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      一種空調(diào)器檢測方法

      文檔序號:9488024閱讀:637來源:國知局
      一種空調(diào)器檢測方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于空調(diào)器技術領域,具體涉及空調(diào)檢測方法的結構改進。
      【背景技術】
      [0002]隨著空調(diào)技術的發(fā)展,目前市場上出現(xiàn)了如圖1所示的一種空調(diào)室內(nèi)機,其包括滑動面板1、滑動面板驅(qū)動機構4、導板2和導板驅(qū)動機械手3,關機時,導板驅(qū)動機械手3帶動導板2縮回,導板2翻轉(zhuǎn)至關機標準位置,然后滑動面板1向下滑動至壓住導板驅(qū)動機械手3和導板2的大部分面積;啟動時,滑動面板驅(qū)動機構4驅(qū)動滑動面板1向上滑動,然后導板驅(qū)動機械手3伸出驅(qū)動導板2離開出風口一段距離并翻轉(zhuǎn)至指定位置,然后風機開始運轉(zhuǎn),使空調(diào)器實現(xiàn)360度無死角送風,以及制冷和制熱時導板在不同位置送風等優(yōu)點,可以得到更好的用戶體驗,相對于傳統(tǒng)空調(diào)具有更好的舒適性。
      [0003]通??照{(diào)器在出廠前,要進行檢測以便得知該空調(diào)器的各功能是否能夠正常運行。空調(diào)器的檢測工作是在生產(chǎn)線上進行,當室內(nèi)機在生產(chǎn)線上生產(chǎn)組裝完畢后即在生產(chǎn)線上進入到下一步檢測工序,通常室內(nèi)機在生產(chǎn)線上安裝導板等運動部件時需要將其置于打開狀態(tài),而檢測時通常按照操作習慣將運動部件關閉即室內(nèi)機處于關機時的狀態(tài)后再在生產(chǎn)線上進入下一步檢測工序;而在檢測時室內(nèi)機要開機進行,這對于上述面板先滑動、導板再在驅(qū)動機械手伸出動作的帶動下伸出并翻轉(zhuǎn)至指定位置的室內(nèi)機,由于其較現(xiàn)有普通室內(nèi)機結構復雜、部件動作多,則這種空調(diào)器開機復位時要先進行室內(nèi)機滑動面板驅(qū)動機構滑動面板滑動、導板驅(qū)動機械手伸出、導板翻轉(zhuǎn)至指定位置,然后風機開始運轉(zhuǎn)的過程,開機后再依次進行各性能檢測,包括風速、PM2.5功能、負離子功能、水離子功能等的檢測,由于要進行檢測前的開機各工作,則會導致在生產(chǎn)線上檢測時間過長,進行一次全檢要3分鐘甚至更長的時間,嚴重影響了生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提出一種空調(diào)器檢測方法,能夠極大縮短檢測時間,大大提高生產(chǎn)效率。
      [0005]為了達到上述技術目的,本發(fā)明的技術方案是:一種空調(diào)器檢測方法,所述空調(diào)器包括室內(nèi)機,所述室內(nèi)機包括滑動面板、驅(qū)動滑動面板上下滑動的滑動面板驅(qū)動機構、導板和驅(qū)動導板伸縮的導板驅(qū)動機構,所述空調(diào)器檢測方法包括如下步驟:1)室內(nèi)機保持滑動面板打開狀態(tài)、導板伸出并翻轉(zhuǎn)至送風位置狀態(tài)進入檢測工序;2)使用檢測用遙控器開機,室內(nèi)機風機即刻開始運轉(zhuǎn),然后依次進行各功能項目的檢測;3)各功能項目檢測完成后,關機。
      [0006]在本發(fā)明的技術方案中,還包括如下附加技術特征:
      所述功能項目的檢測包括除PM2.5模塊功能檢測、負離子模塊功能檢測和/或水離子模塊功能檢測,其中除PM2.5模塊包括IFD模塊、控制IFD模塊的繼電器和控制繼電器通斷電的磁敏開關,所述磁敏開關與空調(diào)控制板電連接,所述滑動面板上安裝有與所述磁敏開關配合使用的磁鐵;通過所述滑動面板的上下滑動使所述磁敏開關與所述滑動面板上的磁鐵分離或接觸,以關閉或接通所述繼電器,進而使所述IFD模塊斷電或通電。
      [0007]所述除PM2.5模塊還包括與空調(diào)控制板電連接的電壓檢測部件及報警裝置,所述電壓檢測部件用于檢測所述磁敏開關的電壓,所述報警裝置用于根據(jù)所述電壓檢測部件檢測到的電壓值顯示所述磁敏開關是否正常工作。
      [0008]在步驟3)中,各測試項目完成后,空調(diào)關機時不進行吹余冷或余熱,室內(nèi)機導板從由檢測位置直接運行到關機標準位置。
      [0009]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點和積極效果:1、采用本發(fā)明的檢測方法,空調(diào)器在檢測之前室內(nèi)機保持滑動面板打開狀態(tài)、導板伸出并翻轉(zhuǎn)至送風位置狀態(tài)即進入檢測工序,可以省去傳統(tǒng)檢測方式下滑動面板復位、導板復位的步驟,開機之后風機立即運轉(zhuǎn)進行相應功能檢測,無需再進行滑動面板打開、導板伸出并翻轉(zhuǎn)的動作,則可大大節(jié)省檢測時間,極大的提高了生產(chǎn)效率,尤其適用于生產(chǎn)線上室內(nèi)機組裝完畢出廠前的功能檢測;2、當應用在生產(chǎn)線上組裝完畢出廠前的功能檢測時,安裝滑動面板、導板時本來就需要將滑動面板和導板置于如開啟狀態(tài)時的打開位置,因此檢測之前將滑動面板、和導板置于上述位置與生產(chǎn)線上前一工序沒有沖突,不會影響正常生產(chǎn)和組裝。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明所涉及到的現(xiàn)有技術中面板可滑動、導板可伸出翻轉(zhuǎn)的空調(diào)室內(nèi)機在檢測之前及檢測過程中的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細地說明。
      [0012]本實施例一種空調(diào)器檢測方法,空調(diào)器的室內(nèi)機結構同現(xiàn)有技術,如圖1所示,包括滑動面板1、驅(qū)動滑動面板上下滑動的滑動面板驅(qū)動機構4、導板2和驅(qū)動導板2伸縮的導板驅(qū)動機構3,該空調(diào)室內(nèi)機的動作過程、工作原理同現(xiàn)有技術,在此不再贅述。本實施例主要涉及該空調(diào)器檢測方法改進,包括如下步驟:1)室內(nèi)機保持滑動面板打開狀態(tài)、導板伸出并翻轉(zhuǎn)至送風位置狀態(tài),以這種狀態(tài)進入檢測工序;2)使用檢測用遙控器開機,室內(nèi)機風機即刻開始運轉(zhuǎn),進而依次進行各功能項目的檢測;3)各功能項目檢測完成后,關機。
      [0013]其中,由于在步驟1)中即將進行檢測時,滑動面板、導板已保持在如室內(nèi)機開機運轉(zhuǎn)時的狀態(tài),則步驟2)中所使用到的檢測用遙控器不能采用原有遙控器的內(nèi)部程序編碼,而應設計新的內(nèi)部程序編碼,使其滿足使用此遙控器開機,室內(nèi)機收到開機信號后,風機即刻開始運轉(zhuǎn)送風,不再如原檢測用遙控器似的要進行滑動面板打開、導板伸出并翻轉(zhuǎn)至送風位置的動作,而是直接使風機運轉(zhuǎn)。
      [0014]由于空調(diào)器的檢測通常是在生產(chǎn)線上室內(nèi)機組裝完成出廠之前進行,生產(chǎn)線上室內(nèi)機數(shù)量多,按照現(xiàn)有技術檢測方法累積檢測時間長,生產(chǎn)效率低,則本實施例檢測方法尤其適用于生產(chǎn)線上室內(nèi)機出廠前的功能檢測;當然,也可適用于其他情況下空調(diào)器的檢測,比如返廠維修檢測等。
      [0015]進一步地,本實施例所涉及到所需要檢測的功能項目通常包括除PM2.5模塊功能檢測、負離子模塊功能檢測和/或水離子模塊功能檢測;其中除PM2.5模塊采用IFD(intense field dielectric利用電介質(zhì)材料為載體的強電場)進行PM2.5顆粒吸附,由于IFD模塊上可能帶有高壓,滑動面板打開時必須切斷電源以保證使用安全,本實施例中除PM2.5模塊包括IFD模塊、控制IFD模塊的繼電器和控制繼電器通斷電的磁敏開關,磁敏開關與空調(diào)控制板電連接,滑動面板上安裝有與磁敏開關配合使用的磁鐵;當滑動面板向上滑動時,磁敏開關與滑動面板上的磁鐵分離,磁敏開關接收不到磁鐵信號,則空調(diào)控制板控制繼電器關閉,進而使IFD模塊斷電,反之,滑動面板向下滑動時磁敏開關與磁鐵接觸,接通繼電器,進而使IFD模塊通電。負離子模塊功能檢測和/或水離子模塊功能檢測同現(xiàn)有技術。
      [0016]更進一步地,所述除PM2.5模塊還包括與空調(diào)控制板電連接的電壓檢測部件及報警裝置,均與空調(diào)控制板電連接,電壓檢測部件用于檢測磁敏開關的電壓,可以選用電壓傳感器或其他檢測部件,報警裝置用于根據(jù)電壓檢測部件檢測到的電壓值顯示磁敏開關是否正常工作,其可選用蜂鳴器或者指示燈。比如檢測過程中,蜂鳴器回響1聲,表示磁敏開關與磁鐵工作正常,蜂鳴器回響2聲,表示磁敏開關工作異常,可能面板未安裝磁鐵或者磁敏開關損壞。
      [0017]本實施例中在步驟3 )中,各測試項目完成后,空調(diào)關機時不進行吹余冷或余熱,室內(nèi)機導板從由檢測位置直接運行到關機標準位置,省去了原有檢測模式下導板需要通過長時間過步找到關機標準位置的過程,以進一步減少檢測時間,提高生產(chǎn)效率。當然,在同一生產(chǎn)批次中每生產(chǎn)比如100臺空調(diào)器,可選取其中2-3臺按原有檢測模式關機后進行吹余冷或余熱、導板找關機標準位置的步驟,以確保本批次程序無誤。
      [0018]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
      【主權項】
      1.一種空調(diào)器檢測方法,所述空調(diào)器包括室內(nèi)機,所述室內(nèi)機包括滑動面板、驅(qū)動滑動面板上下滑動的滑動面板驅(qū)動機構、導板和驅(qū)動導板伸縮的導板驅(qū)動機構,其特征在于:所述空調(diào)器檢測方法包括如下步驟:1)室內(nèi)機保持滑動面板打開狀態(tài)、導板伸出并翻轉(zhuǎn)至送風位置狀態(tài)進入檢測工序;2)使用檢測用遙控器開機,室內(nèi)機風機即刻開始運轉(zhuǎn),然后依次進行各功能項目的檢測;3)各功能項目檢測完成后,關機。2.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)器檢測方法,其特征在于:所述功能項目的檢測包括除PM2.5模塊功能檢測、負離子模塊功能檢測和/或水離子模塊功能檢測,其中除PM2.5模塊包括IFD模塊、控制IFD模塊的繼電器和控制繼電器通斷電的磁敏開關,所述磁敏開關與空調(diào)控制板電連接,所述滑動面板上安裝有與所述磁敏開關配合使用的磁鐵;通過所述滑動面板的上下滑動使所述磁敏開關與所述滑動面板上的磁鐵分離或接觸,以關閉或接通所述繼電器,進而使所述IFD模塊斷電或通電。3.根據(jù)權利要求2所述的空調(diào)器檢測方法,其特征在于:所述除PM2.5模塊還包括與空調(diào)控制板電連接的電壓檢測部件及報警裝置,所述電壓檢測部件用于檢測所述磁敏開關的電壓,所述報警裝置用于根據(jù)所述電壓檢測部件檢測到的電壓值顯示所述磁敏開關是否正常工作。4.根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)器檢測方法,其特征在于:在步驟3)中,各測試項目完成后,空調(diào)關機時不進行吹余冷或余熱,室內(nèi)機導板從由檢測位置直接運行到關機標準位置。
      【專利摘要】本發(fā)明提出一種空調(diào)器檢測方法,其空調(diào)室內(nèi)機包括滑動面板、滑動面板驅(qū)動機構、導板和導板驅(qū)動機構,所述空調(diào)器檢測方法包括如下步驟:1)室內(nèi)機在生產(chǎn)線上組裝完成后保持滑動面板打開狀態(tài)、導板伸出并翻轉(zhuǎn)至送風位置狀態(tài)即進入檢測工序;2)使用檢測用遙控器開機,室內(nèi)機風機即刻開始運轉(zhuǎn),進行各功能項目的檢測;3)各功能項目檢測完成后,關機。采用本發(fā)明的檢測方法,室內(nèi)機在生產(chǎn)線上組裝完成后保持滑動面板打開狀態(tài)、導板伸出并翻轉(zhuǎn)至設定位置狀態(tài)即進入檢測工序,可以省去傳統(tǒng)檢測方式下滑動面板復位、導板復位的步驟,開機之后風機立即運轉(zhuǎn),進行相應功能檢測,則可大大節(jié)省檢測時間,極大的提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】G01R31/00, G01M99/00
      【公開號】CN105241681
      【申請?zhí)枴緾N201510620913
      【發(fā)明人】李朋, 劉翔
      【申請人】青島海爾空調(diào)器有限總公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年9月25日
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