用于檢測左中右支架加工尺寸的檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，具體是一種用于檢測左中右支架加工尺寸的檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)檢測左中右支架加工尺寸方法只是用游標(biāo)卡尺、90角尺等檢具檢測一些非常簡單的尺寸。其它很多尺寸及相對位置就無法進(jìn)行檢測，導(dǎo)致無法判定加工的左中右支架是否合格，從而也達(dá)不到批量供貨的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)加工的左中右支架無法進(jìn)行正確檢測的缺陷，提供一種用于檢測左中右支架加工尺寸的檢具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用于檢測左中右支架加工尺寸的檢具，其特征在于:包括有底座、支撐座、圓柱形通規(guī)和左中右支架，所述的支撐座固定連接在所述底座的一側(cè)并與其相垂直，所述的圓柱形通規(guī)固定連接在所述支撐座上并呈水平設(shè)置，所述底座中部的兩側(cè)分別固定連接有L形定位座，所述L形定位座的水平部分別設(shè)有檢測孔，所述支撐座的一側(cè)在所述圓柱形通規(guī)的下方分別固定連接有呈水平設(shè)置的上、中、下定位柱；所述左中右支架的頂部套在所述的圓柱形通規(guī)外，左中右支架前端一側(cè)的延伸部套在所述的中定位柱外，所述的上、下定位柱分別壓靠在所述左中右支架前端一側(cè)的延伸部的上、下端面，所述左中右支架底部兩側(cè)的延伸部分別對應(yīng)安插在所述L形定位座與所述底座之間的間隙中，所述L形定位座水平部的檢測孔分別對應(yīng)與所述左中右支架底部兩側(cè)的延伸部上的通孔相對齊。
[0005]所述的用于檢測左中右支架加工尺寸的檢具，其特征在于:所述支撐座的另一側(cè)在所述圓柱形通規(guī)的下方固定連接有呈水平設(shè)置的側(cè)定位柱，所述的側(cè)定位柱壓靠在所述左中右支架前端的另一側(cè)。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明使檢測更為方便，節(jié)省了大量工作時間，提高了工作效率，為批量生產(chǎn)做好了鋪墊。
[0007]2、本發(fā)明相比傳統(tǒng)的檢具，準(zhǔn)確性更高，更能滿足實際檢測的需求，為批量生產(chǎn)做好了質(zhì)量保證。
[0008]3、本發(fā)明相比傳統(tǒng)的檢具，有效克服了一些因人的主觀因素而產(chǎn)生的一些誤差，精度高，可靠性高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1，一種用于檢測左中右支架加工尺寸的檢具，包括有底座1、支撐座2、圓柱形通規(guī)3和左中右支架4，支撐座2固定連接在底座I的一側(cè)并與其相垂直，圓柱形通規(guī)3固定連接在支撐座2上并呈水平設(shè)置，底座I中部的兩側(cè)分別固定連接有L形定位座5，L形定位座5的水平部分別設(shè)有檢測孔6，支撐座2的一側(cè)在圓柱形通規(guī)3的下方分別固定連接有呈水平設(shè)置的上、中、下定位柱7、8、9;左中右支架4的頂部14套在圓柱形通規(guī)3外，左中右支架4前端一側(cè)的延伸部10套在中定位柱8外，上、下定位柱7、9分別壓靠在左中右支架4前端一側(cè)的延伸部10的上、下端面，左中右支架4底部兩側(cè)的延伸部11分別對應(yīng)安插在L形定位座5與底座I之間的間隙中，L形定位座5水平部的檢測孔6分別對應(yīng)與左中右支架4底部兩側(cè)的延伸部11上的通孔12相對齊。
[0011]本發(fā)明中，支撐座2的另一側(cè)在圓柱形通規(guī)3的下方固定連接有呈水平設(shè)置的側(cè)定位柱13，側(cè)定位柱13壓靠在左中右支架4前端的另一側(cè)。
[0012]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
1、將本發(fā)明檢具擺放在平穩(wěn)的工作臺上，并保證本發(fā)明檢具及工作臺面的清潔；
2、取一件左中右支架加工件，按照圖1所示放入本發(fā)明檢具中，使得左中右支架4的頂部14套在圓柱形通規(guī)3外，左中右支架4前端一側(cè)的延伸部10套在中定位柱8外，上、下定位柱7、9分別壓靠在左中右支架4前端一側(cè)的延伸部10的上、下端面，左中右支架4底部兩側(cè)的延伸部11分別對應(yīng)安插在L形定位座5與底座I之間的間隙中，L形定位座5水平部的檢測孔6分別對應(yīng)與左中右支架4底部兩側(cè)的延伸部11上的通孔12相對齊；
3、通過觀察左中右支架4頂部14開孔15的尺寸是否與圓柱形通規(guī)3的尺寸相符合，觀察左中右支架4前端一側(cè)的延伸部10上開孔16的尺寸是否與中定位柱8的尺寸相符合，并觀察左中右支架4底部兩側(cè)延伸部11上通孔12的尺寸是否與L形定位座5水平部檢測孔6的尺寸相符合，從而達(dá)到判斷左中右支架5的加工尺寸是否符合要求。
【主權(quán)項】
1.一種用于檢測左中右支架加工尺寸的檢具，其特征在于:包括有底座、支撐座、圓柱形通規(guī)和左中右支架，所述的支撐座固定連接在所述底座的一側(cè)并與其相垂直，所述的圓柱形通規(guī)固定連接在所述支撐座上并呈水平設(shè)置，所述底座中部的兩側(cè)分別固定連接有L形定位座，所述L形定位座的水平部分別設(shè)有檢測孔，所述支撐座的一側(cè)在所述圓柱形通規(guī)的下方分別固定連接有呈水平設(shè)置的上、中、下定位柱；所述左中右支架的頂部套在所述的圓柱形通規(guī)外，左中右支架前端一側(cè)的延伸部套在所述的中定位柱外，所述的上、下定位柱分別壓靠在所述左中右支架前端一側(cè)的延伸部的上、下端面，所述左中右支架底部兩側(cè)的延伸部分別對應(yīng)安插在所述L形定位座與所述底座之間的間隙中，所述L形定位座水平部的檢測孔分別對應(yīng)與所述左中右支架底部兩側(cè)的延伸部上的通孔相對齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測左中右支架加工尺寸的檢具，其特征在于:所述支撐座的另一側(cè)在所述圓柱形通規(guī)的下方固定連接有呈水平設(shè)置的側(cè)定位柱，所述的側(cè)定位柱壓靠在所述左中右支架前端的另一側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于檢測左中右支架加工尺寸的檢具，包括有底座、支撐座、圓柱形通規(guī)和左中右支架，支撐座固定連接在底座的一側(cè)并與其相垂直，圓柱形通規(guī)固定連接在支撐座上并呈水平設(shè)置，底座中部的兩側(cè)分別固定連接有L形定位座，L形定位座的水平部分別設(shè)有檢測孔，支撐座的一側(cè)在圓柱形通規(guī)的下方分別固定連接有呈水平設(shè)置的上、中、下定位柱。本發(fā)明使檢測更為方便，節(jié)省了大量工作時間，提高了工作效率，為批量生產(chǎn)做好了鋪墊，相比傳統(tǒng)的檢具，準(zhǔn)確性更高，更能滿足實際檢測的需求，為批量生產(chǎn)做好了質(zhì)量保證，有效克服了一些因人的主觀因素而產(chǎn)生的一些誤差，精度高，可靠性高。
【IPC分類】G01B5/00
【公開號】CN105202992
【申請?zhí)枴緾N201510618257
【發(fā)明人】李勇, 劉成銘, 周立明, 陳鋼, 陳民
【申請人】安徽霍山科皖特種鑄造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月24日