大型工件的對角線測量設(shè)備和測量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工件測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大型工件的對角線測量設(shè)備和測量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大型工件需要測量對角線，而對角線是一組空間尺寸，光靠人工很難測量準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的上述的不足，本發(fā)明提供了一種大型工件的對角線測量設(shè)備和測量方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種大型工件的對角線測量設(shè)備和測量方法，安裝在大型工件的四個(gè)角上，包括工件固定支座、裝備體、拉緊件和定位桿，工件固定支座上方設(shè)有裝備體，裝備體中部設(shè)有拉緊件，拉緊件兩側(cè)通過定位桿與工件固定支座固定連接，拉緊件底部設(shè)有蝶形螺母二，裝備體上設(shè)有中心孔。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括工件固定支座的前端設(shè)有定位板。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括定位板通過兩側(cè)的拉桿與工件固定支座
(9)固定連接。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括拉桿端部設(shè)有蝶形螺母一。
[0008]一種大型工件的對角線測量設(shè)備的測量方法，具體操作步驟如下:
第一步:將定位裝備的下平面在工件固定支座的上平面上定位；
第二步:將定位板在工件固定支座的前側(cè)面定位；
第三步:將蝶形螺母二旋緊的同時(shí)，通過拉緊件的二個(gè)斜面同時(shí)把二個(gè)定位桿推出在工件固定支座的內(nèi)側(cè)面定位；
第四步:將兩個(gè)蝶形螺母一分別旋緊，通過拉桿把定位裝備夾緊在工件固定支座上；第五步:手拿著測量桿，將固定心軸對準(zhǔn)其中一個(gè)測量設(shè)備的中心孔，再移動(dòng)可動(dòng)心軸使其對準(zhǔn)另一個(gè)測量設(shè)備的中心孔；
第六步:同時(shí)將固定心軸和可動(dòng)心軸插入二個(gè)測量設(shè)備的中心孔中；
第七步:此時(shí)旋動(dòng)千分尺頭便可精確測出一組對角線的尺寸；
第八步:重復(fù)第五到第七三步便可測得另一組對角線。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)四點(diǎn)精確測量，取代人工測量，有效提高精確率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的安裝示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明的大型工件對角測量圖。
[0015]圖5是本發(fā)明的測量工具示意圖。
[0016]圖中1.定位板，2.拉桿，3.蝶形螺母一，4.拉緊件，5.定位桿，6.蝶形螺母二，
7.中心孔，8.裝備體，9.工件固定支座，10.固定心軸，11.測量桿，12.可動(dòng)心軸，13.千分尺頭，20.大型工件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2、3、4、5所示，一種大型工件的對角線測量設(shè)備，安裝在大型工件20的四個(gè)角上，包括工件固定支座9、裝備體8、拉緊件4和定位桿5，工件固定支座9上方設(shè)有裝備體8，裝備體8中部設(shè)有拉緊件4，拉緊件4兩側(cè)通過定位桿5與工件固定支座9固定連接，拉緊件4底部設(shè)有蝶形螺母二 6，裝備體8上設(shè)有中心孔7，工件固定支座9的前端設(shè)有定位板1，定位板1通過兩側(cè)的拉桿2與工件固定支座9固定連接，拉桿2端部設(shè)有蝶形螺母
—3ο
[0018]該設(shè)備的配套測量工具由固定心軸10、可動(dòng)心軸12、千分尺頭13和測量桿11構(gòu)成，該設(shè)備的具體操作步驟如下:第一步:將定位裝備8的下平面在工件固定支座9的上平面上定位；第二步:將定位板1在工件固定支座9的前側(cè)面定位；第三步:將蝶形螺母二 6旋緊的同時(shí)，通過拉緊件4的二個(gè)斜面同時(shí)把二個(gè)定位桿5推出在工件固定支座9的內(nèi)側(cè)面定位；第四步:將兩個(gè)蝶形螺母一 3分別旋緊，通過拉桿2把定位裝備8夾緊在工件固定支座9上；第五步:手拿著測量桿11，將固定心軸10對準(zhǔn)其中一個(gè)測量設(shè)備的中心孔7，再移動(dòng)可動(dòng)心軸12使其對準(zhǔn)另一個(gè)測量設(shè)備的中心孔7 ;第六步:同時(shí)將固定心軸10和可動(dòng)心軸12插入二個(gè)測量設(shè)備的中心孔7中；第七步:此時(shí)旋動(dòng)千分尺頭13便可精確測出一組對角線的尺寸；第八步:重復(fù)第五到第七三步便可測得另一組對角線。
[0019]以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型工件的對角線測量設(shè)備，安裝在大型工件(20)的四個(gè)角上，其特征是，包括工件固定支座(9 )、裝備體(8 )、拉緊件(4 )和定位桿(5 )，所述工件固定支座(9 )上方設(shè)有裝備體(8 )，裝備體(8 )中部設(shè)有拉緊件(4 )，拉緊件(4 )兩側(cè)通過定位桿(5 )與工件固定支座(9)固定連接，拉緊件(4)底部設(shè)有蝶形螺母二(6)，裝備體(8)上設(shè)有中心孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件的對角線測量設(shè)備，其特征是，所述工件固定支座(9)的前端設(shè)有定位板(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型工件的對角線測量設(shè)備，其特征是，所述定位板(1)通過兩側(cè)的拉桿(2)與工件固定支座(9)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型工件的對角線測量設(shè)備，其特征是，所述拉桿(2)端部設(shè)有蝶形螺母一(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件的對角線測量設(shè)備的測量方法，其特征在于，具體操作步驟如下: 第一步:將定位裝備(8)的下平面在工件固定支座(9)的上平面上定位； 第二步:將定位板(1)在工件固定支座(9)的前側(cè)面定位； 第三步:將蝶形螺母二(6)旋緊的同時(shí)，通過拉緊件(4)的二個(gè)斜面同時(shí)把二個(gè)定位桿(5)推出在工件固定支座(9)的內(nèi)側(cè)面定位； 第四步:將兩個(gè)蝶形螺母一(3)分別旋緊，通過拉桿(2)把定位裝備(8)夾緊在工件固定支座(9)上； 第五步:手拿著測量桿(11)，將固定心軸(10)對準(zhǔn)其中一個(gè)測量設(shè)備的中心孔(7)，再移動(dòng)可動(dòng)心軸(12)使其對準(zhǔn)另一個(gè)測量設(shè)備的中心孔(7)； 第六步:同時(shí)將固定心軸(10)和可動(dòng)心軸(12)插入二個(gè)測量設(shè)備的中心孔(7)中； 第七步:此時(shí)旋動(dòng)千分尺頭(13)便可精確測出一組對角線的尺寸； 第八步:重復(fù)第五到第七三步便可測得另一組對角線。
【專利摘要】本發(fā)明涉及工件測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大型工件的對角線測量設(shè)備和測量方法，安裝在大型工件的四個(gè)角上，包括工件固定支座、裝備體、拉緊件和定位桿，工件固定支座上方設(shè)有裝備體，裝備體中部設(shè)有拉緊件，拉緊件兩側(cè)通過定位桿與工件固定支座固定連接，拉緊件底部設(shè)有蝶形螺母二，裝備體上設(shè)有中心孔，工件固定支座的前端設(shè)有定位板，定位板通過兩側(cè)的拉桿與工件固定支座固定連接，拉桿端部設(shè)有蝶形螺母一。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實(shí)現(xiàn)四點(diǎn)精確測量，取代人工測量，有效提高精確率。
【IPC分類】G01B5/02
【公開號】CN105318806
【申請?zhí)枴緾N201510878064
【發(fā)明人】王化清, 劉修艷, 吳雄勇, 張國棟, 杜協(xié), 潘曉松
【申請人】南車戚墅堰機(jī)車有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月4日