一種灌裝瓶漏氣檢測(cè)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種灌裝瓶漏氣檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高瓶本身或者瓶包裝產(chǎn)品的密封性，必須要保證瓶子沒(méi)有漏氣的缺陷，因此在灌裝之前需要對(duì)瓶子逐一進(jìn)氣漏氣檢測(cè)?，F(xiàn)有的容器氣密性檢測(cè)方法通常是將瓶體灌氣后浸入水中，排除是否有氣體產(chǎn)生。這種檢測(cè)方式，在檢測(cè)過(guò)程中，需要將容器浸入水中才能進(jìn)行，而且檢測(cè)完畢后容器需要進(jìn)行灌裝的話，還必須對(duì)容器進(jìn)行干燥等處理。因此，這種方式一般不適用于流水線生產(chǎn)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種，能夠適用于流水線生產(chǎn)漏裝檢測(cè)裝置。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種灌裝瓶漏氣檢測(cè)設(shè)備，用于對(duì)設(shè)有開(kāi)口的灌裝瓶的氣密性進(jìn)行檢測(cè)，其包括設(shè)有空心內(nèi)腔缸體，以及將所述缸體分成第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔的活塞，所述活塞與所述缸體的內(nèi)壁動(dòng)密封連接，其特征在于，還包括:
[0005]-活塞桿，固定在所述活塞上，且穿過(guò)所述缸體，所述活塞桿伸出所述缸體的兩端并與所述缸體的兩端部為動(dòng)摩擦連接；
[0006]-第一氣管、第二氣管，其分別用于向所述第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔中充氣或者排氣；
[0007]-第一伸出端，位于所述活塞桿的一端端部，其能夠從所述開(kāi)口卡入所述灌裝瓶，并與所述灌裝瓶的瓶口動(dòng)密封連接；
[0008]-第二伸出端，位于所述活塞桿的另一端的端部；
[0009]-測(cè)試裝置，能夠測(cè)試所述第二伸出端的豎直高度。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二伸出端上設(shè)有與之垂直的水平延長(zhǎng)部，所述測(cè)試裝置為位置傳感器，其與所述水平延長(zhǎng)部的豎直距離等于所述活塞桿豎直運(yùn)動(dòng)行程的單向路程。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述缸體上設(shè)有與所述灌裝瓶的所述開(kāi)口連接的連接
目.Ο
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接裝置為蓋狀結(jié)構(gòu)，其設(shè)有與所述開(kāi)口螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，有效測(cè)試灌裝瓶的密封性，無(wú)需浸入水中，也省略了干燥的步驟，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，適用于工業(yè)流水線生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:2_缸體；4_第一內(nèi)腔；6_第二內(nèi)腔；8-活塞；10-活塞桿；12-第一氣管；14-第二氣管；16-第一伸出端；18_第二伸出端；20_測(cè)試裝置；21_水平延長(zhǎng)部；22_連接
目.Ο
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明包括設(shè)有空心內(nèi)腔缸體2，以及將所述缸體2分成第一內(nèi)腔4和第二內(nèi)腔6的活塞8，所述活塞8與所述缸體2的內(nèi)壁動(dòng)密封連接，其特征在于，還包括:
[0018]-活塞桿10，固定在所述活塞8上，且穿過(guò)所述缸體2，所述活塞桿10伸出所述缸體2的兩端并與所述缸體2的兩端部為動(dòng)摩擦連接；
[0019]-第一氣管12、第二氣管14，其分別用于向所述第一內(nèi)腔4和第二內(nèi)腔6中充氣或者排氣；
[0020]-第一伸出端16，位于所述活塞桿10的一端端部，其能夠從所述開(kāi)口卡入所述灌裝瓶，并與所述灌裝瓶的瓶口動(dòng)密封連接；
[0021]-第二伸出端18，位于所述活塞桿10的另一端的端部；
[0022]-測(cè)試裝置20，能夠測(cè)試所述第二伸出端18的豎直高度。
[0023]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二伸出端18上設(shè)有與之垂直的水平延長(zhǎng)部21，所述測(cè)試裝置20為位置傳感器，其與所述水平延長(zhǎng)部21的豎直距離等于所述活塞桿10豎直運(yùn)動(dòng)行程的單向路程。
[0024]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述缸體2上設(shè)有與所述灌裝瓶的所述開(kāi)口連接的連接裝置22。
[0025]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接裝置22為蓋狀結(jié)構(gòu)，其設(shè)有與所述開(kāi)口螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0026]本發(fā)明的工作原理如下:
[0027](1)測(cè)試時(shí)，第一氣管12進(jìn)氣，第二進(jìn)氣管排氣，推動(dòng)活塞8向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活塞桿10向下運(yùn)動(dòng)，卡入灌裝瓶中，并在其中滑動(dòng)，因?yàn)榛钊麠U10的第一端部與灌裝瓶是密封連接的，活塞桿10在灌裝瓶中運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)壓縮灌裝瓶中的空氣，在這里第一進(jìn)氣管的進(jìn)氣量是恒定的，因此活塞桿10的豎直運(yùn)動(dòng)行程也是恒定的，其行程的單向路程等于水平延長(zhǎng)部21與測(cè)試裝置20 (即位置傳感器)的豎直距離，若灌裝瓶不漏氣時(shí)，水平延長(zhǎng)部21與該位置傳感器剛好接觸。若灌裝瓶漏氣時(shí)，水平延長(zhǎng)部21與該位置傳感器無(wú)接觸，此時(shí)在位置傳感器上電性連接有相關(guān)設(shè)備，區(qū)分該位置傳感器被接觸與否，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)灌裝瓶的密封性測(cè)試。
[0028](2)測(cè)試完成后，第二進(jìn)氣管進(jìn)氣，第一進(jìn)氣管排氣，活塞桿10的第一端部逐漸離開(kāi)灌裝瓶。
[0029]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灌裝瓶漏氣檢測(cè)設(shè)備，用于對(duì)設(shè)有開(kāi)口的灌裝瓶的氣密性進(jìn)行檢測(cè)，其包括設(shè)有空心內(nèi)腔缸體(2)，以及將所述缸體⑵分成第一內(nèi)腔⑷和第二內(nèi)腔(6)的活塞(8)，所述活塞(8)與所述缸體(2)的內(nèi)壁動(dòng)密封連接，其特征在于，還包括: -活塞桿(10)，固定在所述活塞(8)上，且穿過(guò)所述缸體(2)，所述活塞桿(10)伸出所述缸體(2)的兩端并與所述缸體(2)的兩端部為動(dòng)摩擦連接； -第一氣管(12)、第二氣管(14)，其分別用于向所述第一內(nèi)腔(4)和第二內(nèi)腔(6)中充氣或者排氣； -第一伸出端(16)，位于所述活塞桿(10)的一端端部，其能夠從所述開(kāi)口卡入所述灌裝瓶，并與所述灌裝瓶的瓶口動(dòng)密封連接； -第二伸出端(18)，位于所述活塞桿(10)的另一端的端部； -測(cè)試裝置(20)，能夠測(cè)試所述第二伸出端(18)的豎直高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝瓶漏氣檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述第二伸出端(18)上設(shè)有與之垂直的水平延長(zhǎng)部(21)，所述測(cè)試裝置(20)為位置傳感器，其與所述水平延長(zhǎng)部(21)的豎直距離等于所述活塞桿(10)豎直運(yùn)動(dòng)行程的單向路程。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種灌裝瓶漏氣檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述缸體(2)上設(shè)有與所述灌裝瓶的所述開(kāi)口連接的連接裝置(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種灌裝瓶漏氣檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述連接裝置(22)為蓋狀結(jié)構(gòu)，其設(shè)有與所述開(kāi)口螺紋連接的內(nèi)螺紋。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種灌裝瓶漏氣檢測(cè)設(shè)備，用于對(duì)設(shè)有開(kāi)口的灌裝瓶的氣密性進(jìn)行檢測(cè)，其包括設(shè)有空心內(nèi)腔缸體(2)，以及將所述缸體(2)分成第一內(nèi)腔(4)和第二內(nèi)腔(6)的活塞(8)，所述活塞(8)與所述缸體(2)的內(nèi)壁動(dòng)密封連接，其特征在于，還包括：活塞桿(10)、第一氣管(12)、第二氣管(14)、第一伸出端(16)、第二伸出端(18)以及測(cè)試裝置(20)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，有效測(cè)試灌裝瓶的密封性，無(wú)需浸入水中，也省略了干燥的步驟，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，適用于工業(yè)流水線生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】G01M3/32
【公開(kāi)號(hào)】CN105319037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510661447
【發(fā)明人】徐 明
【申請(qǐng)人】蘇州艾酷瑪赫設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月14日