一種底盤升降與雙平動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設(shè)備領(lǐng)域，特指一種底盤升降與雙平動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是煤樣中主要的有害成份，測(cè)量煤中硫元素的含量意義重大。高溫燃燒中和法在各種測(cè)量方法中，具有快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。高溫燃燒中和法測(cè)量硫元素含量的首要步驟是制備含有三氧化鎢催化劑的煤樣。現(xiàn)有技術(shù)需要實(shí)驗(yàn)員制作煤樣:在燃燒舟中準(zhǔn)確稱取0.2g分析煤樣，然后覆蓋一層三氧化鎢催化劑?，F(xiàn)有技術(shù)具有一定的缺點(diǎn):操作員勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工誤差大。因此，設(shè)計(jì)一種自動(dòng)制備三氧化鎢催化劑煤樣的設(shè)備具有一定的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)需人工參與、能夠連續(xù)制作多個(gè)含三氧化鎢催化劑煤樣的串行設(shè)備。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種底盤升降與雙平動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，它包括裝設(shè)于升降架上的第一直線運(yùn)動(dòng)模塊、裝設(shè)于上支架上的第二直線運(yùn)動(dòng)模塊、底盤升降模塊和裝設(shè)于所述第二直線運(yùn)動(dòng)模塊上的旋轉(zhuǎn)閥門模塊。
[0005]所述第一直線運(yùn)動(dòng)模塊與所述第二直線運(yùn)動(dòng)模塊結(jié)構(gòu)完全相同，均可帶動(dòng)裝設(shè)于其上的物體沿水平面內(nèi)的Y軸方向直線運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述底盤升降模塊包括自下而上裝設(shè)于L型架上的升降電機(jī)架、下支架、導(dǎo)軌和所述上支架，裝設(shè)于所述導(dǎo)軌上的滑塊，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架上的升降電機(jī)，裝設(shè)于所述上支架與所述下支架之間的滾珠絲杠，裝設(shè)于所述滾珠絲杠上的滾動(dòng)螺母，裝設(shè)于所述滾動(dòng)螺母上與所述滑塊相連的所述升降架；所述升降電機(jī)的輸出軸與所述滾珠絲杠的下端相連；所述導(dǎo)軌平行于所述滾珠絲杠，沿垂直于水平面的Z軸方向裝設(shè)。
[0007]所述第一直線運(yùn)動(dòng)模塊上沿Y軸方向裝設(shè)有四個(gè)直線排列的瓷舟，所述瓷舟內(nèi)裝有一定量的煤樣；所述旋轉(zhuǎn)閥門模塊裝設(shè)于其中一個(gè)瓷舟的正上方。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)閥門模塊包括定位板，裝設(shè)于所述定位板上方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架，裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，裝設(shè)于所述定位板下方的顆粒容器，裝設(shè)于所述顆粒容器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)閥；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)閥的上端相連；所述顆粒容器內(nèi)部裝有三氧化鎢顆粒；所述旋轉(zhuǎn)閥的底部與所述顆粒容器的底部均設(shè)有η個(gè)均勻分布的圓孔，所述圓孔的直徑略大于所述三氧化鎢顆粒的直徑。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0010](1)本發(fā)明的一種底盤升降與雙平動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門模塊，旋轉(zhuǎn)電機(jī)正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)，可打開(kāi)或關(guān)閉閥門，控制顆粒容器內(nèi)部三氧化鎢顆粒的流出。
[0011](2)本發(fā)明的一種底盤升降與雙平動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，還設(shè)有第一直線運(yùn)動(dòng)模塊和第二直線運(yùn)動(dòng)模塊，可快速直線瓷舟與旋轉(zhuǎn)閥門模塊在鉛垂方向上的對(duì)齊。
[0012](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)需人工參與、能夠連續(xù)制作多個(gè)含三氧化鎢催化劑煤樣，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了樣品配置效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種底盤升降與雙平動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)閥門模塊與瓷舟在YZ平面內(nèi)相對(duì)位置示意圖。
[0015]圖中，1 一瓷舟；2—第一直線運(yùn)動(dòng)模塊；30—L型架；31—升降電機(jī)；32—升降電機(jī)架；33—下支架；34—滑塊；35—導(dǎo)軌；36—滾珠絲杠；37—滾動(dòng)螺母；38—上支架；4一第二直線運(yùn)動(dòng)模塊；5—升降架；60—旋轉(zhuǎn)電機(jī)；61—旋轉(zhuǎn)電機(jī)架；62—定位板；63—旋轉(zhuǎn)閥；
64—顆粒容器；65—三氧化鎢顆粒。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]結(jié)合圖1和圖2，本發(fā)明的一種底盤升降與雙平動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，包括裝設(shè)于升降架5上的第一直線運(yùn)動(dòng)模塊2、裝設(shè)于上支架38上的第二直線運(yùn)動(dòng)模塊4、底盤升降模塊和裝設(shè)于第二直線運(yùn)動(dòng)模塊4上的旋轉(zhuǎn)閥門模塊。
[0018]結(jié)合圖1和圖2，第一直線運(yùn)動(dòng)模塊2與第二直線運(yùn)動(dòng)模塊4結(jié)構(gòu)完全相同，均可帶動(dòng)裝設(shè)于其上的物體沿水平面內(nèi)的Y軸方向直線運(yùn)動(dòng)。
[0019]結(jié)合圖1和圖2，底盤升降模塊包括自下而上裝設(shè)于L型架30上的升降電機(jī)架32、下支架33、導(dǎo)軌35和上支架38，裝設(shè)于導(dǎo)軌35上的滑塊34，裝設(shè)于升降電機(jī)架32上的升降電機(jī)31，裝設(shè)于上支架38與下支架33之間的滾珠絲杠36，裝設(shè)于滾珠絲杠36上的滾動(dòng)螺母37，裝設(shè)于滾動(dòng)螺母37上與滑塊34相連的升降架5 ;升降電機(jī)31的輸出軸與滾珠絲杠36的下端相連；導(dǎo)軌35平行于滾珠絲杠36，沿垂直于水平面的Z軸方向裝設(shè)。
[0020]結(jié)合圖1和圖2，第一直線運(yùn)動(dòng)模塊2上沿Y軸方向裝設(shè)有四個(gè)直線排列的瓷舟1，瓷舟1內(nèi)裝有一定量的煤樣；旋轉(zhuǎn)閥門模塊裝設(shè)于其中一個(gè)瓷舟1的正上方。
[0021]結(jié)合圖1和圖2，旋轉(zhuǎn)閥門模塊包括定位板62，裝設(shè)于定位板62上方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架61，裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)架61上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)60，裝設(shè)于定位板62下方的顆粒容器64，裝設(shè)于顆粒容器64內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)閥63。
[0022]結(jié)合圖1和圖2，旋轉(zhuǎn)電機(jī)60的輸出軸與旋轉(zhuǎn)閥63的上端相連；顆粒容器64內(nèi)部裝有三氧化鎢顆粒65 ;旋轉(zhuǎn)閥63的底部與顆粒容器64的底部均設(shè)有η個(gè)均勻分布的圓孔，圓孔的直徑略大于三氧化鎢顆粒65的直徑。
[0023]工作過(guò)程:先將裝有一定量煤樣的四個(gè)瓷舟1放置于第一直線運(yùn)動(dòng)模塊2上，并對(duì)四個(gè)瓷舟1編號(hào)；升降電機(jī)31帶動(dòng)滾珠絲杠36正向轉(zhuǎn)動(dòng)，升降架5和第一直線運(yùn)動(dòng)模塊2同步向上運(yùn)動(dòng)；同時(shí)啟動(dòng)第一直線運(yùn)動(dòng)模塊2和第二直線運(yùn)動(dòng)模塊4，瓷舟1和旋轉(zhuǎn)閥門模塊沿Y軸方向反向運(yùn)動(dòng)，直至1號(hào)瓷舟1位于旋轉(zhuǎn)閥門模塊的正下方；旋轉(zhuǎn)電機(jī)60帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥63正向轉(zhuǎn)動(dòng)，三氧化鎢顆粒65沿顆粒容器64底部的圓孔流向1號(hào)瓷舟1中；旋轉(zhuǎn)電機(jī)60帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥63反向轉(zhuǎn)動(dòng)，三氧化媽顆粒65停止流動(dòng)；重復(fù)上述的步驟，可完成余下三個(gè)瓷舟1的煤樣配置；配置結(jié)束后，升降電機(jī)31帶動(dòng)滾珠絲杠36反向轉(zhuǎn)動(dòng)，升降架5和第一直線運(yùn)動(dòng)模塊2向下運(yùn)動(dòng)，回到初始高度位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種底盤升降與雙平動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，其特征在于:包括裝設(shè)于升降架(5)上的第一直線運(yùn)動(dòng)模塊(2)、裝設(shè)于上支架(38)上的第二直線運(yùn)動(dòng)模塊(4)、底盤升降模塊和裝設(shè)于所述第二直線運(yùn)動(dòng)模塊(4)上的旋轉(zhuǎn)閥門模塊；所述第一直線運(yùn)動(dòng)模塊(2)與所述第二直線運(yùn)動(dòng)模塊(4)結(jié)構(gòu)完全相同，均可帶動(dòng)裝設(shè)于其上的物體沿水平面內(nèi)的Y軸方向直線運(yùn)動(dòng)；所述底盤升降模塊包括自下而上裝設(shè)于L型架(30)上的升降電機(jī)架(32)、下支架(33)、導(dǎo)軌(35)和所述上支架(38)，裝設(shè)于所述導(dǎo)軌(35)上的滑塊(34)，裝設(shè)于所述升降電機(jī)架(32)上的升降電機(jī)(31)，裝設(shè)于所述上支架(38)與所述下支架(33)之間的滾珠絲杠(36)，裝設(shè)于所述滾珠絲杠(36)上的滾動(dòng)螺母(37)，裝設(shè)于所述滾動(dòng)螺母(37)上與所述滑塊(34)相連的所述升降架(5);所述升降電機(jī)(31)的輸出軸與所述滾珠絲杠(36)的下端相連；所述導(dǎo)軌(35)平行于所述滾珠絲杠(36)，沿垂直于水平面的Z軸方向裝設(shè)；所述第一直線運(yùn)動(dòng)模塊(2)上沿Y軸方向裝設(shè)有四個(gè)直線排列的瓷舟(1)，所述瓷舟(1)內(nèi)裝有一定量的煤樣；所述旋轉(zhuǎn)閥門模塊裝設(shè)于其中一個(gè)瓷舟(1)的正上方；所述旋轉(zhuǎn)閥門模塊包括定位板(62)，裝設(shè)于所述定位板(62)上方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架(61)，裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)架￠1)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(60)，裝設(shè)于所述定位板￠2)下方的顆粒容器(64)，裝設(shè)于所述顆粒容器出4)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)閥￠3);所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)￠0)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)閥(63)的上端相連；所述顆粒容器￠4)內(nèi)部裝有三氧化鎢顆?！?);所述旋轉(zhuǎn)閥￠3)的底部與所述顆粒容器￠4)的底部均設(shè)有η個(gè)均勻分布的圓孔，所述圓孔的直徑略大于所述三氧化鎢顆?！?)的直徑。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種底盤升降與雙平動(dòng)配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備，屬于含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設(shè)備領(lǐng)域。它包括裝設(shè)于升降架上的第一直線運(yùn)動(dòng)模塊、裝設(shè)于上支架上的第二直線運(yùn)動(dòng)模塊、底盤升降模塊和裝設(shè)于第二直線運(yùn)動(dòng)模塊上的旋轉(zhuǎn)閥門模塊；第一直線運(yùn)動(dòng)模塊與第二直線運(yùn)動(dòng)模塊結(jié)構(gòu)完全相同，均可帶動(dòng)裝設(shè)于其上的物體沿水平面內(nèi)的Y軸方向直線運(yùn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)閥門模塊包括定位板，裝設(shè)于定位板上方的旋轉(zhuǎn)電機(jī)架，裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，裝設(shè)于定位板下方的顆粒容器，裝設(shè)于顆粒容器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)閥。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)需人工參與、能夠連續(xù)制作多個(gè)含三氧化鎢催化劑煤樣的串行設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/28
【公開(kāi)號(hào)】CN105319103
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510757365
【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛(ài)萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日