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      一種操作端升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備的制造方法

      文檔序號:9563138閱讀:282來源:國知局
      一種操作端升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明主要涉及到含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設(shè)備領(lǐng)域,特指一種操作端升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]測量煤中硫元素的含量具有十分重要的意義,現(xiàn)有技術(shù)中,為了準確、快速地測量出可燃物質(zhì)中的含硫量,一般采用定硫儀作為常用的測量設(shè)備。高溫燃燒中和法作為煤中全硫快速測定方法之一,可以在短時間內(nèi)得出化驗結(jié)果。高溫燃燒中和法需要配置三氧化鎢催化劑煤樣:在燃燒舟中準確稱取0.2g分析煤樣,然后覆蓋一層三氧化鎢催化劑?,F(xiàn)有技術(shù)中,這一步驟采用手工操作完成。手工操作使得操作員勞動強度大,環(huán)境惡劣,人為誤差大。因此,設(shè)計一種煤樣的自動化配置設(shè)備具有一定的實用價值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動強度大等技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、無需人工參與、能夠快速、連續(xù)配置多個含三氧化鎢催化劑煤樣的串行設(shè)備。
      [0004]為了解決上述問題,本發(fā)明提出的解決方案為:一種操作端升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備,它包括操作端升降模塊、操作端轉(zhuǎn)動模塊、底盤轉(zhuǎn)動模塊和旋轉(zhuǎn)閥11豐旲塊。
      [0005]所述操作端升降模塊包括側(cè)板,裝設(shè)于所述側(cè)板上的升降電機架、下支架、導(dǎo)軌和上支架,裝設(shè)于所述升降電機架上的升降電機,裝設(shè)于所述下支架與所述上支架之間的絲杠,裝設(shè)于所述絲杠上的螺母,裝設(shè)于所述導(dǎo)軌上的滑塊;所述升降電機的輸出軸與所述絲杠的一端相連;所述螺母上裝設(shè)有升降架,所述升降架與所述滑塊相連。
      [0006]所述操作端轉(zhuǎn)動模塊包括裝設(shè)于所述升降架上的轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)動電機架,裝設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)動電機架上的第二轉(zhuǎn)動電機;所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述第二轉(zhuǎn)動電機相連,其下端裝設(shè)有轉(zhuǎn)板。
      [0007]所述底盤轉(zhuǎn)動模塊包括U型架,裝設(shè)于所述U型架上的第一轉(zhuǎn)動電機架和底盤,裝設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動電機架上的第一轉(zhuǎn)動電機;所述底盤的下端與所述第一轉(zhuǎn)動電機的輸出軸相連,其上端設(shè)有軸對稱分布的N個瓷舟;所述瓷舟內(nèi)裝有煤樣。
      [0008]所述旋轉(zhuǎn)閥門模塊包括裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)板上的旋轉(zhuǎn)電機架和薄壁容器,裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機架上的旋轉(zhuǎn)電機,裝設(shè)于所述薄壁容器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)閥;所述薄壁容器內(nèi)裝有三氧化鎢顆粒;所述第二轉(zhuǎn)動電機的軸線與所述轉(zhuǎn)軸、所述旋轉(zhuǎn)電機的軸線在同一直線上;所述薄壁容器始終位于所述瓷舟的正上方。
      [0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點和有益效果:
      [0010](1)本發(fā)明的一種操作端升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備,設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門模塊,旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動,控制薄壁容器內(nèi)三氧化鎢顆粒的流出。
      [0011](2)本發(fā)明的一種操作端升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備,還設(shè)有操作端轉(zhuǎn)動模塊和底盤轉(zhuǎn)動模塊,可以快速實現(xiàn)瓷舟與旋轉(zhuǎn)閥門模塊的鉛垂對齊過程。
      [0012](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、無需人工參與、且實現(xiàn)了多個煤樣的催化劑配置過程,降低了勞動強度,提高了煤樣配置數(shù)量和質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本發(fā)明的一種操作端升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
      [0014]圖中,10—側(cè)板;11—上支架;12—導(dǎo)軌;13—螺母;14—滑塊;15—絲杠;16—下支架;17—升降電機架;18—升降電機;20—U型架;21—第一轉(zhuǎn)動電機架;22—第一轉(zhuǎn)動電機;23—底盤;24—瓷舟;30—升降架;31—第二轉(zhuǎn)動電機架;32—第二轉(zhuǎn)動電機;33—轉(zhuǎn)軸;40—轉(zhuǎn)板;41 一旋轉(zhuǎn)電機架;42—旋轉(zhuǎn)電機;43—旋轉(zhuǎn)閥;44一薄壁容器;45—三氧化媽顆粒。
      【具體實施方式】
      [0015]以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      [0016]參見圖1所示,本發(fā)明的一種操作端升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備,包括操作端升降模塊、操作端轉(zhuǎn)動模塊、底盤轉(zhuǎn)動模塊和旋轉(zhuǎn)閥門模塊;操作端升降模塊包括側(cè)板10,裝設(shè)于側(cè)板10上的升降電機架17、下支架16、導(dǎo)軌12和上支架11,裝設(shè)于升降電機架17上的升降電機18,裝設(shè)于下支架16與上支架11之間的絲杠15,裝設(shè)于絲杠15上的螺母13,裝設(shè)于導(dǎo)軌12上的滑塊14 ;升降電機18的輸出軸與絲杠15的一端相連;螺母13上裝設(shè)有升降架30,升降架30與滑塊14相連。
      [0017]參見圖1所示,操作端轉(zhuǎn)動模塊包括裝設(shè)于升降架30上的轉(zhuǎn)軸33和第二轉(zhuǎn)動電機架31,裝設(shè)于第二轉(zhuǎn)動電機架31上的第二轉(zhuǎn)動電機32 ;轉(zhuǎn)軸33的上端與第二轉(zhuǎn)動電機32相連,其下端裝設(shè)有轉(zhuǎn)板40。
      [0018]參見圖1所示,底盤轉(zhuǎn)動模塊包括U型架20,裝設(shè)于U型架20上的第一轉(zhuǎn)動電機架21和底盤23,裝設(shè)于第一轉(zhuǎn)動電機架21上的第一轉(zhuǎn)動電機22 ;底盤23的下端與第一轉(zhuǎn)動電機22的輸出軸相連,其上端設(shè)有軸對稱分布的N個瓷舟24 ;瓷舟24內(nèi)裝有煤樣。
      [0019]參見圖1所示,旋轉(zhuǎn)閥門模塊包括裝設(shè)于轉(zhuǎn)板40上的旋轉(zhuǎn)電機架41和薄壁容器44,裝設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機架41上的旋轉(zhuǎn)電機42,裝設(shè)于薄壁容器44內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)閥43 ;薄壁容器44內(nèi)裝有三氧化鎢顆粒45 ;第二轉(zhuǎn)動電機32的軸線與轉(zhuǎn)軸33、旋轉(zhuǎn)電機42的軸線在同一直線上;薄壁容器44始終位于瓷舟24的正上方。
      [0020]工作原理:升降電機18轉(zhuǎn)動,帶動絲杠15轉(zhuǎn)動,升降架30和旋轉(zhuǎn)閥門模塊同步升降;第二轉(zhuǎn)動電機32帶動轉(zhuǎn)軸33正向轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)動電機22帶動底盤23反向轉(zhuǎn)動,快速實現(xiàn)瓷舟24與薄壁容器44的鉛垂對齊;旋轉(zhuǎn)電機42轉(zhuǎn)動,帶動旋轉(zhuǎn)閥43轉(zhuǎn)動,打開或關(guān)閉閥門,控制薄壁容器44內(nèi)部的三氧化鎢顆粒45的流出。
      【主權(quán)項】
      1.一種操作端升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備,其特征在于:包括操作端升降模塊、操作端轉(zhuǎn)動模塊、底盤轉(zhuǎn)動模塊和旋轉(zhuǎn)閥門模塊;所述操作端升降模塊包括側(cè)板(10),裝設(shè)于所述側(cè)板(10)上的升降電機架(17)、下支架(16)、導(dǎo)軌(12)和上支架(11),裝設(shè)于所述升降電機架(17)上的升降電機(18),裝設(shè)于所述下支架(16)與所述上支架(11)之間的絲杠(15),裝設(shè)于所述絲杠(15)上的螺母(13),裝設(shè)于所述導(dǎo)軌(12)上的滑塊(14);所述升降電機(18)的輸出軸與所述絲杠(15)的一端相連;所述螺母(13)上裝設(shè)有升降架(30),所述升降架(30)與所述滑塊(14)相連;所述操作端轉(zhuǎn)動模塊包括裝設(shè)于所述升降架(30)上的轉(zhuǎn)軸(33)和第二轉(zhuǎn)動電機架(31),裝設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)動電機架(31)上的第二轉(zhuǎn)動電機(32);所述轉(zhuǎn)軸(33)的上端與所述第二轉(zhuǎn)動電機(32)相連,其下端裝設(shè)有轉(zhuǎn)板(40);所述底盤轉(zhuǎn)動模塊包括U型架(20),裝設(shè)于所述U型架(20)上的第一轉(zhuǎn)動電機架(21)和底盤(23),裝設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動電機架(21)上的第一轉(zhuǎn)動電機(22);所述底盤(23)的下端與所述第一轉(zhuǎn)動電機(22)的輸出軸相連,其上端設(shè)有軸對稱分布的N個瓷舟(24);所述瓷舟(24)內(nèi)裝有煤樣;所述旋轉(zhuǎn)閥門模塊包括裝設(shè)于所述轉(zhuǎn)板(40)上的旋轉(zhuǎn)電機架(41)和薄壁容器(44),裝設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)電機架(41)上的旋轉(zhuǎn)電機(42),裝設(shè)于所述薄壁容器(44)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)閥(43);所述薄壁容器(44)內(nèi)裝有三氧化鎢顆粒(45);所述第二轉(zhuǎn)動電機(32)的軸線與所述轉(zhuǎn)軸(33)、所述旋轉(zhuǎn)電機(42)的軸線在同一直線上;所述薄壁容器(44)始終位于所述瓷舟(24)的正上方。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種操作端升降與雙轉(zhuǎn)動配置三氧化鎢煤樣的串行設(shè)備,屬于含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設(shè)備領(lǐng)域。它包括操作端升降模塊、操作端轉(zhuǎn)動模塊、底盤轉(zhuǎn)動模塊和旋轉(zhuǎn)閥門模塊;操作端升降模塊包括側(cè)板、升降電機架、下支架、導(dǎo)軌、上支架、升降電機、絲杠、螺母和滑塊;螺母上裝設(shè)有升降架,升降架與滑塊相連;操作端轉(zhuǎn)動模塊包括轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)動電機架和第二轉(zhuǎn)動電機;底盤轉(zhuǎn)動模塊包括U型架、第一轉(zhuǎn)動電機架、底盤和第一轉(zhuǎn)動電機;旋轉(zhuǎn)閥門模塊包括旋轉(zhuǎn)電機架、薄壁容器、旋轉(zhuǎn)電機和旋轉(zhuǎn)閥。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、無需人工參與、能夠快速、連續(xù)配置多個含三氧化鎢催化劑煤樣的串行設(shè)備。
      【IPC分類】G01N1/28
      【公開號】CN105319107
      【申請?zhí)枴緾N201510757948
      【發(fā)明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
      【申請人】常州大學(xué)
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2015年11月9日
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