帶數(shù)據(jù)無線傳輸與指示操作功能的鋼環(huán)檢測(cè)裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)的小型焊接設(shè)備，能滿足一定的要求，其成本也低，從而的得到中小型企業(yè)的歡迎。但針對(duì)如圖1中的鋼環(huán)7的焊接部位701，由于缺少特定的夾持工裝，現(xiàn)有的小型焊接設(shè)備無法對(duì)焊接部位701進(jìn)行快速檢測(cè)，并且檢測(cè)可靠性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種帶數(shù)據(jù)無線傳輸與指示操作功能的鋼環(huán)檢測(cè)裝置及方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高焊接檢測(cè)的可靠性。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]—種帶數(shù)據(jù)無線傳輸與指示操作功能的鋼環(huán)檢測(cè)裝置，包括底座，底座上設(shè)有安裝槽，安裝槽兩側(cè)的凸臺(tái)上滑動(dòng)安裝有斜擋塊，斜擋塊的外側(cè)與底座上的彈簧座之間安裝有彈簧；所述安裝槽的兩內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐桿，支撐桿的上端安裝有鎖緊柱，鎖緊柱與斜擋塊分別夾持于鋼環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)，鋼環(huán)中設(shè)置有焊縫檢測(cè)頭，焊縫檢測(cè)頭的下端安裝有超聲波檢測(cè)器，超聲波檢測(cè)器與數(shù)據(jù)處理器連接，數(shù)據(jù)處理器通過WIFI傳輸模塊與控制中心連接，控制中心中設(shè)有比對(duì)反饋模塊，比對(duì)反饋模塊將比對(duì)結(jié)果反饋至控制中心，控制中心根據(jù)比對(duì)結(jié)果控制焊縫檢測(cè)頭上的指示燈；
[0006]所述焊縫檢測(cè)頭安裝于弧形導(dǎo)向裝置中，所述弧形導(dǎo)向裝置包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)弧形導(dǎo)向板及外弧形驅(qū)動(dòng)板，內(nèi)弧形導(dǎo)向板上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，外弧形驅(qū)動(dòng)板的兩端通過端部齒輪安裝有齒條，端部齒輪通過支架與內(nèi)弧形導(dǎo)向板連接；所述焊縫檢測(cè)頭的外端安裝有導(dǎo)向齒輪及導(dǎo)向軸，導(dǎo)向齒輪與齒條嗤合，導(dǎo)向軸配合安裝于弧形導(dǎo)向槽中。
[0007]—種帶數(shù)據(jù)無線傳輸與指示操作功能的鋼環(huán)檢測(cè)方法，所述方法包括以下步驟:
[0008]第一步，將鋼環(huán)放置在相對(duì)的兩斜擋塊之間，鋼環(huán)的焊接部位朝下；
[0009]第二步，將鎖緊柱插置于支撐桿的上端，鎖緊柱與斜擋塊將鋼環(huán)夾緊；
[0010]第三步，將弧形導(dǎo)向裝置置于焊接部位的周側(cè)，焊縫檢測(cè)頭對(duì)準(zhǔn)焊接部位；
[0011]第四步，驅(qū)動(dòng)一側(cè)的端部齒輪并啟動(dòng)焊縫檢測(cè)頭，齒條沿著外弧形驅(qū)動(dòng)板移動(dòng)，帶動(dòng)焊縫檢測(cè)頭于內(nèi)弧形導(dǎo)向板上移動(dòng)，其超聲波檢測(cè)器對(duì)焊接部位進(jìn)行超聲波檢測(cè)；
[0012]第五步，超聲波檢測(cè)器將掃描的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)處理器處理，處理后通過WIFI傳輸模塊后發(fā)送至控制中心存儲(chǔ)；
[0013]第六步，控制中心中的比對(duì)反饋模塊將掃描的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比對(duì)，并將比對(duì)結(jié)果反饋至控制中心:若比對(duì)差在0.05%以內(nèi)，控制中心控制指示燈為綠燈；若比對(duì)差大于0.05%，控制中心控制指示燈為紅燈；
[0014]第七步，當(dāng)指示燈為紅燈時(shí)，對(duì)焊縫檢測(cè)頭斷電，松開鎖緊柱，取下鋼環(huán)，對(duì)鋼環(huán)進(jìn)行返加工；返加工完成后的鋼環(huán)進(jìn)行超聲波檢測(cè)，重復(fù)以上第一步至第六步；
[0015]第八步，檢測(cè)完成后，對(duì)焊縫檢測(cè)頭斷電，松開鎖緊柱，取下鋼環(huán)。
[0016]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0017]本發(fā)明通過對(duì)鋼環(huán)的可靠固定，便于焊縫檢測(cè)頭的對(duì)焊縫處進(jìn)行檢測(cè)，大大提高了檢測(cè)的可靠性，采用超聲波檢測(cè)，其可靠性更高；通過數(shù)據(jù)比對(duì)反饋，方便工作人員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼環(huán)進(jìn)行分類處理，避免后期分類，簡(jiǎn)化管理；本發(fā)明中，通過無線傳輸方式對(duì)檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸，無需設(shè)置線纜，簡(jiǎn)化車間的布線操作。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的焊縫檢測(cè)頭安裝于弧形導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中:1、底座；101、安裝槽；102、凸臺(tái)；2、斜擋塊；3、支撐桿；4、鎖緊柱；5、彈簧座；6、彈簧；7、鋼環(huán)；701、焊接部位；8、焊縫檢測(cè)頭；9、內(nèi)弧形導(dǎo)向板；901、弧形導(dǎo)向槽；10、外弧形驅(qū)動(dòng)板；11、齒條；12、支架；13、導(dǎo)向齒輪；14、導(dǎo)向軸；15、端部齒輪；16、超聲波檢測(cè)器；17、數(shù)據(jù)處理器；18、控制中心；19、比對(duì)反饋模塊；20、指示燈；21、WIFI傳輸模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例的帶數(shù)據(jù)無線傳輸與指示操作功能的鋼環(huán)檢測(cè)裝置，包括底座1，底座1上設(shè)有安裝槽101，安裝槽101兩側(cè)的凸臺(tái)102上滑動(dòng)安裝有斜擋塊2，斜擋塊2的外側(cè)與底座1上的彈簧座5之間安裝有彈簧6 ;安裝槽101的兩內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐桿3，支撐桿3的上端安裝有鎖緊柱4，鎖緊柱4與斜擋塊2分別夾持于鋼環(huán)7的內(nèi)外兩側(cè)，鋼環(huán)7中設(shè)置有焊縫檢測(cè)頭8，焊縫檢測(cè)頭8的下端安裝有超聲波檢測(cè)器16，超聲波檢測(cè)器16與數(shù)據(jù)處理器17連接，數(shù)據(jù)處理器17通過WIFI傳輸模塊21與控制中心18連接，控制中心18中設(shè)有比對(duì)反饋模塊19，比對(duì)反饋模塊19將比對(duì)結(jié)果反饋至控制中心18，控制中心18根據(jù)比對(duì)結(jié)果控制焊縫檢測(cè)頭8上的指示燈20 ;
[0023]焊縫檢測(cè)頭8安裝于弧形導(dǎo)向裝置中，弧形導(dǎo)向裝置包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)弧形導(dǎo)向板9及外弧形驅(qū)動(dòng)板10，內(nèi)弧形導(dǎo)向板9上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽901，外弧形驅(qū)動(dòng)板10的兩端通過端部齒輪15安裝有齒條11，端部齒輪15通過支架12與內(nèi)弧形導(dǎo)向板9連接；焊縫檢測(cè)頭8的外端安裝有導(dǎo)向齒輪13及導(dǎo)向軸14，導(dǎo)向齒輪13與齒條11嚙合，導(dǎo)向軸14配合安裝于弧形導(dǎo)向槽901中。
[0024]本實(shí)施例的利用權(quán)利要求1的帶數(shù)據(jù)無線傳輸與指示操作功能的鋼環(huán)檢測(cè)方法，方法包括以下步驟:
[0025]第一步，將鋼環(huán)7放置在相對(duì)的兩斜擋塊2之間，鋼環(huán)7的焊接部位朝下；
[0026]第二步，將鎖緊柱4插置于支撐桿3的上端，鎖緊柱4與斜擋塊2將鋼環(huán)7夾緊；
[0027]第三步，將弧形導(dǎo)向裝置置于焊接部位701的周側(cè)，焊縫檢測(cè)頭8對(duì)準(zhǔn)焊接部位701 ；
[0028]第四步，驅(qū)動(dòng)一側(cè)的端部齒輪15并啟動(dòng)焊縫檢測(cè)頭8，齒條11沿著外弧形驅(qū)動(dòng)板10移動(dòng)，帶動(dòng)焊縫檢測(cè)頭8于內(nèi)弧形導(dǎo)向板9上移動(dòng)，其超聲波檢測(cè)器16對(duì)焊接部位701進(jìn)行超聲波檢測(cè)；
[0029]第五步，超聲波檢測(cè)器16將掃描的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)處理器17處理，處理后通過WIFI傳輸模塊21后發(fā)送至控制中心18存儲(chǔ)；
[0030]第六步，控制中心18中的比對(duì)反饋模塊19將掃描的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比對(duì)，并將比對(duì)結(jié)果反饋至控制中心18:若比對(duì)差在0.05%以內(nèi)，控制中心18控制指示燈20為綠燈；若比對(duì)差大于0.05%，控制中心18控制指示燈20為紅燈；
[0031]第七步，當(dāng)指示燈20為紅燈時(shí)，對(duì)焊縫檢測(cè)頭8斷電，松開鎖緊柱4，取下鋼環(huán)7，對(duì)鋼環(huán)7進(jìn)行返加工；返加工完成后的鋼環(huán)7進(jìn)行超聲波檢測(cè)，重復(fù)以上第一步至第六步；
[0032]第八步，檢測(cè)完成后，對(duì)焊縫檢測(cè)頭8斷電，松開鎖緊柱4，取下鋼環(huán)7。
[0033]本發(fā)明中，超聲波檢測(cè)器16、數(shù)據(jù)處理器17、控制中心18、比對(duì)反饋模塊19及WIFI傳輸模塊21均為現(xiàn)有技術(shù)，故其具體結(jié)構(gòu)和工作原理未作詳述。
[0034]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶數(shù)據(jù)無線傳輸與指示操作功能的鋼環(huán)檢測(cè)裝置，其特征在于:包括底座(1)，底座(1)上設(shè)有安裝槽(101)，安裝槽(101)兩側(cè)的凸臺(tái)(102)上滑動(dòng)安裝有斜擋塊(2)，斜擋塊(2)的外側(cè)與底座(1)上的彈簧座(5)之間安裝有彈簧￠);所述安裝槽(101)的兩內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐桿(3)，支撐桿(3)的上端安裝有鎖緊柱(4)，鎖緊柱(4)與斜擋塊(2)分別夾持于鋼環(huán)(7)的內(nèi)外兩側(cè)，鋼環(huán)(7)中設(shè)置有焊縫檢測(cè)頭(8)，焊縫檢測(cè)頭(8)的下端安裝有超聲波檢測(cè)器(16)，超聲波檢測(cè)器(16)與數(shù)據(jù)處理器(17)連接，數(shù)據(jù)處理器(17)通過WIFI傳輸模塊(21)與控制中心(18)連接，控制中心(18)中設(shè)有比對(duì)反饋模塊(19)，比對(duì)反饋模塊(19)將比對(duì)結(jié)果反饋至控制中心(18)，控制中心(18)根據(jù)比對(duì)結(jié)果控制焊縫檢測(cè)頭(8)上的指示燈(20); 所述焊縫檢測(cè)頭(8)安裝于弧形導(dǎo)向裝置中，所述弧形導(dǎo)向裝置包括內(nèi)外設(shè)置的內(nèi)弧形導(dǎo)向板(9)及外弧形驅(qū)動(dòng)板(10)，內(nèi)弧形導(dǎo)向板(9)上設(shè)有弧形導(dǎo)向槽(901)，外弧形驅(qū)動(dòng)板(10)的兩端通過端部齒輪(15)安裝有齒條(11)，端部齒輪(15)通過支架(12)與內(nèi)弧形導(dǎo)向板(9)連接；所述焊縫檢測(cè)頭⑶的外端安裝有導(dǎo)向齒輪(13)及導(dǎo)向軸(14)，導(dǎo)向齒輪(13)與齒條(11)嗤合，導(dǎo)向軸(14)配合安裝于弧形導(dǎo)向槽(901)中。2.一種利用權(quán)利要求1的帶數(shù)據(jù)無線傳輸與指示操作功能的鋼環(huán)檢測(cè)方法，其特征在于:所述方法包括以下步驟: 第一步，將鋼環(huán)(7)放置在相對(duì)的兩斜擋塊(2)之間，鋼環(huán)(7)的焊接部位朝下； 第二步，將鎖緊柱(4)插置于支撐桿(3)的上端，鎖緊柱(4)與斜擋塊(2)將鋼環(huán)(7)夾緊； 第三步，將弧形導(dǎo)向裝置置于焊接部位(701)的周側(cè)，焊縫檢測(cè)頭(8)對(duì)準(zhǔn)焊接部位(701); 第四步，驅(qū)動(dòng)一側(cè)的端部齒輪(15)并啟動(dòng)焊縫檢測(cè)頭(8)，齒條(11)沿著外弧形驅(qū)動(dòng)板(10)移動(dòng)，帶動(dòng)焊縫檢測(cè)頭(8)于內(nèi)弧形導(dǎo)向板(9)上移動(dòng)，其超聲波檢測(cè)器(16)對(duì)焊接部位(701)進(jìn)行超聲波檢測(cè)； 第五步，超聲波檢測(cè)器(16)將掃描的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)處理器(17)處理，處理后通過WIFI傳輸模塊(21)后發(fā)送至控制中心(18)存儲(chǔ)； 第六步，控制中心(18)中的比對(duì)反饋模塊(19)將掃描的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比對(duì)，并將比對(duì)結(jié)果反饋至控制中心(18):若比對(duì)差在0.05%以內(nèi)，控制中心(18)控制指示燈(20)為綠燈；若比對(duì)差大于0.05%，控制中心(18)控制指示燈(20)為紅燈； 第七步，當(dāng)指示燈(20)為紅燈時(shí)，對(duì)焊縫檢測(cè)頭(8)斷電，松開鎖緊柱(4)，取下鋼環(huán)(7)，對(duì)鋼環(huán)(7)進(jìn)行返加工；返加工完成后的鋼環(huán)(7)進(jìn)行超聲波檢測(cè)，重復(fù)以上第一步至第六步； 第八步，檢測(cè)完成后，對(duì)焊縫檢測(cè)頭(8)斷電，松開鎖緊柱(4)，取下鋼環(huán)(7)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶數(shù)據(jù)無線傳輸與指示操作功能的鋼環(huán)檢測(cè)裝置及方法，底座上設(shè)有安裝槽，安裝槽兩側(cè)的凸臺(tái)上滑動(dòng)安裝有斜擋塊，斜擋塊的外側(cè)與底座上的彈簧座之間安裝有彈簧；所述安裝槽的兩內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐桿，支撐桿的上端安裝有鎖緊柱，鎖緊柱與斜擋塊分別夾持于鋼環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)，鋼環(huán)中設(shè)置有焊縫檢測(cè)頭，焊縫檢測(cè)頭安裝于弧形導(dǎo)向裝置中，焊縫檢測(cè)頭的下端安裝有超聲波檢測(cè)器，超聲波檢測(cè)器通過數(shù)據(jù)處理器與控制中心連接。
【IPC分類】G01N29/04
【公開號(hào)】CN105301109
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510851948
【發(fā)明人】陳偉
【申請(qǐng)人】陳偉
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日