一種鏈輪扭矩測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及扭矩檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種鏈輪扭矩測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械裝配時(shí)，裝配后的零件需要檢測(cè)其扭矩，測(cè)量裝配完成的扭矩是否符合要求，避免在使用過(guò)程中打滑。扭矩檢測(cè)可通過(guò)多種不同的方式進(jìn)行，通常采用的方法是運(yùn)用扭矩扳手測(cè)量，扭矩扳手平穩(wěn)用力逐漸增加力矩，當(dāng)被測(cè)量的裝置之間剛開始產(chǎn)生微小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)它的瞬時(shí)扭矩值最大，這時(shí)得到的扭矩值即為檢測(cè)所得的扭矩。
[0003]在檢測(cè)鏈輪的扭矩時(shí)需要將扭矩扳手與被測(cè)量的鏈輪相互固定，而目前采用的裝置通過(guò)夾持的方式進(jìn)行固定，無(wú)法確保固定的有效性，可能出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，對(duì)測(cè)量的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。
[0004]因此，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，如何設(shè)計(jì)一種穩(wěn)定地將扭矩板手與被測(cè)量的鏈輪牢固固定的裝置，是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鏈輪扭矩測(cè)量裝置，包括呈臺(tái)階狀的筒形本體，所述本體的底部開設(shè)與鏈輪外齒圈相匹配的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置用于與鏈輪的外齒相嚙合的內(nèi)齒圈，所述本體的頂部設(shè)置用于扭矩扳手配合插裝的方形槽。
[0006]優(yōu)選地，所述本體包括:
[0007]內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)齒圈、能夠套裝于鏈輪外側(cè)的呈圓環(huán)狀的下板；
[0008]與所述下板固定的上板，所述上板中心的頂部設(shè)置凸出于上表面的扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)，所述扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)的中心開設(shè)方形槽。
[0009]優(yōu)選地，所述上板與所述下板上對(duì)應(yīng)的位置分別開設(shè)螺栓孔，內(nèi)部設(shè)置內(nèi)螺紋，通過(guò)螺栓將兩者固定。
[0010]優(yōu)選地，所述上板與所述下板上的螺栓孔分別開設(shè)四個(gè)，均勻地分布在邊緣。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)中心開設(shè)的方形槽貫通設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述上板與所述下板的厚度相同。
[0013]優(yōu)選地，所述上板與所述下板的厚度均大于被檢測(cè)的鏈輪的厚度。
[0014]優(yōu)選地，設(shè)置于所述扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)上的方形槽的側(cè)壁為機(jī)加工面。
[0015]本發(fā)明所提供的鏈輪扭矩測(cè)量裝置，具有本體，本體呈臺(tái)階狀，中間設(shè)置開槽，因此為不規(guī)則的筒狀。本體的底部開設(shè)安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈能夠與被檢測(cè)的裝置相嚙合，在本體的頂部設(shè)置方形槽，用于與扭矩扳手配合插裝。由于本發(fā)明中所提供的測(cè)量裝置并不需要對(duì)鏈輪夾持，不需要摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，而是采用相嚙合的方式與鏈輪相配合，兩者之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，保證了固定的有效性。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明提供的鏈輪扭矩測(cè)量裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本發(fā)明提供的鏈輪扭矩測(cè)量裝置與鏈輪匹配的裝配圖；
[0019]圖3為上板的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4為下板的結(jié)構(gòu)圖。
[0021]其中:
[0022]本體1、下板11、上板12、扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)121。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本發(fā)明的核心在于提供一種鏈輪扭矩測(cè)量裝置，該裝置確保了扭矩傳遞時(shí)不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，確保了固定的有效性。
[0024]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明所提供的鏈輪扭矩測(cè)量裝置，下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]如圖1所示，為本發(fā)明所提供的鏈輪扭矩測(cè)量裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。包括了呈臺(tái)階狀的本體1，本體I的內(nèi)部具有開槽，因此呈不規(guī)則的筒狀，底部設(shè)置安裝槽，與鏈輪的外齒圈相匹配，如圖2所示，為測(cè)量裝置與鏈輪相配合的剖面圖。在本體I的頂部設(shè)置方形槽，能夠與扭矩扳手插裝配合。本發(fā)明所提供的測(cè)量裝置無(wú)需將鏈輪進(jìn)行夾持，而是通過(guò)嚙合的方式將測(cè)量裝置與鏈輪相固定，在施加扭矩時(shí)兩者并不通過(guò)摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力，而是通過(guò)機(jī)械配合，因此能夠確保連接的有效性。
[0026]如圖3和圖4所示，分別為上板12和下板11位于圖1視角的俯視圖。為了使測(cè)量裝置便于生產(chǎn)制造，將本體I分為兩部分，一部分為下板11，呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)齒圈，用于套裝在鏈輪的外側(cè)。另一部分是與下板11相固定配合的上板12，在生產(chǎn)時(shí)可分別制造，方便對(duì)下板11上的內(nèi)齒圈進(jìn)行加工。在上板12中心的頂部設(shè)置扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)121，扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)121高于上板12的上表面，在扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)121的中心開設(shè)方形槽，由于扭矩扳手插入后需要一定的長(zhǎng)度，因此設(shè)置了扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)121。具體地，扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)121的內(nèi)壁需要與施加扭轉(zhuǎn)力的扭矩扳手相互貼合，因此對(duì)其內(nèi)壁的精度需要一定的要求，需要設(shè)置為機(jī)加工面，本發(fā)明中將方形槽內(nèi)壁的表面粗糙度設(shè)置為1.6，其他部分的表面精度并不進(jìn)行限定。
[0027]上板12與下板11需要固定連接，在上板12和下板11上對(duì)應(yīng)的位置處分別開設(shè)螺栓孔，在螺栓孔的內(nèi)部開設(shè)內(nèi)螺紋，安裝時(shí)采用螺栓將上板12與下板11固定。當(dāng)然，采用其他的固定方式也是可以的，本文在此并不進(jìn)行限定。為了保證連接固定的有效性，上板12與下板11分別開設(shè)四個(gè)螺栓孔，均勻地分布在上板12與下板11的邊緣。
[0028]另外，為了達(dá)到減輕測(cè)量裝置重量的目的，將扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)121中心開設(shè)的方形槽貫通設(shè)置，減少使用的材料。進(jìn)一步，上板12與下板11需要保證同樣的強(qiáng)度，因此可設(shè)置為相同的厚度，且兩者的厚度均需要大于被檢測(cè)的鏈輪，在檢測(cè)時(shí)，下板11需要將整個(gè)鏈輪套裝在內(nèi)，在豎直方向上可以允許一些偏差。
[0029]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈輪扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，包括呈臺(tái)階狀的筒形本體(1)，所述本體(I)的底部開設(shè)與鏈輪外齒圈相匹配的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置用于與鏈輪的外齒相嚙合的內(nèi)齒圈，所述本體(I)的頂部設(shè)置用于扭矩扳手配合插裝的方形槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，所述本體(I)包括: 內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)齒圈、能夠套裝于鏈輪外側(cè)的呈圓環(huán)狀的下板(11); 與所述下板(11)固定的上板(12)，所述上板(12)中心的頂部設(shè)置凸出于上表面的扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)(121)，所述扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)(121)的中心開設(shè)方形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈輪扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，所述上板(12)與所述下板(11)上對(duì)應(yīng)的位置分別開設(shè)螺栓孔，內(nèi)部設(shè)置內(nèi)螺紋，通過(guò)螺栓將兩者固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈輪扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，所述上板(12)與所述下板(11)上的螺栓孔分別開設(shè)四個(gè)，均勻地分布在邊緣。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述的鏈輪扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)(121)中心開設(shè)的方形槽貫通設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈輪扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，所述上板(12)與所述下板(11)的厚度相同。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈輪扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，所述上板(12)與所述下板(11)的厚度均大于被檢測(cè)的鏈輪的厚度。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈輪扭矩測(cè)量裝置，其特征在于，設(shè)置于所述扭轉(zhuǎn)凸臺(tái)(121)上的方形槽的側(cè)壁為機(jī)加工面。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鏈輪扭矩測(cè)量裝置，包括呈臺(tái)階狀的筒形本體，所述本體的底部開設(shè)與鏈輪外齒圈相匹配的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置用于與鏈輪的外齒相嚙合的內(nèi)齒圈，所述本體的頂部設(shè)置用于扭矩扳手配合插裝的方形槽。該裝置具有本體，本體呈臺(tái)階狀，中間設(shè)置開槽，因此為不規(guī)則的筒狀。本體的底部開設(shè)安裝槽，安裝槽的內(nèi)壁上設(shè)置內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈能夠與被檢測(cè)的裝置相嚙合，在本體的頂部設(shè)置方形槽，用于與扭矩扳手配合插裝。由于本發(fā)明中所提供的測(cè)量裝置并不需要對(duì)鏈輪夾持，不需要摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，而是采用相嚙合的方式與鏈輪相配合，兩者之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，保證了固定的有效性。
【IPC分類】G01L5/24
【公開號(hào)】CN105181212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510688696
【發(fā)明人】伍良前, 肖冬, 鄒永波
【申請(qǐng)人】重慶市銀鋼一通科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日