一種高靈敏度的漏磁檢測器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于設(shè)備無損檢測領(lǐng)域，具體涉及一種高靈敏度的漏磁檢測器。
【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)罐作為石油、化工行業(yè)存儲(chǔ)介質(zhì)的一種靜設(shè)備，應(yīng)用廣泛，但是，在應(yīng)用時(shí)，儲(chǔ)罐底板較易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕程度要比罐壁嚴(yán)重，有時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生腐蝕穿孔而出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。罐底不易檢查修理，又是容易發(fā)生腐蝕的部位，底板焊接時(shí)焊縫附近的防腐涂料又往往被燒掉，這就更增加了腐蝕的嚴(yán)重性。罐體除焊縫附近較易腐蝕外，周邊的也容易受腐蝕的部位，罐體四周如果沒有用瀝青很好封住，雨水或順管壁留下的滴水很容易侵入罐底的周邊部位，使它形成有利的腐蝕條件。從實(shí)際情況來看，罐底底板的腐蝕情況是最常見的，也是最嚴(yán)重的，據(jù)有關(guān)的資料調(diào)查分析，在原油儲(chǔ)罐因腐蝕漏油而造成的罐停運(yùn)中，底板腐蝕占76.4%。
[0003]漏磁無損檢測法具有檢測精度高、速度快的優(yōu)點(diǎn)，是目前儲(chǔ)罐檢修前缺陷定位的主要方法，但還是存在一些缺陷，如漏磁檢測器檢測靈敏度低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種高靈敏度的漏磁檢測器。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的，一種高靈敏度的漏磁檢測器，所述的移動(dòng)小車車架的中部設(shè)置有一根橫梁，橫梁的下方設(shè)置有銜鐵，橫梁上對稱設(shè)置2個(gè)吊桿，吊桿的下端與銜鐵的上部相連，吊桿的上端穿過橫梁并與橫梁螺紋連接，所述的銜鐵兩端下部緊貼有一對磁鐵，兩個(gè)磁鐵中間設(shè)置有用于檢測底板的探頭，所述的探頭外套有探頭盒，探頭盒與銜鐵之間設(shè)置有彈簧，探頭的上方設(shè)置有中空的伸縮桿，所述的中空的伸縮桿由中空的下桿體和套于中空的下桿體上的中空的上桿體組成，中空的下桿體相對于中空的上桿體可呈現(xiàn)線性伸縮位移，中空的上桿體的上端穿出銜鐵且與銜鐵相固定，中空的下桿體的下端與探頭盒上端相連，探頭上的導(dǎo)線穿出中空的下桿體和上桿體與依次與設(shè)置于移動(dòng)小車上的數(shù)據(jù)采集器與便攜機(jī)相連。
[0006]優(yōu)選地，所述的吊桿穿過橫梁的上端與手輪相連。
[0007]優(yōu)選地，所述的銜鐵由低碳鋼材質(zhì)制成。
[0008]優(yōu)選地，所述的磁鐵為釹鐵硼稀土磁鐵。
[0009]優(yōu)選地，所述的兩磁鐵間的距離為35-40mm。
[0010]有益效果:本發(fā)明在檢測不同厚度的儲(chǔ)罐底板時(shí)，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿，從而調(diào)整磁鐵與被檢測儲(chǔ)罐底板的距離，即調(diào)整磁化氣隙，從而解決儲(chǔ)罐底板磁化不夠或過飽和的問題，提高了漏磁檢測裝置檢測靈敏度；另外，探頭盒與銜鐵之間設(shè)置有彈簧，彈簧頂端被銜鐵頂住，底端壓住探頭盒，同時(shí)探頭上方還包括供探頭導(dǎo)線穿過的中空的伸縮桿，當(dāng)儲(chǔ)罐底板表面不平時(shí)，探頭被頂起和放下，彈簧和伸縮桿的伸縮承受起位移，從而使得探頭始終貼近被檢測儲(chǔ)罐底板的表面，因而在另一方面提高了漏磁檢測裝置檢測靈敏度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0013]參見圖1，一種高靈敏度的漏磁檢測器，包括移動(dòng)小車，所述的移動(dòng)小車采用現(xiàn)有常用的四輪或三輪小車，本實(shí)施例中的移動(dòng)小車包括車架1，車架的前端和后端兩側(cè)對稱安裝有一對車輪，車架的中部設(shè)置有一根橫梁2，橫梁2的下方設(shè)置有銜鐵3，橫梁3上對稱設(shè)置2個(gè)吊桿4，吊桿4的下端與銜鐵3的上部相連，吊桿上端穿過橫梁2并與橫梁2螺紋連接，所述的銜鐵3兩端下部緊貼有一對磁鐵5，兩個(gè)磁鐵5中間設(shè)置有用于檢測底板的探頭6，所述的探頭6外套有探頭盒7，探頭盒7與銜鐵3之間設(shè)置有彈簧8，探頭5的上方設(shè)置有中空的伸縮桿，所述的中空的伸縮桿由中空的下桿體9和套于中空的下桿體9上的中空的上桿體10組成，中空的下桿體9相對于中空的上桿體10可呈現(xiàn)線性伸縮位移，中空的上桿體10的上端穿出銜鐵3且與銜鐵3相固定，中空的下桿體9的下端與探頭盒6上端相連，探頭6上的導(dǎo)線穿出中空的下桿體9和上桿體10依次與設(shè)置于移動(dòng)小車上的數(shù)據(jù)采集器11與便攜機(jī)12相連。
[0014]為了更方便轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿，所述的吊桿4穿過橫梁的上端與手輪相連。
[0015]所述的銜鐵3由低碳鋼材質(zhì)制成；所述的磁鐵5為釹鐵硼稀土磁鐵，兩磁鐵間的距離為 35_40mm。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高靈敏度的漏磁檢測器，包括移動(dòng)小車，其特征在于，所述的移動(dòng)小車車架的中部設(shè)置有一根橫梁，橫梁的下方設(shè)置有銜鐵，橫梁上對稱設(shè)置2個(gè)吊桿，吊桿的下端與銜鐵的上部相連，吊桿的上端穿過橫梁并與橫梁螺紋連接，所述的銜鐵兩端下部緊貼有一對磁鐵，兩個(gè)磁鐵中間設(shè)置有用于檢測底板的探頭，所述的探頭外套有探頭盒，探頭盒與銜鐵之間設(shè)置有彈簧，探頭的上方設(shè)置有中空的伸縮桿，所述的中空的伸縮桿由中空的下桿體和套于中空的下桿體上的中空的上桿體組成，中空的下桿體相對于中空的上桿體可呈現(xiàn)線性伸縮位移，中空的上桿體的上端穿出銜鐵且與銜鐵相固定，中空的下桿體的下端與探頭盒上端相連，探頭上的導(dǎo)線穿出中空的下桿體和上桿體與依次與設(shè)置于移動(dòng)小車上的數(shù)據(jù)采集器與便攜機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度的漏磁檢測器，其特征在于，所述的吊桿穿過橫梁的上端與手輪相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度的漏磁檢測器，其特征在于，所述的銜鐵由低碳鋼材質(zhì)制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高靈敏度的漏磁檢測器，其特征在于，所述的磁鐵為釹鐵硼稀土磁鐵。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種高靈敏度的漏磁檢測器，其特征在于，所述的兩磁鐵間的距離為35-40mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高靈敏度的漏磁檢測器，所述的移動(dòng)小車車架的中部設(shè)置有一根橫梁，橫梁的下方設(shè)置有銜鐵，橫梁上對稱設(shè)置2個(gè)吊桿，吊桿的下端與銜鐵的上部相連，吊桿的上端穿過橫梁并與橫梁螺紋連接，所述的銜鐵兩端下部緊貼有一對磁鐵，兩個(gè)磁鐵中間設(shè)置有用于檢測底板的探頭，所述的探頭外套有探頭盒，探頭盒與銜鐵之間設(shè)置有彈簧，探頭的上方設(shè)置有中空的伸縮桿，所述的中空的伸縮桿由中空的下桿體和套于中空的下桿體上的中空的上桿體組成，中空的下桿體相對于中空的上桿體可呈現(xiàn)線性伸縮位移，中空的上桿體的上端穿出銜鐵且與銜鐵相固定，中空的下桿體的下端與探頭盒上端相連，探頭上的導(dǎo)線穿出中空的下桿體和上桿體與依次與設(shè)置于移動(dòng)小車上的數(shù)據(jù)采集器與便攜機(jī)相連，本適應(yīng)新型檢測靈敏度高，可適用不同厚度的儲(chǔ)罐底板的檢測。
【IPC分類】G01N27/83
【公開號】CN105203628
【申請?zhí)枴緾N201510716551
【發(fā)明人】胡家富, 張耀豐, 李 誠, 陳其勇, 袁祥
【申請人】南京化工特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測研究所
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月29日