焊接氣密性測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測裝置，具體涉及一種焊接氣密性測試裝置，屬于機械自動化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氣密性試驗主要是檢驗容器的各聯(lián)接部位是否有泄漏現(xiàn)象。介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。
[0003]如專利公布號CN204470145U公開了一種分油栗組件/總成氣密性檢測機，包括機架，機架上設(shè)有一個或一個以上的氣密性檢測組件，氣密性檢測組件的下方設(shè)有待檢產(chǎn)品的傳送部件，氣密性檢測組件的下方還設(shè)有待檢產(chǎn)品的頂起組件，機架上位于氣密性檢測組件的一側(cè)設(shè)有剔料機械手組件。在氣密性檢測機設(shè)置有多個氣密檢測組件，提高了測量效率；通過倍速鏈循環(huán)運送工裝板，配合初步定位組件以及頂起組件實現(xiàn)檢測產(chǎn)品的定位和放行，實現(xiàn)了上料的全自動化；當產(chǎn)品檢測出現(xiàn)問題觸摸屏會自動報警，機器停止運行，剔料機械手組件可以自動將不合格的產(chǎn)品剔除；頂起組件在產(chǎn)品氣密性檢測時會將產(chǎn)品總體升高，避免了氣缸的作用力直接作用在倍速鏈上。
[0004]又如專利公布號CN103207051A公開了一種管道氣密性檢測密封裝置、管道氣密性檢測系統(tǒng)及方法。根據(jù)本發(fā)明的管道氣密性檢測密封裝置，包括:內(nèi)壁密封組件及外壁密封組件，內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件之間留有間隙，待測管道插接在間隙中；以及使內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件相互擠壓的輔助密封裝置。根據(jù)本發(fā)明的管道氣密性檢測系統(tǒng)，至少包括設(shè)置在待測管道的一端的前述的管道氣密性檢測密封裝置。本發(fā)明還提供了一種管道氣密性檢測方法。本發(fā)明通過內(nèi)壁密封組件和外壁密封組件分別對管道端部內(nèi)側(cè)和外側(cè)密封，使管道內(nèi)部的空腔密封，內(nèi)壁密封組件向管道內(nèi)腔內(nèi)部注氣，通過測試內(nèi)腔的壓力變化來檢測管道氣密性，方便實用，提高測試效率。
[0005]目前，在一些小尺寸的焊接盒中，還沒有專門的設(shè)備在檢測其焊接密封性，通過手動壓氣檢測的往往壓力不大，檢測不準確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種焊接氣密性測試裝置，該裝置可對小型尺寸的焊接密封鐵盒進行氣密性檢測，檢測效果好。
[0007]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:焊接氣密性測試裝置，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺上安裝有斜板和密封框；所述斜板與密封框銜接，工作臺上設(shè)有支柱支撐斜板，導(dǎo)軌條安裝在斜板兩側(cè)，其中間安裝有通過氣缸一帶動在導(dǎo)軌條內(nèi)移動的滑板；
所述滑板上安裝有吹氣桶，筋架安裝在吹氣桶后側(cè)，所述筋架上安裝有氣缸二，氣缸二的推桿深入吹氣桶對吹氣桶進行推氣；定位推桿安裝在氣缸二兩側(cè)，定位推桿頂端通過夾具安裝在筋架上；墊板上安裝有聲音傳感探頭，所述聲音傳感探頭與安裝在密封框外側(cè)的數(shù)字屏幕連接。
[0008]所述密封框內(nèi)安裝有氣缸三，墊板安裝在氣缸三上，所述氣缸三可調(diào)整墊板的傾斜角度，密封框內(nèi)的工作臺上設(shè)有開口，出氣閥門安裝在開口上。
[0009]優(yōu)先地，所述氣缸二和氣缸一為單活塞氣缸，氣缸三為雙活塞氣缸。
[0010]優(yōu)先地，所述密封框采用密封塑料制成。
[0011 ] 優(yōu)先地，所述工作臺下面安裝有配電箱，開關(guān)安裝在工作臺側(cè)邊。
[0012]優(yōu)先地，所述斜板內(nèi)還設(shè)有進氣管。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)自動化程度高，可對小型尺寸的焊接密封盒進行氣密性檢測，檢測效果好。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明焊接氣密性測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的進一步拆解不意圖；
圖3為圖2的另一個視圖方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的進一步拆解不意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖所示，焊接氣密性測試裝置，包括工作臺13，工作臺13下方安裝有底腳1，所述工作臺13上安裝有斜板6和密封框11 ;所述斜板6與密封框11銜接，工作臺13上設(shè)有支柱2支撐斜板6，導(dǎo)軌條3安裝在斜板6兩側(cè)，其中間安裝有通過氣缸一 4帶動在導(dǎo)軌條3內(nèi)移動的滑板20。
[0016]滑板20上安裝有吹氣桶9，筋架7安裝在吹氣桶9后側(cè)，所述筋架7上安裝有氣缸二 5，氣缸二 5的推桿深入吹氣桶9對吹氣桶9進行推氣；另外吹氣桶9的吹氣口設(shè)有彈性密封圈，這樣可以有效防止吹氣側(cè)漏，定位推桿18安裝在氣缸二 5兩側(cè)，定位推桿18頂端通過夾具17安裝在筋架7上。墊板19上安裝有聲音傳感探頭24，所述聲音傳感探頭24與安裝在密封框11外側(cè)的數(shù)字屏幕23連接。
[0017]密封框11內(nèi)安裝有氣缸三15，墊板19安裝在氣缸三15上，所述氣缸三15可調(diào)整墊板19的傾斜角度，密封框11內(nèi)的工作臺13上設(shè)有開口 18，出氣閥門14安裝在開口 18上。氣缸二 5和氣缸一 4為單活塞氣缸，氣缸三15為雙活塞氣缸。密封框11采用密封塑料制成。工作臺13下面安裝有配電箱，開關(guān)12安裝在工作臺13側(cè)邊，斜板6內(nèi)還設(shè)有進氣管21。
[0018]本發(fā)明公開的這種焊接氣密性測試裝置，使用方法是這樣的，首先將實驗鐵盒22放在墊板19上，通過氣缸三15調(diào)節(jié)墊板19的高度來防止實驗鐵盒22與吹氣桶9的吹氣口發(fā)生水平側(cè)漏。定位完成后，氣缸二 5開始向前運動對吹氣桶9進行吹氣，若氣缸二 5緩慢前進，則表示實驗鐵盒22焊接處漏氣，若氣缸二 5不動，在表示實驗鐵盒22焊接處不漏氣。同時，如果實驗鐵盒22漏氣，則聲音傳感探頭24會檢測出聲音，聲音分貝的大小通過數(shù)字屏幕23顯示出來。
[0019]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.焊接氣密性測試裝置，包括工作臺(13)，其特征在于:所述工作臺(13)上安裝有斜板(6 )和密封框(11);所述斜板(6 )與密封框(11)銜接，工作臺(13 )上設(shè)有支柱(2 )支撐斜板(6 )，導(dǎo)軌條(3 )安裝在斜板(6 )兩側(cè)，其中間安裝有通過氣缸一(4 )帶動在導(dǎo)軌條(3 )內(nèi)移動的滑板(20); 所述滑板(20 )上安裝有吹氣桶(9 )，筋架(7 )安裝在吹氣桶(9 )后側(cè)，所述筋架(7 )上安裝有氣缸二( 5)，氣缸二( 5)的推桿深入吹氣桶(9)對吹氣桶(9)進行推氣；定位推桿(18)安裝在氣缸二( 5 )兩側(cè)，定位推桿(18 )頂端通過夾具(17 )安裝在筋架(7 )上； 所述密封框(11)內(nèi)安裝有氣缸三(15)，墊板(19)安裝在氣缸三(15)上，所述氣缸三(15)可調(diào)整墊板(19)的傾斜角度，密封框(11)內(nèi)的工作臺(13)上設(shè)有開口( 18)，出氣閥門(14)安裝在開口( 18)上，墊板(19)上安裝有聲音傳感探頭(24)，所述聲音傳感探頭(24)與安裝在密封框(11)外側(cè)的數(shù)字屏幕(23 )連接。2.如權(quán)利要求1所述的焊接氣密性測試裝置，其特征在于:所述氣缸二(5)和氣缸一(4)為單活塞氣缸，氣缸三(15)為雙活塞氣缸。3.如權(quán)利要求1所述的焊接氣密性測試裝置，其特征在于:所述密封框(11)采用密封塑料制成。4.如權(quán)利要求1所述的焊接氣密性測試裝置，其特征在于:所述工作臺(13)下面安裝有配電箱，開關(guān)(12)安裝在工作臺(13)側(cè)邊。5.如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的焊接氣密性測試裝置，其特征在于:所述斜板(6)內(nèi)還設(shè)有進氣管(21)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊接氣密性測試裝置，包括工作臺，其特征在于：所述工作臺上安裝有斜板和密封框；所述斜板與密封框銜接，工作臺上設(shè)有支柱支撐斜板，導(dǎo)軌條安裝在斜板兩側(cè)，其中間安裝有通過氣缸一帶動在導(dǎo)軌條內(nèi)移動的滑板；本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)自動化程度高，可對小型尺寸的焊接密封盒進行氣密性檢測，檢測效果好。
【IPC分類】G01M3/02
【公開號】CN105181254
【申請?zhí)枴緾N201510660407
【發(fā)明人】高田華
【申請人】舟山市智海技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月13日