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      巷道用壓力傳感器的制造方法

      文檔序號:9630209閱讀:473來源:國知局
      巷道用壓力傳感器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及巷道用壓力傳感器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]巷道用壓力傳感器的工作環(huán)境惡劣,對其金屬主體的的性能要求比較高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種巷道用壓力傳感器,其金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,金屬主體重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化性能好,使用時間長。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種巷道用壓力傳感器,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為:
      S1:l ?2%,
      Te: 0.5%,
      At:0.7%,
      Κ:0.3%,
      Ga:0.7%,
      Ta:0.9%,
      余量為Cu和不可避免的雜質(zhì);
      所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
      1)以25°C/min的速度升溫至675°C,保溫3.5小時;
      2)再以35°C/min的速度降溫至室溫;
      3)再以20°C/min的速度升溫至775°C,保溫2.5小時;
      4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
      [0005]優(yōu)選的,巷道用壓力傳感器,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為:
      S1:l%,
      Te: 0.5%,
      At:0.7%,
      Κ:0.3%,
      Ga:0.7%,
      Ta:0.9%,
      余量為Cu和不可避免的雜質(zhì);
      所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
      1)以25°C/min的速度升溫至675°C,保溫3.5小時;
      2)再以35°C/min的速度降溫至室溫; 3)再以20°C/min的速度升溫至775°C,保溫2.5小時;
      4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
      [0006]優(yōu)選的,巷道用壓力傳感器,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為:
      S1:2%,
      Te: 0.5%,
      At:0.7%,
      Κ:0.3%,
      Ga:0.7%,
      Ta:0.9%,
      余量為Cu和不可避免的雜質(zhì);
      所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
      1)以25°C/min的速度升溫至675°C,保溫3.5小時;
      2)再以35°C/min的速度降溫至室溫;
      3)再以20°C/min的速度升溫至775°C,保溫2.5小時;
      4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
      [0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種巷道用壓力傳感器,其金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,金屬主體重量輕、強度高、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、耐寒、抗氧化性能好,使用時間長。
      【具體實施方式】
      [0008]下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
      [0009]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
      實施例1
      一種巷道用壓力傳感器,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為:
      S1: 1 ?2%,
      Te: 0.5%,
      At:0.7%,
      Κ:0.3%,
      Ga:0.7%,
      Ta:0.9%,
      余量為Cu和不可避免的雜質(zhì);
      所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
      1)以25°C/min的速度升溫至675°C,保溫3.5小時;
      2)再以35°C/min的速度降溫至室溫;
      3)再以20°C/min的速度升溫至775°C,保溫2.5小時;
      4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
      [0010]實施例2
      巷道用壓力傳感器,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為:
      S1:1%,
      Te: 0.5%,
      At:0.7%,
      Κ:0.3%,
      Ga:0.7%,
      Ta:0.9%,
      余量為Cu和不可避免的雜質(zhì);
      所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
      1)以25°C/min的速度升溫至675°C,保溫3.5小時;
      2)再以35°C/min的速度降溫至室溫;
      3)再以20°C/min的速度升溫至775°C,保溫2.5小時;
      4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
      [0011]實施例3
      巷道用壓力傳感器,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為:
      S1: 2%,
      Te: 0.5%,
      At:0.7%,
      Κ:0.3%,
      Ga:0.7%,
      Ta:0.9%,
      余量為Cu和不可避免的雜質(zhì);
      所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:
      1)以25°C/min的速度升溫至675°C,保溫3.5小時;
      2)再以35°C/min的速度降溫至室溫;
      3)再以20°C/min的速度升溫至775°C,保溫2.5小時;
      4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
      [0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.巷道用壓力傳感器,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為:S1: 1 ?2%, Te: 0.5%, At:0.7%,Κ:0.3%,Ga:0.7%,Ta:0.9%, 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: 1)以25°C/min的速度升溫至675°C,保溫3.5小時; 2)再以35°C/min的速度降溫至室溫; 3)再以20°C/min的速度升溫至775°C,保溫2.5小時; 4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巷道用壓力傳感器,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為:S1:1%, Te: 0.5%, At:0.7%,Κ:0.3%,Ga:0.7%,Ta:0.9%, 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: 1)以25°C/min的速度升溫至675°C,保溫3.5小時; 2)再以35°C/min的速度降溫至室溫; 3)再以20°C/min的速度升溫至775°C,保溫2.5小時; 4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巷道用壓力傳感器,其特征在于,包括金屬主體,所述金屬主體由經(jīng)過熱處理的合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為:S1:2%, Te: 0.5%, At:0.7%,Κ:0.3%,Ga:0.7%,Ta:0.9%, 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟進行熱處理: 1)以25°C /min的速度升溫至675°C,保溫3.5小時;2)再以35°C/min的速度降溫至室溫;3)再以20°C/min的速度升溫至775°C,保溫2.5小時;4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種巷道用壓力傳感器,包括由經(jīng)過熱處理的合金材料制成的金屬主體,該合金材料的成分為:Si:1~2%,Te:0.5%,At:0.7%,K:0.3%,Ga:0.7%,Ta:0.9%,余量為Cu和不可避免的雜質(zhì);所述合金材料通過如下步驟進行熱處理:1)以25℃/min的速度升溫至675℃,保溫3.5小時;2)再以35℃/min的速度降溫至室溫;3)再以20℃/min的速度升溫至775℃,保溫2.5小時;4)再以15℃/min的速度降溫至室溫。本發(fā)明巷道用壓力傳感器的金屬主體性能好,使用時間長。
      【IPC分類】G01L5/00
      【公開號】CN105387965
      【申請?zhí)枴緾N201510982285
      【發(fā)明人】顧俊元
      【申請人】常熟市易安達電器有限公司
      【公開日】2016年3月9日
      【申請日】2015年12月24日
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