一種圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及路燈領(lǐng)域，具體涉及一種圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著道路的建設(shè)，路燈的需要量越來(lái)越大，燈桿以及燈頭的制作在出廠時(shí)都要進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，現(xiàn)有技術(shù)的中，有很多燈桿是圓柱形的，一個(gè)合格的燈桿應(yīng)該是基本均勻的圓柱形，不會(huì)出現(xiàn)凹陷或者凸起或者毛刺之類的，如果出現(xiàn)這些缺陷，可能會(huì)對(duì)路燈不利，并且出產(chǎn)不合格的路燈也會(huì)給生產(chǎn)廠家的形象帶來(lái)很大損失，因此需要對(duì)整個(gè)燈桿進(jìn)行檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)。
[0004]技術(shù)方案:一種圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)，包括底板，設(shè)置在底板上且相互平行的第一立板和第二立板，第一立板上設(shè)有第一電機(jī)，第二立板上設(shè)有第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的電機(jī)軸上均安裝有可隨電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的燈桿夾持部；所述第一立板上還設(shè)有第三電機(jī)，所述第一立板和第二立板之間還設(shè)有導(dǎo)桿，所述檢測(cè)系統(tǒng)還包括由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)且和導(dǎo)桿平行的絲桿、具有螺紋孔和通孔的滑塊、固定連接在滑塊上的檢測(cè)部，所述絲桿套設(shè)在滑塊的螺紋孔內(nèi)，所述導(dǎo)桿套設(shè)在滑塊的通孔內(nèi)，所述檢測(cè)部在第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿著導(dǎo)桿方向運(yùn)動(dòng)；所述兩個(gè)夾持部夾持在被測(cè)燈桿的兩端，所述導(dǎo)桿、絲桿相互平行設(shè)置；所述檢測(cè)部包括圓環(huán)部以及沿圓周方向均勻設(shè)置在圓環(huán)部上的12個(gè)檢測(cè)器，每個(gè)檢測(cè)器包括設(shè)置在圓環(huán)部上的壓力傳感器、設(shè)置在壓力傳感器上的彈簧和設(shè)置在另彈簧一端的半球形觸頭，所述圓環(huán)部的軸線、第一電機(jī)軸的軸線、第二電機(jī)軸的軸線重合，所述被測(cè)燈桿穿過(guò)圓環(huán)部?jī)?nèi)，12個(gè)觸頭抵接在燈桿的外表面；所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和12個(gè)壓力傳感器均與控制器相連；測(cè)量時(shí)，控制器控制第一電機(jī)、第二電機(jī)帶動(dòng)被測(cè)燈桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第三電機(jī)帶動(dòng)檢測(cè)部從燈桿的一端向另一端勻速運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)過(guò)程中，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，如果存在某個(gè)時(shí)刻，一個(gè)以上的壓力傳感器的信號(hào)隨時(shí)間的微分的絕對(duì)值大于設(shè)定閾值時(shí)，控制器判斷該燈桿不合格。
[0005]進(jìn)一步地，所述夾持部包括圓形轉(zhuǎn)盤(pán)和沿圓周方向均勻設(shè)置在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上的4個(gè)相同的夾頭，所述夾頭呈“L”形，夾頭的一端固定在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上，另一端設(shè)置有具有彈性的橡膠墊片，所述被測(cè)燈桿被夾持在4個(gè)橡膠墊片之間；所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心的連線和檢測(cè)部的圓環(huán)部的軸線重合。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述絲桿的一端連接在第三電機(jī)的電機(jī)軸上，另一端設(shè)置在軸承中，所述軸承設(shè)置在第二立板上。
[0008]進(jìn)一步地，某個(gè)時(shí)刻，當(dāng)一個(gè)以上的壓力傳感器的信號(hào)隨時(shí)間的微分值的絕對(duì)值大于設(shè)定閾值時(shí)，控制器根據(jù)檢測(cè)部此時(shí)所在的位置，記錄被測(cè)燈桿出現(xiàn)缺陷的具體位置。
[0009]進(jìn)一步地，被測(cè)燈桿轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，檢測(cè)部的位移量小于等于20cm。
[0010]有益效果:通過(guò)本發(fā)明的系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)燈桿整個(gè)表面的檢測(cè)，如果燈桿表面出現(xiàn)凹陷、凸起等缺陷或者燈桿的某個(gè)位置的圓度很差時(shí)，則可以很容易被檢測(cè)出來(lái)，另外，本發(fā)明的裝置還能夠?qū)魲U出現(xiàn)缺陷的具體位置進(jìn)行記錄，便于后續(xù)處理，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明檢測(cè)系統(tǒng)示意圖；
[0012]圖2為檢測(cè)部示意圖；
[0013]圖3為夾持部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]附圖標(biāo)記:
[0015]I底板；21第一立板；31第二立板；22第一電機(jī)；32第二電機(jī)；23夾持部；24第三電機(jī)；25導(dǎo)桿；26絲桿；27滑塊；28檢測(cè)部；5被測(cè)燈桿；23.1圓形轉(zhuǎn)盤(pán)；23.2夾頭；23.2.1橡膠墊片；28.I壓力傳感器；28.2彈簧；28.3觸頭。
[0016]下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明:一種圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)，包括底板1，設(shè)置在底板上且相互平行的第一立板21和第二立板31，第一立板上設(shè)有第一電機(jī)22，第二立板上設(shè)有第二電機(jī)32，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的電機(jī)軸上均安裝有可隨電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的燈桿夾持部23 ;夾持部包括圓形轉(zhuǎn)盤(pán)23.1和沿圓周方向均勻設(shè)置在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上的4個(gè)夾頭23.2，所述夾頭呈“L”形，夾頭的一端固定在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上，另一端設(shè)置有具有彈性的橡膠墊片23.2.1，所述被測(cè)燈桿被夾持在4個(gè)橡膠墊片之間；所述第一立板上還設(shè)有第三電機(jī)24，所述第一立板和第二立板之間還設(shè)有導(dǎo)桿，所述檢測(cè)系統(tǒng)還設(shè)有由第三電機(jī)24驅(qū)動(dòng)且和導(dǎo)桿平行的絲桿26、具有螺紋孔和通孔的滑塊、固定連接在滑塊27上的檢測(cè)部，所述絲桿26套設(shè)在滑塊的螺紋孔內(nèi)，所述導(dǎo)桿25套設(shè)在滑塊的通孔內(nèi)，所述檢測(cè)部在第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿著導(dǎo)桿方向運(yùn)動(dòng)；所述兩個(gè)夾持部夾持在被測(cè)燈桿的兩端，所述被測(cè)燈桿5、導(dǎo)桿25、絲桿26相互平行設(shè)置；所述檢測(cè)部包括圓環(huán)部以及沿圓周方向均勻設(shè)置在圓環(huán)部上的12個(gè)檢測(cè)器，每個(gè)檢測(cè)器包括設(shè)置在圓環(huán)部上的壓力傳感器、設(shè)置在壓力傳感器上的彈簧和設(shè)置在另彈簧一端的半球形觸頭，所述圓環(huán)部的軸線、第一電機(jī)軸的軸線、第二電機(jī)軸的軸線重合，所述被測(cè)燈桿穿過(guò)圓環(huán)部?jī)?nèi)，12個(gè)觸頭抵接在燈桿的外表面；所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和12個(gè)壓力傳感器均與控制器相連；測(cè)量時(shí)，控制器控制第一電機(jī)、第二電機(jī)帶動(dòng)被測(cè)燈桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第三電機(jī)帶動(dòng)檢測(cè)部從燈桿的一端向另一端勻速運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)過(guò)程中，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，如果存在某個(gè)時(shí)刻，一個(gè)以上的壓力傳感器的信號(hào)隨時(shí)間的微分的絕對(duì)值大于設(shè)定閾值時(shí)，控制器判斷該燈桿不合格。
[0017]另外，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心的連線和檢測(cè)部的圓環(huán)部的軸線重合；第一電機(jī)22、第二電機(jī)32和第三電機(jī)24均為步進(jìn)電機(jī)；絲桿26的一端連接在第三電機(jī)的電機(jī)軸上，另一端設(shè)置在軸承中，所述軸承設(shè)置在第二立板上。
[0018]檢測(cè)時(shí)，燈桿相對(duì)于各個(gè)觸頭相當(dāng)于是在做螺旋運(yùn)動(dòng)，當(dāng)燈桿表面光滑、整個(gè)長(zhǎng)度方向都呈均勻的圓形時(shí)，各個(gè)壓力傳感器的信號(hào)理論上應(yīng)該是不變的，但是如果某個(gè)位置呈橢圓形，或者具有凸起、凹陷，那么在那個(gè)位置壓力傳感器的值會(huì)改變，相應(yīng)地，壓力傳感器的信號(hào)的微分值(沒(méi)有缺陷時(shí)應(yīng)該幾乎是零)的絕對(duì)值會(huì)變大，由此可以判斷燈桿該處具有缺陷。
[0019]為了不但能夠判斷燈桿是否合格，還能夠判斷燈桿上缺陷的具體位置，某個(gè)時(shí)刻，當(dāng)一個(gè)以上的壓力傳感器的信號(hào)隨時(shí)間的微分值的絕對(duì)值大于設(shè)定閾值時(shí)，控制器根據(jù)檢測(cè)部此時(shí)所在的位置，記錄被測(cè)燈桿出現(xiàn)缺陷的具體位置。當(dāng)記錄該位置后，后續(xù)可以對(duì)該位置進(jìn)行人工復(fù)查。
[0020]為了能夠?qū)魲U整個(gè)表面進(jìn)行檢測(cè)，盡量避免檢測(cè)盲區(qū)，檢測(cè)部的位移速度不宜過(guò)快，被測(cè)燈桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，檢測(cè)部的位移量小于等于20cm。
[0021]另外在進(jìn)行缺陷判斷時(shí)，也可以使用如下判斷方式:整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，如果存在某個(gè)時(shí)刻，一個(gè)以上的壓力傳感器的信號(hào)與該壓力傳感器的設(shè)定值的偏差超過(guò)閾值時(shí)，控制器判斷該燈桿不合格。為了能夠記錄具體位置，某個(gè)時(shí)刻，當(dāng)一個(gè)以上的壓力傳感器的信號(hào)與該壓力傳感器的設(shè)定值的偏差超過(guò)閾值時(shí)，控制器根據(jù)檢測(cè)部此時(shí)所在的位置，記錄被測(cè)燈桿出現(xiàn)缺陷的具體位置。
[0022]例如對(duì)標(biāo)準(zhǔn)燈桿進(jìn)行一次檢測(cè)，就可以知道12個(gè)壓力傳感器中的各個(gè)壓力傳感器應(yīng)該的設(shè)定值。對(duì)被測(cè)燈桿進(jìn)行測(cè)量時(shí)，如果某個(gè)壓力傳感器的信號(hào)和設(shè)定值的偏差較大時(shí)，說(shuō)明該處有缺陷。
[0023]盡管本發(fā)明就優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了示意和描述，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，只要不超出本發(fā)明的權(quán)利要求所限定的范圍，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括底板，設(shè)置在底板上且相互平行的第一立板和第二立板，第一立板上設(shè)有第一電機(jī)，第二立板上設(shè)有第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的電機(jī)軸上均安裝有可隨電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的燈桿夾持部；所述第一立板上還設(shè)有第三電機(jī)，所述第一立板和第二立板之間還設(shè)有導(dǎo)桿，所述檢測(cè)系統(tǒng)還包括由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)且和導(dǎo)桿平行的絲桿、具有螺紋孔和通孔的滑塊、固定連接在滑塊上的檢測(cè)部，所述絲桿套設(shè)在滑塊的螺紋孔內(nèi)，所述導(dǎo)桿套設(shè)在滑塊的通孔內(nèi)，所述檢測(cè)部在第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿著導(dǎo)桿方向運(yùn)動(dòng)；所述兩個(gè)夾持部夾持被測(cè)燈桿的兩端，所述導(dǎo)桿、絲桿相互平行設(shè)置；所述檢測(cè)部包括圓環(huán)部以及沿圓周方向均勻設(shè)置在圓環(huán)部上的12個(gè)檢測(cè)器，每個(gè)檢測(cè)器包括設(shè)置在圓環(huán)部上的壓力傳感器、設(shè)置在壓力傳感器上的彈簧和設(shè)置在另彈簧一端的半球形觸頭，所述圓環(huán)部的軸線、第一電機(jī)軸的軸線、第二電機(jī)軸的軸線重合，所述被測(cè)燈桿穿過(guò)圓環(huán)部?jī)?nèi)，12個(gè)觸頭抵接在燈桿的外表面；所述第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)和12個(gè)壓力傳感器均與控制器相連；測(cè)量時(shí)，控制器控制第一電機(jī)、第二電機(jī)帶動(dòng)被測(cè)燈桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，控制第三電機(jī)帶動(dòng)檢測(cè)部從燈桿的一端向另一端勻速運(yùn)動(dòng)，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中，如果存在某個(gè)時(shí)刻，一個(gè)以上的壓力傳感器的信號(hào)隨時(shí)間的微分的絕對(duì)值大于設(shè)定閾值時(shí)，控制器判斷該燈桿不合格。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述夾持部包括圓形轉(zhuǎn)盤(pán)和沿圓周方向均勻設(shè)置在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上的4個(gè)夾頭，所述夾頭呈“L”形，夾頭的一端固定在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)上，另一端設(shè)置有具有彈性的橡膠墊片，所述被測(cè)燈桿被夾持在4個(gè)橡膠墊片之間；所述兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心的連線和檢測(cè)部的圓環(huán)部的軸線重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述絲桿的一端連接在第三電機(jī)的電機(jī)軸上，另一端設(shè)置在軸承中，所述軸承設(shè)置在第二立板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，某個(gè)時(shí)刻，當(dāng)一個(gè)以上的壓力傳感器的信號(hào)隨時(shí)間的微分值的絕對(duì)值大于設(shè)定閾值時(shí)，控制器根據(jù)檢測(cè)部此時(shí)所在的位置，記錄被測(cè)燈桿出現(xiàn)缺陷的具體位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，被測(cè)燈桿轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，檢測(cè)部的位移量小于等于20cm。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱形燈桿檢測(cè)系統(tǒng)，包括底板，第一立板和第二立板，第一立板上設(shè)有第一電機(jī)，第二立板上設(shè)有第二電機(jī)，第一、二電機(jī)上設(shè)有夾持部夾持燈桿；系統(tǒng)還包括第三電機(jī)、導(dǎo)桿、絲桿、滑塊、檢測(cè)部，所述檢測(cè)部能夠沿導(dǎo)桿移動(dòng)，所述燈桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述檢測(cè)部包括壓力傳感器、彈簧、觸頭，所述控制器根據(jù)壓力傳感器的信號(hào)判斷燈桿是否合格。本發(fā)明的系統(tǒng)能夠檢測(cè)燈桿整個(gè)表面，效率高。
【IPC分類】G01B21/20, G01B21/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105352470
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510769941
【發(fā)明人】王福彬
【申請(qǐng)人】江蘇新思維光電有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日