系統(tǒng)中,氣體絕緣開關(guān)設(shè)備得到了大量使用,特別是六氟化硫氣體絕緣開關(guān)設(shè)備已成為配電網(wǎng)的主力開關(guān)設(shè)備。預(yù)防絕緣氣體的泄漏是保證氣體絕緣開關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵。目前,國內(nèi)外有不少的大型檢漏設(shè)備,可以對成套產(chǎn)品和部件進行密封性能測試(檢漏)。氦氣真空檢漏是普遍采用的一種方式。在生產(chǎn)過程中,對一些部件如熔倉、母聯(lián)座、套管等密封性能檢測時,采用大型設(shè)備檢測存在耗時長,泄漏點排查時間較長等不足。有必要開發(fā)一些簡易工裝,提尚檢漏效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種中壓開關(guān)氦氣檢漏的簡易工裝,解決大型設(shè)備檢測耗時長,泄漏點排查時間長等問題。為解決上述問題,本檢漏工裝的技術(shù)方案是:一種中壓開關(guān)部件氦氣檢漏裝置,包括底座1,法蘭2、通氣管3、密封面4、導(dǎo)向柱5 ;底座I是方形盒子形狀,底座I側(cè)面與通氣管3導(dǎo)通,底座I上表面是密封面4,密封面4中間開有孔,導(dǎo)向柱5穿過密封面4中間開孔與底座I內(nèi)表面底部固定;底座I采用不銹鋼板切割、焊接而成,通氣管3采用不銹鋼無縫管與底座I和法蘭3無縫焊接;導(dǎo)向柱5采用輕質(zhì)材料如尼龍、聚酯纖維等材料,導(dǎo)向柱5與底座I采用螺釘式或卡座式連接或粘接固定。導(dǎo)向柱5形狀根據(jù)氣體絕緣開關(guān)部件如熔倉、母聯(lián)座、套管等的內(nèi)腔形狀設(shè)計,導(dǎo)向柱5的體積占待檢部件內(nèi)腔容積的50~90%,導(dǎo)向柱5可以根據(jù)待檢測部件的不同更換。導(dǎo)向柱5解決了待檢測部件安放時的導(dǎo)向問題和減少內(nèi)部空腔體積從而減少檢測氣體的使用量。
[0004]檢漏工裝的使用方法:
①首先將氦氣檢漏設(shè)備的輸氣管通過法蘭2連接通氣管3并密封法蘭連接面;
②接著用工業(yè)酒精清潔密封面和待測部件法蘭面和密封圈;
③再將清潔好的密封圈安裝在待測部件的法蘭面上;
④然后將待測部件沿導(dǎo)向柱倒扣在密封面4上,利用待測部件的重力將密封圈壓緊在密封面4上;
⑤再啟動氦氣檢漏設(shè)備,先通過通氣管3抽出待測部件內(nèi)部的空氣,再注入氦氣;
⑥然后再用氦氣檢測探頭沿待測部件密封圈和外表面移動,觀察氦氣檢測設(shè)備是否報警,若無報警則待檢部件合格,若報警重復(fù)測試報警區(qū)域找到報警點(越接近泄漏點,檢測探頭的紅燈越殼,報警聲首越響);
⑥合格的部件貼上檢漏合格標(biāo)簽,不合格品在泄露點貼上不合格標(biāo)簽;
⑦啟動回收栗,回收剩余氦氣;
⑧從底座I上取下檢測部件,重復(fù)上述步驟檢測相應(yīng)部件。
[0005]根據(jù)檢測部件的不同,更換相應(yīng)的導(dǎo)向柱5。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明檢漏工裝體積小,檢測方便、時間短?,F(xiàn)有的大型檢漏設(shè)備的檢測室體積大,抽真空時間較長;一次放入的產(chǎn)品較多,排查泄漏點時間較長。本發(fā)明針對體積較小的開關(guān)設(shè)備部件如熔倉、母聯(lián)座、套管等,增加了導(dǎo)向柱減少了底座的內(nèi)部和待檢產(chǎn)品間的空間,縮短了抽氣時間并節(jié)約了氦氣使用量,檢測探頭沿待測部件密封圈和外表面移動,可以及時發(fā)現(xiàn)泄漏點,不需要重復(fù)排查,可以顯著節(jié)約檢測時間。經(jīng)對比驗證,采用大型檢漏設(shè)備完成一次檢漏(含設(shè)置的泄漏點一個)至少需要10分鐘,采用本發(fā)明則可在2分鐘內(nèi)確定泄漏點,完成檢漏。
[0007]2、本發(fā)明體積小、操作方便、易于攜帶,可以滿足戶外開關(guān)設(shè)備的臨時性檢測、維修的需要。大型檢漏設(shè)備只能在廠內(nèi)使用。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的立體示意圖
附圖標(biāo)記說明:底座1,法蘭2、通氣管3、密封面4、導(dǎo)向柱5。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
實施例1:單相熔倉檢漏工裝。
[0010]圖1所示,導(dǎo)向柱5根據(jù)熔倉的內(nèi)腔設(shè)計,減少熔倉內(nèi)部空間80~90%。底座采用3毫米厚304#不銹鋼板,利用激光切割和焊接工藝制成。底座I側(cè)面開有與通氣孔匹配的圓孔,并與通氣孔3焊接密封。
[0011]密封面4中心開有圓孔。導(dǎo)向柱5通過密封面圓孔中心與底座I內(nèi)地面中心對齊。底座內(nèi)底面中心焊接有螺柱,導(dǎo)向柱底部中心開有與之配合的螺孔。導(dǎo)向柱5通過上述螺柱定位和緊固。導(dǎo)向柱5的外徑小于單相恪倉內(nèi)徑,導(dǎo)向柱5的體積占單相恪倉內(nèi)腔容積的90%。密封面4應(yīng)達到鏡面要求,不得有凹凸不平、劃痕等可能影響密封效果的缺陷。單相熔倉檢漏工裝的使用方法:
①、將底座I安放于平整桌面或地面,將氦氣檢漏設(shè)備的輸氣管通過法蘭2連接通氣管3并密封法蘭連接面;
②接著用工業(yè)酒精清潔密封面和待測熔倉法蘭面和密封圈;
③再將清潔好的密封圈安裝在待測熔倉的法蘭面上;
④然后將待測部件沿導(dǎo)向柱倒扣在密封面4上,利用待測熔倉的重力將密封圈壓緊在密封面4上;
⑤再啟動氦氣檢漏設(shè)備,先通過通氣管3抽出待測熔倉內(nèi)部的空氣,再注入氦氣;
⑥然后再用便攜式氦氣檢測探頭沿待測熔倉密封圈和外表面移動,觀察氦氣檢測設(shè)備是否報警,若無報警則待檢熔倉合格,若報警重復(fù)測試報警區(qū)域找到報警點(越接近泄漏點,檢測探頭的紅燈越殼,報警聲首越響);
⑥合格的熔倉貼上檢漏合格標(biāo)簽,不合格品在泄露點貼上不合格標(biāo)簽;
⑦啟動回收栗,回收剩余氦氣;
⑧從底座I上取下熔倉,完成單相熔倉檢漏。
[0012]實施例2:母聯(lián)座檢漏工裝。
[0013]母聯(lián)座內(nèi)腔呈碗狀,內(nèi)腔中心有導(dǎo)電棒。導(dǎo)向柱5在密封面4以下部分呈圓柱狀底部開有與底座I內(nèi)底面中心螺柱相配合的螺孔,密封面以上部分呈碗狀(與母聯(lián)座內(nèi)腔配合)其中間開有深度和孔徑均大于母聯(lián)座內(nèi)腔的導(dǎo)電棒。導(dǎo)向柱5的體積占母聯(lián)座內(nèi)腔容積的50%。母聯(lián)座檢漏步驟同方案一。
【主權(quán)項】
1.一種中壓開關(guān)檢漏裝置,包括底座(1),法蘭(2)、通氣管(3)、密封面(4)、導(dǎo)向柱(5),其特征在于:底座(I)是方形盒子形狀,底座(I)側(cè)面與通氣管(3)導(dǎo)通,底座(I)上表面是密封面(4),密封面(4)中間開有孔,導(dǎo)向柱(5)穿過密封面(4)中間開孔與底座(I)內(nèi)表面底部固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述中壓開關(guān)檢漏裝置,其特征在于:導(dǎo)向柱(5)與底座(I)采用螺釘式或卡座式連接或粘接固定,導(dǎo)向柱(5)采用尼龍或聚酯纖維,導(dǎo)向柱(5)的體積占待檢部件內(nèi)腔容積的50~90%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述中壓開關(guān)檢漏裝置,其特征在于:導(dǎo)向柱(5)形狀為熔倉或母聯(lián)座或套管內(nèi)腔形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述中壓開關(guān)檢漏裝置,其操作步驟: ①首先將氦氣檢漏設(shè)備的輸氣管通過法蘭(2)連接通氣管(3)并密封法蘭連接面; ②接著用工業(yè)酒精清潔密封面和待測部件法蘭面和密封圈; ③再將清潔好的密封圈安裝在待測部件的法蘭面上; ④然后將待測部件沿導(dǎo)向柱倒扣在密封面(4)上,利用待測部件的重力將密封圈壓緊在密封面(4)上; ⑤再啟動氦氣檢漏設(shè)備,先通過通氣管(3)抽出待測部件內(nèi)部的空氣,再注入氦氣; ⑥然后再用氦氣檢測探頭沿待測部件密封圈和外表面移動,觀察氦氣檢測設(shè)備是否報警,若無報警則待檢部件合格,若報警重復(fù)測試報警區(qū)域找到報警點(越接近泄漏點,檢測探頭的紅燈越殼,報警聲首越響); ⑥合格的部件貼上檢漏合格標(biāo)簽,不合格品在泄露點貼上不合格標(biāo)簽; ⑦啟動回收栗,回收剩余氦氣; ⑧從底座(I)上取下檢測部件,重復(fù)上述步驟檢測相應(yīng)部件。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種中壓開關(guān)部件的氦氣檢漏裝置,包括底座,法蘭、通氣管、密封面、導(dǎo)向柱;底座是方形盒子形狀,底座側(cè)面與通氣管導(dǎo)通,底座上表面是密封面,底座內(nèi)表面底部與導(dǎo)向柱固定;導(dǎo)向柱可以根據(jù)部件的不同進行更換,導(dǎo)向柱的設(shè)計方便了待檢部件的定位并減少了氦氣使用量;該裝置相比大型檢漏設(shè)備,體積小、操作方便、易于攜帶,節(jié)約了檢測時間,還可以滿足戶外開關(guān)設(shè)備的臨時性檢測、維修的需要。
【IPC分類】G01M3/20
【公開號】CN105136403
【申請?zhí)枴緾N201510606208
【發(fā)明人】梁強, 茅傳強, 龐其宏
【申請人】廣西銀河迪康電氣有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月22日