一種儲(chǔ)料罐料位檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種儲(chǔ)料罐料位檢測(cè)裝置，固體原料儲(chǔ)料罐內(nèi)物料高度的檢測(cè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]料位檢測(cè)是冶金、煤炭、化工、儲(chǔ)運(yùn)等工業(yè)生產(chǎn)所需采集及控制的重要工藝參數(shù)。工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)多采用自動(dòng)料位控制系統(tǒng)，當(dāng)料位達(dá)到一定的高度后，將有報(bào)警信號(hào)輸入到中控系統(tǒng)并進(jìn)行相應(yīng)操作，節(jié)省了大量的人力，因而應(yīng)用廣泛。當(dāng)前常用雷達(dá)、超聲波等非接觸式料位計(jì)及插入式電容、音叉等接觸式料位計(jì)，由于工業(yè)生產(chǎn)時(shí)環(huán)境惡劣，加料過程粉料常會(huì)附著在料位計(jì)上，導(dǎo)致料位計(jì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)誤報(bào)警，不能正常上料，而塊料則會(huì)對(duì)接觸式料位計(jì)的物料接觸部位嚴(yán)重磨損，需要經(jīng)常更換。上述料位計(jì)除了容易產(chǎn)生故障，維修頻繁外，其價(jià)格也較貴，造成生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種儲(chǔ)料罐料位檢測(cè)裝置，在任何環(huán)境下能夠準(zhǔn)確提供信號(hào)、維護(hù)量少、簡(jiǎn)單實(shí)用，可以減小生產(chǎn)成本和維護(hù)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明包括架體2、行程開關(guān)3、轉(zhuǎn)軸支座4、觸動(dòng)板7、撥動(dòng)板12、擋板15、端蓋10，通過螺栓頂針14將旋轉(zhuǎn)軸5固定在轉(zhuǎn)軸支座4的位置，旋轉(zhuǎn)軸5、觸動(dòng)板7和撥動(dòng)板12成一體結(jié)構(gòu)，觸動(dòng)板7與撥動(dòng)板12的夾角為90° ;架體2上安裝有行程開關(guān)3，位于在撥動(dòng)板12的上方，撥動(dòng)板12上的觸碰螺栓11同行程開關(guān)3的碰針13保持接觸;觸動(dòng)板7兩側(cè)設(shè)有擋板15，擋板15與觸動(dòng)板7側(cè)面平行，兩者間每側(cè)縫隙大小為2?3mm;架體2下部緊靠?jī)?chǔ)料罐壁1的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)孔洞，上方孔洞6用于觸動(dòng)板7的安裝及提供觸動(dòng)板7的活動(dòng)空間，下方孔洞9用于卸料;架體2周側(cè)焊接鋼板圍護(hù)，與儲(chǔ)料罐壁1相對(duì)的面用法蘭端蓋10密封形成密閉空間。
[0006]改裝置的核心部件是常規(guī)的行程開關(guān)3。
[0007 ]架體2下周側(cè)圍護(hù)的鋼板傾斜設(shè)置。
[0008]觸動(dòng)板7背面設(shè)置加強(qiáng)板8，加強(qiáng)板8與觸動(dòng)板7之間形成一凹槽，此凹槽配合上方孔洞6的下邊緣形成約束條件，限制觸動(dòng)板7繞旋轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-30°。觸動(dòng)板7下部彎折，彎折部分與觸動(dòng)板7豎直部分成一定角度，150°使用效果較好。
[0009]螺栓頂針(14)將旋轉(zhuǎn)軸(5)定位固定，方便拆卸。
[0010]所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)在重力作用下正常保持垂直狀態(tài)，觸動(dòng)板與撥動(dòng)板的夾角為90°，觸動(dòng)板的下部彎折，彎折部分同觸動(dòng)板豎直部分成150°角度。
[0011]所述觸動(dòng)板繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度范圍為0?30°。
[0012]所述架體下周側(cè)圍護(hù)的鋼板傾斜設(shè)置。
[0013]本發(fā)明利用儲(chǔ)料罐中達(dá)到設(shè)定料位高度的物料推動(dòng)觸動(dòng)板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)撥動(dòng)板旋轉(zhuǎn)，使得觸碰螺栓推動(dòng)行程開關(guān)的碰針到設(shè)定位置，通過行程開關(guān)發(fā)出料位監(jiān)測(cè)信號(hào)。本發(fā)明創(chuàng)造性的使用了常規(guī)的行程開關(guān)制作料位計(jì)裝置，該裝置監(jiān)測(cè)料位準(zhǔn)確可靠，簡(jiǎn)單實(shí)用，成本低廉，維護(hù)成本低。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]1、此裝置核心部件是常規(guī)的行程開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，維護(hù)少。
[0016]2、此裝置簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠準(zhǔn)確可靠地提供料位的檢測(cè)信號(hào)，并能長(zhǎng)期使用，達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為料位檢測(cè)裝置側(cè)視示意圖。
[0018]圖2為料位檢測(cè)裝置拆除法蘭端蓋(10)后正視示意圖。
[0019]圖3為觸發(fā)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，儲(chǔ)料罐壁1、架體2、行程開關(guān)3、轉(zhuǎn)軸支座4、旋轉(zhuǎn)軸5、上方孔洞6、觸動(dòng)板7、加強(qiáng)板8、下方孔洞9、端蓋10、觸碰螺栓11、撥動(dòng)板12、碰針13、螺栓頂針14、擋板15、
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2所示，本發(fā)明主要包括架體2、行程開關(guān)3、轉(zhuǎn)軸支座4、觸動(dòng)板7、撥動(dòng)板12、擋板15、端蓋10，其中，轉(zhuǎn)軸支座4焊接在架體2上，通過螺栓頂針14將旋轉(zhuǎn)軸5固定在轉(zhuǎn)軸支座4的位置，旋轉(zhuǎn)軸5、觸動(dòng)板7和撥動(dòng)板12焊接成一體，觸動(dòng)板7與撥動(dòng)板12互成90°夾角;架體2上安裝有行程開關(guān)3，其位于在撥動(dòng)板12的上方，撥動(dòng)板12上的觸碰螺栓11同行程開關(guān)3的碰針13保持接觸;為防止觸動(dòng)板7在圍繞旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)過程中軸向躥動(dòng)，觸動(dòng)板7兩側(cè)設(shè)有擋板15，擋板15焊接在架體2上，觸動(dòng)板7側(cè)面與擋板15平行，兩者間每側(cè)縫隙大小為2-3mm;架體2安裝在儲(chǔ)料罐壁1上，其高度位置為儲(chǔ)料罐需要的料位檢測(cè)位處;架體2下部緊靠?jī)?chǔ)料罐壁1的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)孔洞，上方孔洞6用于觸動(dòng)板7的安裝及提供觸動(dòng)板7的活動(dòng)空間，下方孔洞9用于卸料;架體2周側(cè)焊接鋼板圍護(hù)，與儲(chǔ)料罐壁相對(duì)的面用法蘭端蓋(10)密封形成密閉空間，使行程開關(guān)3、觸動(dòng)板7、撥動(dòng)板12均置于密閉空間內(nèi)；架體2下周側(cè)圍護(hù)的鋼板傾斜設(shè)置，以利于物料卸下。
[0022]如圖3所示，觸動(dòng)板7采用受力面大、質(zhì)量輕的材料，其下部彎折，彎折部分與觸動(dòng)板7上部的角度為150° ;觸動(dòng)板7背面設(shè)置加強(qiáng)板8以增加觸動(dòng)板7的強(qiáng)度，加強(qiáng)板8與觸動(dòng)板7之間形成一凹槽，此凹槽配合孔洞6的下邊緣形成約束條件，限制觸動(dòng)板7繞旋轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-30°;旋轉(zhuǎn)軸5兩端中心各設(shè)一錐形孔，以便螺栓頂針14將其定位;撥動(dòng)板12寬度為觸動(dòng)板7寬度的一半，其上方設(shè)置條形孔，以實(shí)現(xiàn)觸碰螺栓11的固定，并具備一定的調(diào)整空間。
[0023]實(shí)施方法為:儲(chǔ)料罐加料時(shí)，料罐內(nèi)料位上升，當(dāng)升至一定高度時(shí)，物料會(huì)推動(dòng)觸動(dòng)板7繞旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)撥動(dòng)板12轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)板12上的觸碰螺栓11推動(dòng)行程開關(guān)3的碰針13，碰針13的行程達(dá)到設(shè)定值后，行程開關(guān)3輸出信號(hào)至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作，自動(dòng)上料系統(tǒng)停止上料；當(dāng)料罐內(nèi)料位下降，觸動(dòng)板7失去支撐，在重力下恢復(fù)初始垂直狀態(tài)，行程開關(guān)3的碰針13也恢復(fù)初始狀態(tài)，行程開關(guān)輸出相應(yīng)信號(hào)至控制系統(tǒng)，自動(dòng)上料系統(tǒng)允許加料?？锥?和傳感器架體2下周側(cè)圍護(hù)傾斜的設(shè)計(jì)，便于通過上方孔洞6進(jìn)入架體2密閉空間的物料從下方孔洞9自由卸出，防止物料影響檢測(cè)設(shè)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種儲(chǔ)料罐料位檢測(cè)裝置，包括架體(2)、行程開關(guān)(3)、轉(zhuǎn)軸支座(4)、觸動(dòng)板(7)、撥動(dòng)板(12)、擋板(15)、端蓋(10)，其特征在于，通過螺栓頂針(14)將旋轉(zhuǎn)軸(5)固定在轉(zhuǎn)軸支座(4)的位置，旋轉(zhuǎn)軸(5)、觸動(dòng)板(7)和撥動(dòng)板(12)成一體結(jié)構(gòu)，觸動(dòng)板(7)與撥動(dòng)板(12)的夾角為90°;架體(2)上安裝有行程開關(guān)(3)，位于在撥動(dòng)板(12)的上方，撥動(dòng)板(12)上的觸碰螺栓(11)同行程開關(guān)(3)的碰針(13)保持接觸;觸動(dòng)板(7)兩側(cè)設(shè)有擋板(15)，擋板(15)與觸動(dòng)板(7)側(cè)面平行，兩者間每側(cè)縫隙大小為2?3mm;架體(2)下部緊靠?jī)?chǔ)料罐壁(1)的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)孔洞，上方孔洞(6)用于觸動(dòng)板(7)的安裝及提供觸動(dòng)板(7)的活動(dòng)空間，下方孔洞(9)用于卸料;架體(2)周側(cè)焊接鋼板圍護(hù)，與儲(chǔ)料罐壁(1)相對(duì)的面用法蘭端蓋(10)密封形成密閉空間。2.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)料罐料位檢測(cè)裝置，其特征在于，架體(2)下周側(cè)圍護(hù)的鋼板傾斜設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)料罐料位檢測(cè)裝置，其特征在于，觸動(dòng)板(7)背面設(shè)置加強(qiáng)板(8)，加強(qiáng)板(8)與觸動(dòng)板(7)之間形成一凹槽，此凹槽配合上方孔洞(6)的下邊緣形成約束條件，限制觸動(dòng)板(7)繞旋轉(zhuǎn)軸(5)的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-30°。4.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)料罐料位檢測(cè)裝置，其特征在于，觸動(dòng)板(7)下部彎折，彎折部分與觸動(dòng)板(7)豎直部分成150°角度。5.如權(quán)利要求1所述的一種儲(chǔ)料罐料位檢測(cè)裝置，其特征在于，螺栓頂針(14)將旋轉(zhuǎn)軸(5)定位固定。
【專利摘要】一種儲(chǔ)料罐料位檢測(cè)裝置，屬于自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。儲(chǔ)料罐料位檢測(cè)裝置包括架體、行程開關(guān)、轉(zhuǎn)軸支座、觸動(dòng)板、撥動(dòng)板、擋板、端蓋，架體裝在儲(chǔ)料罐的豎向壁上，觸動(dòng)板、撥動(dòng)板通過旋轉(zhuǎn)軸連成一體，由螺栓頂針固定在轉(zhuǎn)軸支座位置；架體上裝有行程開關(guān)，位于撥動(dòng)板上方，撥動(dòng)板上的觸碰螺栓同行程開關(guān)的碰針保持接觸，觸動(dòng)板兩側(cè)設(shè)有擋板防其躥動(dòng)；架體下部靠近罐壁的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)孔，其余四周用鋼板及端蓋圍護(hù)形成密閉空間。優(yōu)點(diǎn)在于，用儲(chǔ)料罐中達(dá)到設(shè)定料位高度的物料推動(dòng)觸動(dòng)板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)撥動(dòng)板旋轉(zhuǎn)，使得觸碰螺栓推動(dòng)行程開關(guān)的碰針到設(shè)定位置，通過行程開關(guān)發(fā)出料位監(jiān)測(cè)信號(hào)。該裝置監(jiān)測(cè)料位準(zhǔn)確可靠，簡(jiǎn)單實(shí)用，成本低廉，維護(hù)成本低。
【IPC分類】G01F23/00
【公開號(hào)】CN105444834
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510753780
【發(fā)明人】武國(guó)平, 周宏 , 張德國(guó), 秦友照, 魏永義, 張濤, 王先勇, 宋宇
【申請(qǐng)人】北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月8日