一種小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電器自動化檢測生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是小型斷路器的生產(chǎn)和出口大國，但小型斷路器的生產(chǎn)和檢測一般仍由手工進行，這一方面消耗了大量寶貴的人力資源，同時由于手工檢測其檢測質(zhì)量也難以得到保證，目前我國小型斷路器的生產(chǎn)企業(yè)已逐步開始使用自動化生產(chǎn)檢測設(shè)備對小型斷路器進行生產(chǎn)和檢測，在我國目前勞力緊缺、國際競爭日益激烈的形勢下，我國小型斷路器行業(yè)采用自動化生產(chǎn)檢測設(shè)備對小型斷路器進行自動生產(chǎn)和檢測已成大勢所趨，由于小型斷路器的自動化檢測生產(chǎn)設(shè)備是一種涉及到電子、機械、自動化控制的高科技產(chǎn)品，同時由于被檢測的小型斷路器品種繁多、各種累計誤差較大，在惡劣的工作條件下自動線的自動螺絲刀很難對準被試斷路器的調(diào)節(jié)螺絲，使得小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的故障率較高，嚴重阻礙了小型斷路器自動檢測生產(chǎn)線的推廣和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于改變我國目前小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線故障率較高的弊端，提供一種工作性能穩(wěn)定的小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)，包括橫向動作滑軌和縱向動作滑軌，在所述的縱向動作滑軌上、橫向動作滑軌二側(cè)設(shè)置有多組結(jié)構(gòu)完全相同的導電機構(gòu)，在橫向動作滑軌上排設(shè)有多個斷路器試驗室，所述斷路器試驗室連接在橫向動作滑軌起始端旁的步進電機推進軸上，所述的橫向動作滑軌后側(cè)設(shè)置有多組自動調(diào)節(jié)螺絲刀機構(gòu)。
[0005]進一步設(shè)置，所述的導電機構(gòu)包括推進氣缸，設(shè)置在推進氣缸活塞端、縱向滑軌上的推進氣缸活塞架，所述推進氣缸活塞架二側(cè)設(shè)置有上舉氣缸，所述的上舉氣缸活塞端設(shè)置有導電爪安裝架，所述導電爪安裝架二側(cè)通過壓縮彈簧設(shè)置有導電爪，所述的導電爪端設(shè)置有導電頭。所述的導電頭能從導電爪上卸下，以利于導電頭的及時更換。
[0006]進一步設(shè)置，所述的每個斷路器試驗室能裝設(shè)一只四極被試斷路器或四只單極被試斷路器，每個斷路器試驗室由一只隔擋板隔開，所述的隔擋板一側(cè)為基準面，另一側(cè)設(shè)置有鼓膜壓緊氣缸。
[0007]進一步設(shè)置，所述的自動調(diào)節(jié)螺絲刀機構(gòu)包括安裝架，設(shè)置在安裝架上的螺絲刀推進氣缸，螺絲刀推進氣缸活塞端的螺絲刀安裝板，設(shè)置在螺絲刀安裝板上的螺絲刀調(diào)節(jié)電機，設(shè)置在所述螺絲刀調(diào)節(jié)電機軸端的螺絲刀傳動緊固裝置，設(shè)置在螺絲刀傳動緊固裝置端的自動螺絲刀和設(shè)置在所述自動螺絲刀前端的橫向調(diào)整塊。
[0008]進一步設(shè)置，所述的螺絲刀安裝板上設(shè)置有縱向位置調(diào)整腔，所述的橫向調(diào)整塊上設(shè)置有橫向位置調(diào)整腔和自動螺絲刀過道孔。
[0009]本發(fā)明的工作程序如下:當小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線在進行出廠試驗調(diào)節(jié)時，將某種型號被試斷路器置于自動檢測生產(chǎn)線的被試斷路器試驗室內(nèi)，開動步進電機，帶動其軸端的斷路器試驗室沿著所述的橫向滑軌前移，同時所述的隔擋板將位于斷路器試驗室內(nèi)的被試斷路器予以定位，而后隔擋板一側(cè)的鼓膜氣缸將被試斷路器壓緊定位在斷路器試驗室內(nèi)后，使之最前端的一個被試斷路器的試驗P位于導電機構(gòu)的導電頭處，所述導電機構(gòu)的推進氣缸動作，帶動活塞端的推進氣缸活塞架前移使推進氣缸活塞架頂部的導電頭準確進入被試斷路器二側(cè)的接線腔，而后推進氣缸活塞架二側(cè)的上舉氣缸動作，帶動上舉氣缸活塞端導電爪安裝架上的導電頭彈性觸壓在被試斷路器接線腔的上緣，在自動線PLC的控制下，連接到試驗電源的導電頭接通試驗電源對被試斷路器進行通電試驗，所述自動調(diào)節(jié)機構(gòu)的推進氣缸動作，設(shè)置于活塞端的自動螺絲刀進入被試斷路器的過載調(diào)整腔，通過設(shè)置在調(diào)節(jié)螺絲刀安裝板上的橢圓形縱向位置調(diào)整腔和設(shè)置在橫向調(diào)整塊的橢圓形橫向位置調(diào)整腔對自動螺絲刀調(diào)節(jié)的縱向位置和橫向位置配合被試斷路器進行準確調(diào)整定位，使自動螺絲刀能準確進入被試斷路器的過載試驗調(diào)整腔內(nèi)對被試斷路器的調(diào)整螺絲進行自動調(diào)節(jié)。如果自動檢測生產(chǎn)線要檢測試驗另一種型號的小型斷路器，必須用該種型號的小型斷路器在檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)上進行精確調(diào)整定位并予以定位確定，方可正式投入生產(chǎn)。
[0010]以上結(jié)構(gòu)的小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)帶來的有益效果是:由于小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)出廠時已結(jié)合小型斷路器生產(chǎn)廠家出廠型號的斷路器進行了精確定位試驗調(diào)整，它最大限度地消除了被試斷路器的綜合制造誤差和自動檢測生產(chǎn)線的綜合制造誤差，其自動螺絲刀能準確進入被試斷路器的過載試驗調(diào)整腔內(nèi)對被試斷路器的調(diào)整螺絲進行自動調(diào)節(jié)，故而大大提高了自動檢測生產(chǎn)線的工作穩(wěn)定性，減少了自動檢測生產(chǎn)線的故障率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例的導電機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本發(fā)明實施例斷路器試驗室側(cè)的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3是圖2自動調(diào)節(jié)螺絲刀側(cè)的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖4是本發(fā)明實施例自動螺絲刀的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖5是圖4橫向調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1?圖5所示，一種小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)，包括橫向動作滑軌4和縱向動作滑軌3，在所述的縱向動作滑軌3上、橫向動作滑軌4 二側(cè)設(shè)置有多組結(jié)構(gòu)完全相同的導電機構(gòu)，在橫向動作滑軌上排設(shè)有多個斷路器試驗室8，所述斷路器試驗室8連接在橫向動作滑軌4起始端旁步進電機5的推進軸上，所述的橫向動作滑軌4后側(cè)設(shè)置有多組自動調(diào)節(jié)螺絲刀機構(gòu)。
[0017]進一步設(shè)置，所述的導電機構(gòu)包括推進氣缸1，設(shè)置在推進氣缸1活塞端、縱向滑軌3上的推進氣缸活塞架101，所述推進氣缸活塞架101 二側(cè)設(shè)置有上舉氣缸2，所述的上舉氣缸2活塞端設(shè)置有導電爪安裝架201，所述導電爪安裝架201 二側(cè)通過壓縮彈簧202設(shè)置有導電爪203，所述的導電爪203端設(shè)置有導電頭204，所述的導電頭204能從導電爪203上卸下，以利于導電頭204的損壞更換。
[0018]進一步設(shè)置，所述的每個斷路器試驗室8能裝設(shè)一只四極被試斷路器或四只單極被試斷路器，每個斷路器試驗室由一只隔擋板9隔開，所述的隔擋板9 一側(cè)為基準面901，另一側(cè)設(shè)置有鼓膜壓緊氣缸902。
[0019]進一步設(shè)置，所述的自動調(diào)節(jié)螺絲刀機構(gòu)包括螺絲刀安裝架606，設(shè)置在螺絲刀安裝架602上的螺絲刀推進氣缸6，螺絲刀推進氣缸6活塞端的螺絲刀安裝板601，設(shè)置在螺絲刀安裝板601上的螺絲刀調(diào)節(jié)電機7，設(shè)置在所述螺絲刀調(diào)節(jié)電機7軸端的螺絲刀傳動緊固裝置701，設(shè)置在螺絲刀傳動緊固裝置701端的自動螺絲刀702和設(shè)置在所述自動螺絲刀702前端的橫向調(diào)整塊703。
[0020]進一步設(shè)置，所述的螺絲刀安裝板601上設(shè)置有橢圓形的縱向位置調(diào)整腔6011，所述的橫向調(diào)整塊703上設(shè)置有橢圓形的橫向位置調(diào)整腔7031和自動螺絲刀過道孔7032。
[0021]需要說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)，包括橫向動作滑軌和縱向動作滑軌，其特征在于:在所述的縱向動作滑軌上、橫向動作滑軌二側(cè)設(shè)置有多組結(jié)構(gòu)完全相同的導電機構(gòu)，在橫向動作滑軌上排設(shè)有多個斷路器試驗室，所述斷路器試驗室連接在橫向動作滑軌起始端旁的步進電機推進軸上，所述的橫向動作滑軌后側(cè)設(shè)置有多組自動調(diào)節(jié)螺絲刀機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)，其特征在于:所述的導電機構(gòu)包括推進氣缸，設(shè)置在推進氣缸活塞端、所述縱向滑軌上的推進氣缸活塞架，所述推進氣缸活塞架二側(cè)設(shè)置有上舉氣缸，所述的上舉氣缸活塞端設(shè)置有導電爪安裝架，所述導電爪安裝架二側(cè)通過壓縮彈簧設(shè)置有導電爪，所述的導電爪端設(shè)置有導電頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)，其特征在于:所述的每個斷路器試驗室能裝設(shè)一只四極被試斷路器或四只單極被試斷路器，每個斷路器試驗室由一只隔擋板隔開，所述的隔擋板一側(cè)為基準面，另一側(cè)設(shè)置有鼓膜壓緊氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)，其特征在于:所述的自動調(diào)節(jié)螺絲刀機構(gòu)包括螺絲刀安裝架，設(shè)置在螺絲刀安裝架上的螺絲刀推進氣缸及其活塞端的螺絲刀安裝板，設(shè)置在螺絲刀安裝板上的螺絲刀調(diào)節(jié)電機，設(shè)置在所述螺絲刀調(diào)節(jié)電機軸端的螺絲刀傳動緊固裝置，設(shè)置在螺絲刀傳動緊固裝置端的自動螺絲刀和設(shè)置在所述自動螺絲刀前端的橫向調(diào)整塊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)，其特征在于:所述的螺絲刀安裝板上設(shè)置有縱向位置調(diào)整腔，所述的橫向調(diào)整塊上設(shè)置有橫向位置調(diào)整腔和自動螺絲刀過道孔。
【專利摘要】本發(fā)明為一種小型斷路器過載保護自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)，包括橫向動作滑軌和縱向動作滑軌，在所述的縱向動作滑軌上、橫向動作滑軌二側(cè)設(shè)置有多組結(jié)構(gòu)完全相同的導電機構(gòu)，在橫向動作滑軌上排設(shè)有多個斷路器試驗室，所述斷路器試驗室連接在橫向動作滑軌起始端旁的步進電機推進軸上，所述的橫向動作滑軌后側(cè)設(shè)置有多組自動調(diào)節(jié)螺絲刀機構(gòu)，該自動檢測生產(chǎn)線的定位系統(tǒng)出廠時已結(jié)合小型斷路器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的斷路器進行試驗調(diào)整，它最大限度地消除了被試斷路器的綜合制造誤差和自動檢測生產(chǎn)線的綜合制造誤差，其自動調(diào)節(jié)螺絲刀能準確進入被試斷路器的過載試驗調(diào)整腔內(nèi)對被試斷路器的調(diào)整螺絲進行自動調(diào)節(jié)，故而大大提高了自動檢測生產(chǎn)線的工作穩(wěn)定性，減少了自動檢測生產(chǎn)線的故障率。
【IPC分類】G01R31/327
【公開號】CN105319499
【申請?zhí)枴緾N201510597957
【發(fā)明人】葉鵬, 王瑞挺
【申請人】溫州深科檢測設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月18日