一種活性炭綜合氣體吸附儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于活性炭的氣體吸附能力檢測和處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭綜合氣體吸附儀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，活性炭產(chǎn)業(yè)不斷蓬勃發(fā)展，在相關(guān)檢測領(lǐng)域中，常用的吸附率檢測的實驗裝置是通過人工化學(xué)檢測方式進(jìn)行操作，具體地講是在一定設(shè)備中為活性炭通入一定流量的氣體，將吸附前后的活性炭分別用天平稱重，并將吸附反應(yīng)過程通過秒表計時，然后通過公式計算出活性炭的吸附率。此方法操作繁瑣，耗時長，人為因素多，誤差范圍大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種更加快速、高效、操作簡單、處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊且具有高精確度的設(shè)備，簡化人工檢測操作步驟，提高檢測效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種活性炭綜合氣體吸附儀，包括氣體發(fā)生裝置、氣體加熱裝置、吸附稱重裝置以及控制電腦，其中:
[0005]氣體發(fā)生裝置包括依次通過氣體管路連接的空氣凈化器、吸附氣發(fā)生瓶和浮子流量計;
[0006]氣體加熱裝置包括吸附氣進(jìn)氣管、盛裝熱水浴的恒溫隔熱箱、恒溫水浴控制面板以及置于熱水浴中的吸附氣恒溫管、氣體加熱裝置和水循環(huán)栗；
[0007]吸附稱重裝置包括實時稱重平臺、放置于稱重平臺上方的稱重管、配合安裝于稱重管上口的樣品管以及出氣管，實時稱重平臺上連接有電源線和數(shù)據(jù)傳輸線，吸附稱重裝置與氣體加熱裝置同在恒溫隔熱箱中，通過氣體管路連接，吸附稱重裝置由防水保溫層與氣體加熱裝置隔開；
[0008]控制電腦包括數(shù)據(jù)處理和控制單元，由數(shù)據(jù)傳輸線與實時稱重平臺連接。
[0009]上述活性炭綜合氣體吸附儀具有快速、高效、操作簡單、處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊且精確度高等優(yōu)點，使用該吸附儀可實現(xiàn)活性炭氣體吸附能力檢測過程自動化，簡化人工檢測操作步驟，提高檢測精確度及效率。
[0010]作為本發(fā)明活性炭綜合氣體吸附儀的改進(jìn)，所述恒溫隔熱箱側(cè)壁上安裝有出水管和進(jìn)水管，出水管位于控制水浴水面最低處，進(jìn)水管位于控制水浴水面最高處。采用以上結(jié)構(gòu)，可以方便為熱水浴加水、排水或換水，在熱水浴溫度高于設(shè)定值時可以通過進(jìn)水口加冷水和排水口排熱水進(jìn)行迅速降溫。
[0011]作為本發(fā)明活性炭綜合氣體吸附儀的進(jìn)一步改進(jìn)，所述樣品管包括容納樣品的管部、帶有小孔的底部、外表面經(jīng)磨砂處理的配合部以及與排氣管連通的管塞。該結(jié)構(gòu)可以保證氣體流通，便于活性炭充分吸附反應(yīng)，防止漏氣。
[0012]作為本發(fā)明活性炭綜合氣體吸附儀的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述恒溫隔熱箱帶有頂蓋，在操作完后將頂蓋蓋上可防止熱水浴受環(huán)境影響，保持水溫穩(wěn)定。
[0013]作為本發(fā)明活性炭綜合氣體吸附儀的又一步改進(jìn)，所述樣品管由玻璃材料制成，稱重管由銅材料制成，以避免某些腐蝕性氣體影響。
[0014]綜上所述，上述活性炭綜合氣體吸附儀具有快速、高效、操作簡單、處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊且精確度高等優(yōu)點，使用該吸附儀可實現(xiàn)活性炭氣體吸附能力檢測過程自動化，簡化人工檢測操作步驟，提高檢測精確度及效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的活性炭綜合氣體吸附儀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的活性炭綜合氣體吸附儀的控制電腦示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的活性炭綜合氣體吸附儀的吸附裝置示意圖。
[0018]圖中:1-氣體發(fā)生裝置，11-空氣凈化器，12-吸附氣發(fā)生瓶，13-浮子流量計，2-氣體加熱裝置，21-吸附氣進(jìn)氣管，22-恒溫隔熱箱，23-恒溫水浴控制面板，24-吸附氣恒溫管，25-水浴加熱管，26-水循環(huán)栗，27-出水管，28-進(jìn)水管，29-頂蓋，3-吸附稱重裝置，31-實時稱重平臺，32-稱重管，33-樣品管，331-管部，332-底部，333-配合部，334-管塞，34-電源線，35-數(shù)據(jù)傳輸線，36-排氣管，37-防水保溫層，4-控制電腦
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作詳細(xì)的說明:
[0020]如圖1至圖3所示，一種活性炭綜合氣體吸附儀，包括氣體發(fā)生裝置1、氣體加熱裝置2、吸附稱重裝置3以及控制電腦4，其中:
[0021]氣體發(fā)生裝置I包括依次通過氣體管路連接的空氣凈化器11、吸附氣發(fā)生瓶12和浮子流量計13 ;
[0022]氣體加熱裝置2包括吸附氣進(jìn)氣管21、盛裝熱水浴的恒溫隔熱箱22、恒溫水浴控制面板23以及置于熱水浴中的吸附氣恒溫管24、水浴加熱管25和水循環(huán)栗26，所述恒溫隔熱箱22側(cè)壁上安裝有出水管27和進(jìn)水管28，出水管27位于控制水浴水面最低處，進(jìn)水管28位于控制水浴水面最尚處；
[0023]吸附稱重裝置3包括實時稱重平臺31、放置于稱重平臺上方的稱重管32、配合安裝于稱重管上口的樣品管33及排氣管36，實時稱重平臺上連接有電源線34和數(shù)據(jù)傳輸線35，吸附稱重裝置3與氣體加熱裝置2同在恒溫隔熱箱22中，通過氣體管路連接，吸附稱重裝置3由防水保溫層37與氣體加熱裝置2隔開，所述樣品管33包括容納樣品的管部331、帶有小孔的底部332、外表面經(jīng)磨砂處理的配合部333以及與排氣管36連通的管塞334 ;
[0024]控制電腦4包括數(shù)據(jù)處理和控制單元，由數(shù)據(jù)傳輸線35與實時稱重平臺31連接。該數(shù)據(jù)處理和控制單元被設(shè)計用于:控制此綜合吸附儀完成活性炭氣體吸附率的整個檢測過程；控制讀取操作，該讀取操作能連續(xù)的執(zhí)行，并且在該讀取操作中，所述稱重數(shù)值能夠被記錄并依據(jù)數(shù)值做出吸附曲線；數(shù)據(jù)處理，依據(jù)檢測過程中讀取記錄的數(shù)據(jù)判斷，控制檢測過程的開始與結(jié)束，并依據(jù)記錄的數(shù)據(jù)自動計算出檢測結(jié)果。
[0025]本發(fā)明的活性炭綜合氣體吸附儀的工作原理:吸附氣體由氣體發(fā)生裝置I產(chǎn)生，經(jīng)計量過濾后進(jìn)入氣體加熱裝置2進(jìn)行加熱，然后通入吸附稱重裝置3進(jìn)行吸附反應(yīng)和實時稱重，通過數(shù)據(jù)傳輸線35將反應(yīng)中實時稱重平臺31的稱量數(shù)據(jù)連續(xù)反饋至控制電腦4，控制電腦根據(jù)檢測數(shù)據(jù)變化，判斷反應(yīng)起點和終點，并在終點控制吸附儀停止記錄工作，運算結(jié)果并輸出。
[0026]使用時，先打開恒溫水浴控制面板23的開關(guān)，設(shè)定熱水浴的溫度，啟動水浴加熱管25進(jìn)行加熱，同時啟動水循環(huán)栗26進(jìn)行攪拌循環(huán)，待熱水浴的實時溫度達(dá)到設(shè)定值時，將經(jīng)空氣凈化器11凈化過的空氣通入吸附氣發(fā)生瓶12，將產(chǎn)生的氣體帶出并混合，經(jīng)過浮子流量計13控制流量，通過吸附氣進(jìn)氣管21進(jìn)入氣體加熱裝置2，在吸附氣恒溫管24中由熱水浴加熱保溫后進(jìn)入樣品管33，經(jīng)活性炭吸附后由排氣管36排出。樣品管33中的活性炭吸附氣體后質(zhì)量發(fā)生變化，由實時稱重平臺31實時測出，并由數(shù)據(jù)傳輸線傳送至控制電腦，控制電腦根據(jù)檢測數(shù)據(jù)變化，判斷反應(yīng)起點和終點，并在終點控制吸附儀停止記錄工作，經(jīng)過計算得到樣品活性炭的吸附率。
[0027]上述結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以對其作出種種變化。
【主權(quán)項】
1.一種活性炭綜合氣體吸附儀，其特征在于，包括氣體發(fā)生裝置(I)、氣體加熱裝置(2)、吸附稱重裝置(3)以及控制電腦(4)，其中: 氣體發(fā)生裝置(I)包括依次通過氣體管路連接的空氣凈化器(11)、吸附氣發(fā)生瓶(12)和浮子流量計(13); 氣體加熱裝置(2)包括吸附氣進(jìn)氣管(21)、盛裝熱水浴的恒溫隔熱箱(22)、恒溫水浴控制面板(23)以及置于熱水浴中的吸附氣恒溫管(24)、水浴加熱管(25)和水循環(huán)栗(26); 吸附稱重裝置(3)包括實時稱重平臺(31)、放置于稱重平臺(31)上方的稱重管(32)、配合安裝于稱重管(32)上口的樣品管(33)以及排氣管(36)，所述實時稱重平臺(31)上連接有電源線(34)和數(shù)據(jù)傳輸線(35)，吸附稱重裝置(3)與氣體加熱裝置(2)同在恒溫隔熱箱(22)中，通過氣體管路連接，吸附稱重裝置(3)由防水保溫層(37)與氣體加熱裝置(2)隔開； 控制電腦(4)包括數(shù)據(jù)處理和控制單元，由數(shù)據(jù)傳輸線(35)與實時稱重平臺(31)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭綜合氣體吸附儀，其特征在于，所述恒溫隔熱箱(22)側(cè)壁上安裝有出水管(27)和進(jìn)水管(28)，出水管(27)位于控制水浴水面最低處，進(jìn)水管(28)位于控制水浴水面最高處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭綜合氣體吸附儀，其特征在于，所述樣品管(33)包括容納樣品的管部(331)、帶有小孔的底部(332)、外表面經(jīng)磨砂處理的配合部(333)以及與排氣管(36)連通的管塞(334) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭綜合氣體吸附儀，其特征在于，所述恒溫隔熱箱(22)帶有頂蓋(29)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭綜合氣體吸附儀，其特征在于，所述樣品管(33)由玻璃材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭綜合氣體吸附儀，其特征在于，所述稱重管(32)由銅材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種活性炭綜合氣體吸附儀，包括氣體發(fā)生裝置(1)、氣體加熱裝置(2)、吸附稱重裝置(3)以及控制電腦(4)，吸附氣體由氣體發(fā)生裝置產(chǎn)生，經(jīng)計量過濾進(jìn)入氣體加熱裝置加熱，然后通入吸附稱重裝置進(jìn)行吸附反應(yīng)和實時稱重，通過數(shù)據(jù)傳輸線將反應(yīng)中的稱量數(shù)據(jù)連續(xù)反饋至控制電腦，控制電腦根據(jù)檢測數(shù)據(jù)變化，判斷反應(yīng)起點和終點，并在終點控制吸附儀停止記錄工作，運算結(jié)果并輸出。該吸附儀具有快速、高效、操作簡單、處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊且精確度高等優(yōu)點，使用該吸附儀可實現(xiàn)活性炭氣體吸附能力檢測過程中的控溫、通氣、加熱、干燥、稱重、以及最后計算等過程自動化，簡化人工檢測操作步驟，提高檢測精確度及效率。
【IPC分類】G01N5/02
【公開號】CN105136602
【申請?zhí)枴緾N201510562342
【發(fā)明人】李竹巖, 孫敏, 楊旭光, 孫普兵, 郝俊虎, 李萍, 張剛, 黃青松, 李擁軍, 溫劍
【申請人】寧夏出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫綜合技術(shù)中心
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月7日