一種大型變壓器線圈軸向高度預測方法及電磁線軸向測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種大型變壓器線圈軸向高度預測方法及電磁線軸向測量裝置，屬于 變壓器生產技術領域。
【背景技術】
[0002] 大型變壓器線圈繞制前進行的軸高預測工作，可以有效減少后期生產過程中進行 線圈軸高調整的工作量，提高效率。準確進行線圈軸高預測，其中最重要的因素是如何準確 測量線圈用的電磁線尺寸，【背景技術】的測量過程中，難點在于準確的在電磁線上施加壓力， 模擬線圈最終受力狀態(tài)，并且將測量結果精確到小數點后2位。由于【背景技術】測量電磁線 尺寸時，不能準確的給電磁線施加壓力，不能模擬變壓器線圈的最終受壓狀態(tài)，不能在受壓 狀態(tài)下測量電磁線軸向尺寸，從而計算出未來線圈整體軸向高度的偏差大，增加后期進行 線圈軸高調節(jié)工作量。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明目的是提供一種大型變壓器線圈軸向高度預測方法及電磁線軸向測量裝 置，通過準確的給導線施加壓力，模擬變壓器線圈的最終受壓狀態(tài)，并在受壓狀態(tài)下測量導 線軸向尺寸，從而計算出未來線圈整體軸向高度的偏差，在線圈繞制過程中就進行調整，有 效減小線圈在后期進行的軸高調節(jié)工作量，解決【背景技術】存在的上述問題。
[0004] 本發(fā)明的技術方案是： 一種大型變壓器線圈軸向高度預測用電磁線軸向測量裝置，包含外鋼套、液壓缸、內鋼 套、壓力傳感器、上壓板、下壓板和電磁線，外鋼套的底部設有垂直布置的液壓缸，內鋼套匹 配設置在外鋼套內，液壓缸上面設有與液壓缸垂直的下壓板，下壓板的上面平行設有上壓 板，上壓板的上方設有壓力傳感器，上壓板與下壓板在內鋼套內滑動，上壓板與下壓板之間 放置電磁線。
[0005] -種大型變壓器線圈軸向高度預測方法，包含如下工藝步驟： 丨1)先采用電磁線軸向測量裝置模擬變壓器線圈的最終受壓狀態(tài)，該裝置包含外鋼套、 液壓缸、內鋼套、壓力傳感器、上壓板、下壓板和電磁線，外鋼套的底部設有垂直布置的液壓 缸，內鋼套匹配設置在外鋼套內，液壓缸上面設有與液壓缸垂直的下壓板，下壓板的上面平 行設有上壓板，上壓板的上方設有壓力傳感器，上壓板與下壓板在內鋼套內滑動，上壓板與 下壓板之間放置電磁線； 壓力傳感器、上壓板和下壓板組成的測試單元，通過液壓缸向下壓板施加壓力，進而向 電磁線施加壓力，壓力值由壓力傳感器測得，控制該壓力與電磁線繞成變壓器線圈后承受 的壓力相當； ② 使用數顯卡尺測量電磁線受壓狀態(tài)下的軸向尺寸； ③ 通過數顯卡尺測量的電磁線模擬變壓器線圈的最終受壓狀態(tài)下的軸向尺寸，計算出 大型變壓器線圈軸向高度。
[0006] 大型變壓器在線圈繞制前，通過準確模擬線圈最終的受壓狀態(tài)并測量電磁線軸向 尺寸，從而在繞制階段更精確的控制線圈軸向高度，減小線圈壓裝后的軸高調整工作量，提 高生產效率。本發(fā)明通過液壓方式，準確控制壓力，從而準確模擬電磁線最終狀態(tài)并測量其 軸向尺寸。
[0007] 本發(fā)明的積極效果：易操作、方法簡單、結果準確，能夠滿足變壓器線圈軸高預測 計算的精度要求，通過準確的給導線施加壓力，模擬變壓器線圈的最終受壓狀態(tài)，并在受壓 狀態(tài)下測量導線軸向尺寸，從而計算出未來線圈整體軸向高度的偏差，在線圈繞制過程中 就進行調整，有效減小線圈在后期進行的軸高調節(jié)工作量。
【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明實施例結構示意圖； 圖中：外鋼套1、液壓缸2、內鋼套3、壓力傳感器4、上壓板5、下壓板6、電磁線7。
【具體實施方式】
[0009] 以下結合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010] 一種大型變壓器線圈軸向高度預測用電磁線軸向測量裝置，包含外鋼套1、液壓缸 2、內鋼套3、壓力傳感器4、上壓板5、下壓板6和電磁線7,外鋼套1的底部設有垂直布置的 液壓缸2,內鋼套3匹配設置在外鋼套1內，液壓缸2上面設有與液壓缸垂直的下壓板6,下 壓板6的上面平行設有上壓板5,上壓板5的上方設有壓力傳感器4,上壓板5與下壓板6 在內鋼套3內滑動，上壓板5與下壓板6之間放置電磁線7。
[0011] 一種大型變壓器線圈軸向高度預測方法，包含如下工藝步驟：
[Ij先采用電磁線軸向測量裝置模擬變壓器線圈的最終受壓狀態(tài)，該裝置包含外鋼套 1、液壓缸2、內鋼套3、壓力傳感器4、上壓板5、下壓板6和電磁線7,外鋼套1的底部設有垂 直布置的液壓缸2,內鋼套3匹配設置在外鋼套1內，液壓缸2上面設有與液壓缸垂直的下 壓板6,下壓板6的上面平行設有上壓板5,上壓板5的上方設有壓力傳感器4,上壓板5與 下壓板6在內鋼套3內滑動，上壓板5與下壓板6之間放置電磁線7 ; 壓力傳感器4、上壓板5和下壓板6組成的測試單元，通過液壓缸2向下壓板6施加壓 力，進而向電磁線7施加壓力，壓力值由壓力傳感器4測得，控制該壓力與電磁線7繞成變 壓器線圈后承受的壓力相當； ② 使用數顯卡尺測量電磁線7受壓狀態(tài)下的軸向尺寸； ③ 通過數顯卡尺測量的電磁線7模擬變壓器線圈的最終受壓狀態(tài)下的軸向尺寸，計算 出大型變壓器線圈軸向高度。
[0012] 大型變壓器在線圈繞制前，通過準確模擬線圈最終的受壓狀態(tài)并測量電磁線軸向 尺寸，從而在繞制階段更精確的控制線圈軸向高度，減小線圈壓裝后的軸高調整工作量，提 高生產效率。本發(fā)明通過液壓方式，準確控制壓力，從而準確模擬電磁線最終狀態(tài)并測量其 軸向尺寸。
【主權項】
1. 一種大型變壓器線圈軸向高度預測用電磁線軸向測量裝置，其特征在于包含外鋼套 (1)、液壓缸（2)、內鋼套（3)、壓力傳感器（4)、上壓板（5)、下壓板（6)和電磁線（7)，外鋼套 (1)的底部設有垂直布置的液壓缸（2)，內鋼套（3)匹配設置在外鋼套（1)內，液壓缸（2)上 面設有與液壓缸垂直的下壓板（6)，下壓板（6)的上面平行設有上壓板（5)，上壓板（5)的上 方設有壓力傳感器（4)，上壓板（5)與下壓板（6)在內鋼套（3)內滑動，上壓板（5)與下壓板 (6)之間放置電磁線（7)。2. -種大型變壓器線圈軸向高度預測方法，其特征在于包含如下工藝步驟： 函先采用電磁線軸向測量裝置模擬變壓器線圈的最終受壓狀態(tài)，該裝置包含外鋼套 (1)、液壓缸（2)、內鋼套（3)、壓力傳感器（4)、上壓板（5)、下壓板（6)和電磁線（7)，外鋼套 (1)的底部設有垂直布置的液壓缸（2 )，內鋼套（3 )匹配設置在外鋼套（1)內，液壓缸（2 )上 面設有與液壓缸垂直的下壓板（6)，下壓板（6)的上面平行設有上壓板（5)，上壓板（5)的上 方設有壓力傳感器（4)，上壓板（5)與下壓板（6)在內鋼套（3)內滑動，上壓板（5)與下壓板 (6)之間放置電磁線（7); 壓力傳感器（4)、上壓板（5)和下壓板（6)組成的測試單元，通過液壓缸（2)向下壓板 (6 )施加壓力，進而向電磁線（7 )施加壓力，壓力值由壓力傳感器（4)測得，控制該壓力與電 磁線（7)繞成變壓器線圈后承受的壓力相當； ② 使用數顯卡尺測量電磁線（7)受壓狀態(tài)下的軸向尺寸； ③ 通過數顯卡尺測量的電磁線（7)模擬變壓器線圈的最終受壓狀態(tài)下的軸向尺寸，計 算出大型變壓器線圈軸向高度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大型變壓器線圈軸向高度預測方法及電磁線軸向測量裝置，屬于變壓器生產技術領域。技術方案是：壓力傳感器（4）、上壓板（5）和下壓板（6）組成的測試單元，通過液壓缸（2）向下壓板施加壓力，進而向電磁線（7）施加壓力，壓力值由壓力傳感器（4）測得，控制該壓力與電磁線繞成變壓器線圈后承受的壓力相當；使用數顯卡尺測量電磁線受壓狀態(tài)下的軸向尺寸；通過數顯卡尺測量的電磁線模擬變壓器線圈的最終受壓狀態(tài)下的軸向尺寸，計算出大型變壓器線圈軸向高度。本發(fā)明的積極效果：在線圈繞制過程中就進行調整，有效減小線圈在后期進行的軸高調節(jié)工作量。
【IPC分類】G01B5/02
【公開號】CN105318805
【申請?zhí)枴緾N201510859521
【發(fā)明人】楊晨, 孫健敏, 李紅軍, 董杰, 王洋, 杜麗華
【申請人】天威保變（秦皇島）變壓器有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月30日