孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械零件的孔類(lèi)或軸類(lèi)加工完成后需要檢測(cè)其垂直度是否合格，尤其是精度要求高的復(fù)雜孔類(lèi)或軸類(lèi)的臺(tái)階端面。
[0003]多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體上，中間檔的主軸孔(與曲軸的軸頸對(duì)應(yīng))的止推端面需要垂直于對(duì)應(yīng)的主軸孔。由于該止推端面不是完整的加工平面，而是圓環(huán)臺(tái)階面，且垂直精度要求高，每檔位的檢測(cè)空間窄，因此，目前只能拆掉軸承蓋后，在檢驗(yàn)平臺(tái)上對(duì)主軸孔進(jìn)行垂直度檢測(cè)，這樣的方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，且檢測(cè)效率低。
[0004]公開(kāi)于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，從而克服現(xiàn)有的主軸孔的止推端面的垂直度檢測(cè)方法勞動(dòng)強(qiáng)度大且檢測(cè)效率低的缺陷。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置包括:校準(zhǔn)件，校準(zhǔn)件是臺(tái)階軸，其臺(tái)階面的兩側(cè)形成大直徑軸段和小直徑軸段，臺(tái)階面與孔端面抵接，使小直徑軸段穿入孔內(nèi)，大直徑軸段位于孔端面上，且孔端面部分暴露于大直徑軸段的端面外；以及測(cè)量組件，測(cè)量組件包括:表座，表座放置在大直徑軸段的端面上，表座上設(shè)有凸出部，突出部上設(shè)有沿孔的軸向延伸的第一安裝孔和沿孔的徑向延伸的第二安裝孔；千分表，千分表的表?xiàng)U通過(guò)襯套安裝在第一安裝孔內(nèi)，千分表的下端固定有測(cè)頭，測(cè)頭抵接在孔端面上；以及手柄，手柄通過(guò)螺紋連接安裝在第二安裝孔內(nèi)，且將千分表緊固在表座上。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，校準(zhǔn)件為小于180°的扇形臺(tái)階軸。
[0008]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，小直徑軸段與孔為過(guò)盈配合。
[0009]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，小直徑軸段的圓周面上設(shè)有三個(gè)軸向的第一削邊平面，其中兩個(gè)第一削邊平面相對(duì)于另一個(gè)第一削邊平面對(duì)稱(chēng)。
[0010]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，大直徑軸段的外圓周面上設(shè)有軸向的第二削邊平面，第二削邊平面與測(cè)頭的位置對(duì)應(yīng)。
[0011]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，檢測(cè)裝置還包括模擬件，模擬件包括模擬孔，模擬孔的端面形成模擬端面。
[0012]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，模擬孔的直徑和深度與孔的直徑和深度相同。
[0013]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，手柄的外側(cè)面上設(shè)有滾花。
[0014]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，校準(zhǔn)件、表座以及模擬件均采用工具鋼制成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0016]本發(fā)明在不拆除軸承蓋的情況下對(duì)止推端面的垂直度進(jìn)行測(cè)量，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率，同時(shí)校準(zhǔn)件的臺(tái)階面與其中心軸之間的垂直度確保了檢測(cè)的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置的主視圖。
[0018]圖2是圖1的左視圖。
[0019]圖3是圖1的俯視圖。
[0020]圖4是根據(jù)本發(fā)明的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置與氣缸蓋的主軸孔的組裝圖。
[0021]圖5是圖4的A-A視圖。
[0022]主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]1-校準(zhǔn)件，11-大直徑軸段，111-第二削邊平面，12-小直徑軸段，121-第一削邊平面，2-表座，3-千分表，4-手柄，5-模擬件，6-氣缸體，61-主軸孔，62-止推端面，7-軸承至
ΠΠ ο
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0025]除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0026]如圖4和5所示，本發(fā)明的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置用于檢測(cè)氣缸體6上的主軸孔的止推端面62對(duì)主軸孔61的垂直度，主軸孔61的端面上設(shè)有環(huán)狀臺(tái)階面，這兩個(gè)同心的圓環(huán)面形成止推端面62，檢測(cè)時(shí)需要在內(nèi)圓環(huán)面上取值。
[0027]如圖1-3所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置包括校準(zhǔn)件1、測(cè)量組件以及模擬件5，測(cè)量組件包括表座2、千分表3、手柄4以及測(cè)頭。
[0028]如圖2所示，校準(zhǔn)件1是臺(tái)階軸，其臺(tái)階面的兩側(cè)形成大直徑軸段11和小直徑軸段12，大直徑軸段11的直徑略小于被檢測(cè)的端面的內(nèi)圓環(huán)面的外徑。優(yōu)選地，如圖3所示，大直徑軸段11的外圓周面上設(shè)有軸向的第二削邊平面111，第二削邊平面111位于千分表的下方，方便千分表3的測(cè)頭與被檢測(cè)端面接觸。優(yōu)選地，如圖3所示，小直徑軸段12的圓周面上設(shè)有三個(gè)軸向的第一削邊平面121，其中兩個(gè)第一削邊平面121相對(duì)于另一個(gè)第一削邊平面121對(duì)稱(chēng)。小直徑軸段的公稱(chēng)直徑與被檢測(cè)的孔的公稱(chēng)直徑相同，且小直徑軸段的最小偏差大于被檢測(cè)的孔的最大偏差，二者形成過(guò)盈配合。校準(zhǔn)件1的臺(tái)階面與其中心軸線(xiàn)的垂直精度達(dá)1級(jí)，以保證檢測(cè)的精度。
[0029]如圖1所示，表座2放置在大直徑軸段11的端面上，表座2的底面與大直徑軸段11的端面接觸，二者的平面度達(dá)1級(jí)，以保證檢測(cè)的精度。表座2上設(shè)有凸出部，該突出部上設(shè)有沿校準(zhǔn)件1的軸向延伸的第一安裝孔和沿校準(zhǔn)件1的徑向延伸的第二安裝孔，第一安裝孔用于通過(guò)襯套安裝千分表3，第二安裝孔用于通過(guò)螺紋連接手柄4，手柄4的螺紋端將千分表3緊固在表座2上。優(yōu)選地，手柄4的握持端的外側(cè)面上設(shè)有滾花，方便抓握。千分表3的測(cè)桿的下端固定有測(cè)頭。
[0030]如圖2所示，模擬件5包括模擬孔和模擬端面，模擬孔的端面上設(shè)有環(huán)狀的臺(tái)階面，兩個(gè)同心的圓環(huán)面形成模擬端面。模擬孔的直徑和深度與被檢測(cè)的孔的直徑和深度相同，使模擬件5基本真實(shí)地模擬被檢測(cè)孔的工況。檢測(cè)前，需要將校準(zhǔn)件1的小直徑軸段插入模擬孔內(nèi)，測(cè)量組件放置在大直徑軸段12的端面上，千分表3的測(cè)頭抵接在模擬端面上，通過(guò)模擬件5對(duì)千分表3的壓表量進(jìn)行調(diào)整，使千分表3的壓表量符合所檢測(cè)的孔的精度要求。
[0031]優(yōu)選地，校準(zhǔn)件1和模擬件5分別為小于180°的扇形臺(tái)階軸和小于180°的扇形孔，方便校準(zhǔn)件的安裝和垂直度測(cè)量。
[0032]優(yōu)選地，校準(zhǔn)件1、表座2以及模擬件5均采用工具鋼制成。
[0033]如圖4和5所示，使用該檢測(cè)裝置檢測(cè)垂直度時(shí)，在不拆掉軸承蓋的情況下，將校準(zhǔn)件1安裝到主軸孔61上，校準(zhǔn)件1的小直徑軸段12與主軸孔61的內(nèi)表面過(guò)盈配合，校準(zhǔn)件1的臺(tái)階面抵接在止推端面62的內(nèi)圓環(huán)面上，使止推端面62的內(nèi)圓環(huán)面上與大直徑軸段12的第二削邊平面對(duì)應(yīng)的部分暴露于大直徑軸段12外。然后將測(cè)量組件放置在大直徑軸段12的端面上，使大直徑軸段12的端面與表座2的底面抵接，同時(shí)千分表3的測(cè)頭壓在止推端面62上。手工移動(dòng)測(cè)量組件在校準(zhǔn)件上的位置，并讀取相應(yīng)的千分表的指示值。最后，選取千分表的最大指不值作為止推端面62對(duì)主軸孔61的垂直度。
[0034]本發(fā)明在不拆除軸承蓋的情況下對(duì)止推端面的垂直度進(jìn)行測(cè)量，減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率，同時(shí)校準(zhǔn)件的臺(tái)階面與其中心軸之間的垂直度確保了檢測(cè)的精度。
[0035]前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置包括: 校準(zhǔn)件，所述校準(zhǔn)件是臺(tái)階軸，其臺(tái)階面的兩側(cè)形成大直徑軸段和小直徑軸段，所述臺(tái)階面與所述孔端面抵接，使所述小直徑軸段穿入所述孔內(nèi)，所述大直徑軸段位于所述孔端面上，且所述孔端面部分暴露于所述大直徑軸段的端面外；以及 測(cè)量組件，所述測(cè)量組件包括: 表座，所述表座放置在所述大直徑軸段的端面上，所述表座上設(shè)有凸出部，所述突出部上設(shè)有沿所述孔的軸向延伸的第一安裝孔和沿所述孔的徑向延伸的第二安裝孔； 千分表，所述千分表的表?xiàng)U通過(guò)襯套安裝在所述第一安裝孔內(nèi)，所述千分表的下端固定有測(cè)頭，所述測(cè)頭抵接在所述孔端面上；以及 手柄，所述手柄通過(guò)螺紋連接安裝在所述第二安裝孔內(nèi)，且將所述千分表緊固在所述表座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述校準(zhǔn)件為小于180°的扇形臺(tái)階軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述小直徑軸段與所述孔為過(guò)盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述小直徑軸段的圓周面上設(shè)有三個(gè)軸向的第一削邊平面，其中兩個(gè)所述第一削邊平面相對(duì)于另一個(gè)第一削邊平面對(duì)稱(chēng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述大直徑軸段的外圓周面上設(shè)有軸向的第二削邊平面，所述第二削邊平面與所述測(cè)頭的位置對(duì)應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)裝置還包括模擬件，所述模擬件包括模擬孔，所述模擬孔的端面形成模擬端面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述模擬孔的直徑和深度與所述孔的直徑和深度相同。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述手柄的外側(cè)面上設(shè)有滾花。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述校準(zhǔn)件、所述表座以及所述模擬件均采用工具鋼制成。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種孔端面對(duì)孔的垂直度的檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置包括：校準(zhǔn)件，校準(zhǔn)件是臺(tái)階軸，其臺(tái)階面的兩側(cè)形成大直徑軸段和小直徑軸段，臺(tái)階面與孔端面抵接，使小直徑軸段穿入孔內(nèi)，大直徑軸段位于孔端面上，且孔端面部分暴露于大直徑軸段的端面外；以及測(cè)量組件，測(cè)量組件包括：表座，表座放置在大直徑軸段的端面上，表座上設(shè)有凸出部，突出部上設(shè)有沿孔的軸向延伸的第一安裝孔和沿孔的徑向延伸的第二安裝孔；千分表，千分表的表?xiàng)U通過(guò)襯套安裝在第一安裝孔內(nèi)，千分表的下端固定有測(cè)頭，測(cè)頭抵接在孔端面上；以及手柄，手柄通過(guò)螺紋連接安裝在第二安裝孔內(nèi)，且將千分表緊固在表座上。本發(fā)明減小了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率。
【IPC分類(lèi)】G01B5/245
【公開(kāi)號(hào)】CN105352416
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510917039
【發(fā)明人】龍輔斌, 姚良光
【申請(qǐng)人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日